粘膠纖維技術(shù)裝備實(shí)現(xiàn)自主
在上月召開(kāi)的國(guó)家科學(xué)技術(shù)表彰大會(huì)上,紡織行業(yè)有5個(gè)項(xiàng)目榮獲2006年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng),其中《年產(chǎn)45000噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成化研究》榮獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng),這是近20年來(lái),紡織行業(yè)獲得的惟一的國(guó)家科技一等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目的研究成功實(shí)現(xiàn)了我國(guó)粘膠纖維技術(shù)裝備的自主創(chuàng)新。 面對(duì)當(dāng)前石油資源日趨緊張的局面,采用可再生可循環(huán)的農(nóng)林資源為原料生產(chǎn)粘膠纖維迫在眉睫。目前我國(guó)傳統(tǒng)粘膠生產(chǎn)線與國(guó)外先進(jìn)水平差距大,單線產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差、能源、資源消耗高、三廢排放量大且不便治理。 《年產(chǎn)45000噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成化研究》項(xiàng)目是由山東海龍(6.81,0.00,0.00%)股份有限公司、中國(guó)紡織機(jī)械(集團(tuán))有限公司、中國(guó)紡織工業(yè)設(shè)計(jì)院完成的。該項(xiàng)目主要從單線生產(chǎn)能力45000噸/年的粘膠短纖維成套生產(chǎn)裝備、配套工藝及工程集成化等方面研究,研發(fā)了大型黃化機(jī)及配套干法黃化工藝、雙循環(huán)節(jié)水技術(shù)、單錠進(jìn)酸工藝和組合噴絲頭、大規(guī)格紡絲泵、寬幅精煉機(jī)等十多項(xiàng)新技術(shù)及裝備。研制成功的生產(chǎn)線生產(chǎn)能力大、效率高、技術(shù)先進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量好又穩(wěn)定,使原料消耗降低了20%、噸纖維水耗降低了50%,讓能源資源消耗成為最低,顯著地降低了三廢的排放。并首創(chuàng)了棉漿粕黑液水、粘膠纖維生產(chǎn)廢水等綜合處理技術(shù),不僅廢水綜合處理效果為全行業(yè)最好,廢水處理成本也降低了30%。 據(jù)了解,該項(xiàng)目還進(jìn)行了全套生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),自主完成了全套生產(chǎn)線DCS控制系統(tǒng)(分布式控制系統(tǒng):Dis鄄tributed Control System的縮寫(xiě),在國(guó)內(nèi)自控行業(yè)又稱之為集散控制系統(tǒng))工藝軟件包的設(shè)計(jì),成功實(shí)現(xiàn)了全線自動(dòng)控制。同時(shí)還首次實(shí)現(xiàn)了大容量國(guó)產(chǎn)化工藝裝備的柔性化生產(chǎn),適應(yīng)多種原料,可生產(chǎn)系列差別化、功能化產(chǎn)品。 目前“年產(chǎn)45000噸粘膠短纖維工程系統(tǒng)集成化”的技術(shù)與裝備已在行業(yè)得到了大面積的推廣應(yīng)用,并且取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 據(jù)了解,《年產(chǎn)20萬(wàn)噸聚酯四釜流程工藝和裝備研發(fā)暨國(guó)產(chǎn)化聚酯裝置系列化》、《PA6/PE共混海島法超細(xì)纖維及人造麂皮的系列化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化》、《熱塑性高聚物基納米復(fù)合功能纖維成形技術(shù)及制品開(kāi)發(fā)》3個(gè)項(xiàng)目也榮獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng);《高分子制版感光材料》榮獲國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。它們實(shí)現(xiàn)了紡織行業(yè)在原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新的突破,對(duì)紡織行業(yè)跨越式發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請(qǐng)注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |