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        彩棉/亞麻/白棉混紡針織物酶前處理工藝研究


        來源:錦橋紡織網(wǎng)     發(fā)布時間:2007-4-2 10:30:41  

        天然彩色棉色澤自然柔和、古樸典雅,富有彈性,穿著舒適;亞麻吸濕透氣,抗菌,抗靜電,防腐,易洗滌,有樸素自然的風格。但彩棉纖維長度短, 麻纖維雖長但長度不勻率高,抱合力差,而白棉纖維長度長,長度整齊度高,加入白棉可大大提高紡紗效果,提高戰(zhàn)紗質(zhì)最。彩棉/亞麻/白棉混紡針織物吸收了彩棉、亞麻和內(nèi)棉三者的優(yōu)點,織物柔軟而有身骨,涼爽而舒適,色彩自然典稚。 由于彩棉和亞麻含有較高的果膠和脂蠟質(zhì)成分,亞麻纖維的剛度較大,因此,彩棉/亞麻/白棉混紡針織物存存手感粗糙生硬、吸濕性差等缺點。本文采用精練酶替代常規(guī)精練,大大改善了織物的吸濕和柔軟性能,也更符合彩棉的環(huán)保特性。 1 彩棉/亞麻/白棉混紡針織物雜質(zhì)含量分析 雖然天然彩色棉、亞麻與白棉都是纖維索纖維,但其物理性質(zhì)和各組分含量存在著差異。影響彩棉/亞麻/白棉混紡針織物吸濕性能的主要雜質(zhì)含量比較見表l。因本實驗中采用的是25棕色彩棉/35亞麻/40自棉混紡紗,繹計算可得,原料中果膠含量約3.04%,木質(zhì)素含量約3.43%,脂蠟質(zhì)含量約1.43%,其中,影響織物吸濕性能的主要是果膠和脂蠟質(zhì)。 2 精練酶在纖維精練中的作用機理 精練酶301L是以堿性果膠酶為主的多種酶制劑的復配產(chǎn)品,其精練機理與果膠酶相似。 傳統(tǒng)的煮練機理是用大量的燒堿液先將蠟質(zhì)皂化,再乳化凈洗去除,同時將礦物質(zhì)和果膠質(zhì)去除。而酶精練的機理卻是先將果膠質(zhì)水解,為去除剩余的蠟質(zhì)提供便利。果膠酶精練過程中,首先果膠酶與果膠質(zhì)生成復合物(絡(luò)合體),然后進而將之水解。這樣,原先不溶性的果膠質(zhì)被分裂。脫離纖維,此時被水解的果膠質(zhì)就具分散性,果膠質(zhì)從纖維表面的初生細胞壁層溶斛后,為凈洗劑去除蠟質(zhì)提供通道,這一過程將連續(xù)不斷地重復發(fā)生,直到果膠酶因某種條件而停止作用。果膠酶與不溶性果膠之間的反應(yīng),不僅使果膠成游離狀態(tài),還可以使表面其他雜質(zhì)脫落,達到精練的目的。 3 實驗部分 (略) 4 結(jié)果與討論 4.1 酶用量對精練酶煮練效果的影響 精練酶煮練工藝條件:浴比l:20,溫度50℃ ,時間30min。pH值8,滲透劑2 g/L ,變化酶用量,進行煮練。 隨著酶用量的增加,減量率增加;毛效有所增加;頂破強力下降;彎曲長度變短。這是因為酶用量增加,溶液中酶濃度增加,精練酶與果膠及蠟質(zhì)反應(yīng)速度加快,除雜效果好,因此織物的減量率增加,毛效提高 但當酶用量達到一定值后,毛效增加不明顯,織物柔軟性能改善不明顯,而織物強力下降卻很大。 4.2 pH值對精練酶煮練效果的影響 精練酶煮練工藝條件:浴比1:20,溫度5O℃ ,時間3Omin,酶用量1g/L,滲透劑2g/L,變化pH值。 