日前，由鄭州紡織機械股份有限公司與鹽城神風橡塑制品有限公司聯合開發(fā)的用于JYAZL型液氨整理罐的通油密封圈取得成功，填補了國內在軟密封方面氣液轉換裝置的空白。采用該密封圈的JYAZL型液氨整理罐用于軍用漢麻纖維及紗線的織造，該項目由鄭州紡機設計制造并于去年12月在浙江匯麗印染有限公司成功投入試用。 液氨處理作為一種高檔的后整理手段是上世紀70年代發(fā)展起來的一種新技術，目前只有美國sanforized公司擁有以“sanforset”為品牌的液氨處理標識。該技術的主要功能是對絞麻、筒子紗和散纖維進行液氨處理，從而改善麻纖維的性能。經液氨處理的麻織物具有手感柔軟、滑爽、強力損傷小、耐磨、不需熨燙、縮水率小的優(yōu)點。 據鄭州紡機的技術人員介紹，JYAZL型液氨整理罐體內的工作壓力為0.2Mpa，罐體內介質為液氨，織物在液氨中進行整理的過程中，由于液氨的氣液轉換，罐內壓力、溫度不斷產生變化，加之氨的穿透性極強，因此對罐蓋與罐體之間的密封要求非常高。如采用普通壓縮空氣軟密封裝置，由于普通密封圈的增壓載體為壓縮空氣，一旦遇到機械損傷、密封圈制造缺陷或偶遇停電斷氣等情況，勢必造成空氣與氨混合，造成爆炸或氣氨溢出的后果。如果密封圈內充入其它惰性氣體，則附屬的結構非常復雜，成本也較高。經過鄭州紡機技術人員計算論證，最后確定采用密封圈利用氣液轉換原理進行軟密封，充壓載體為冷凍油，密封結構增加輔助翼翅的方案。用于JYAZL型液氨整理罐的密封圈要求必須耐氨、耐油、耐溫、耐壓、彈性好、抗老化，再加上密封圈1468毫米的直徑較大且截面設計復雜，硫化時需要硫化相距80毫米、直徑8毫米、長60毫米的進油管、排氣管各一個，這一切都給密封圈的設計與制造工藝帶來非常大的難度。符合以上要求的充油密封圈目前在國內還是空白。 鹽城神風橡塑制品有限公司得知鄭州紡機的這一需求后，主動派技術人員前往鄭州紡機共同研究、制定解決方案并承擔了制造工作。僅8天時間，該公司就按照鄭州紡機的技術要求制造出第一條密封圈。鄭州紡機對該產品的截面積、膨脹率等方面的試用結果非常滿意，但密封圈的材料還不盡人意。經過對密封圈材料的改進，該公司研制的第二條密封圈裝配到液氨罐上后，通過了12個小時的保壓試驗，最終取得了成功。