pH值可影響精練酶與底物的結(jié)合。酶和底物的解離情況,只有在特定的pH值條件下,最適宜于它們互相結(jié)合,并發(fā)生催化作用,使酶促反應(yīng)速度達最大值,這種pH值稱為酶的最適pH(optimum pH)。溶液的pH值高于和低于最適pH時都會使酶的活性降低,遠離最適pH值時甚至導致酶的變性失活。 減量率、毛效、頂破強力和彎曲長度等所有性能在pH值為7、8、9時都比在pH值為6和1O時好??梢娋毭冈谥行灾寥鯄A性條件下,活性較好,除雜效果好,因此,織物毛效在pH為7、8、9時較好。當pH值變大時,織物強力損傷變大,柔軟性能變差,這是溶液中堿液對織物造成的損傷而不是精練酶處理的效果。 4 3 溫度對精練酶煮練效果的影響 精練酶煮練工藝條件:浴比1:20,時間30 min,酶用量1g/L ,pH值為7,滲透劑2 g/L,變化溫度。 溫度是影響精練酶活性的又一重要因素,不同的生物酶所適合的最佳溫度不同,溫度在5O~60℃時,減量率達到一定值,且毛效、頂破強力和彎曲長度都較好,此時,精練酶處理效果較優(yōu)。這是因為隨著溫度的升高,精練酶的活化分子數(shù)增加,反應(yīng)速度加快,但溫度繼續(xù)增加時,酶蛋白叉會逐漸變性失活,精練酶處理效果變差。對于精練酶處理,在60℃時,織物性能較好,處理效果最優(yōu)。 4.4 時間對精練酶煮練效果的影響 精練酶煮練的工藝條件為:浴比1:20,溫度6O℃ ,酶用量l g/L,滲透劑2 g/L ,pH值7,變化煮練時間。 隨著煮練時間的增加,毛效增加,彎曲長度變化不大,織物的吸濕性和柔軟性能雖有所改善,但改善并不明顯,反而織物的頂破強力下降很大。這是因為織物長時間處于較高溫度的溶液中,纖維受到了損傷,因而導致織物頂破強力下降。 4 5 精練酶精練工藝條件的確定 根據(jù)上述各單因素對精練酶處理效果的影響分析,現(xiàn)選定酶用量、pH值、溫度和時間四因子,三水平進行正交實驗。 精練的主要目的是去除天然雜質(zhì),降低織物的含雜量,提高織物的潤濕性,所以在精練酶正交實驗中,選擇毛效、織物頂破強力和彎曲長度3項指標作為評判標準,其中以毛效作為最主要的指標。另外,精練酶濃度越大,溫度越高,時間越長,生產(chǎn)成本相對越高,并且織物的頂破強力下降越大。所(下轉(zhuǎn)第84頁)以,綜合考慮各種因素,利用正交實驗的直觀分析法最終得出的優(yōu)化工藝為:精練酶濃度為l.5 g/L,pH值為8,溫度6O℃,時間45 min。滲透劑2 g/L,浴比1:20。 5 結(jié)論 (1)酶用量、pH值、溫度和時間對精練酶煮練效果都有一定的影響。隨著酶用量的增加,減量率增加,毛效有所增加,頂破強力下降,彎曲長度變短,織物柔軟性能得到改善; pH值處于中性至弱堿條件時,精練酶煮練效果好;隨著溫度的升高,織物毛效先變大后變小,頂破強力先變小后變大,彎曲長度先變短后變長,溫度在50~60℃時,精練酶煮練效果較好;隨著煮練時間的增加,織物毛效和柔軟性能有所改善,但改善效果不明顯,織物頂破強力下降很大。 (2)通過正交實驗,得到較佳工藝條件:精練酶濃度為1.5 g/L,pH值為8,溫度6O℃ ,時間45 min。滲透劑2 g/L,浴比1:20


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