1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了棉本色布的產(chǎn)品品種、規(guī)格、技術(shù)要求、布面疵點的評分、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑒定有梭織機生產(chǎn)的市銷及印染加工的棉本色布的品質(zhì)。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于提花、割絨類織物及產(chǎn)業(yè)用布。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 3923 機織物斷裂強力和斷裂伸長的測定(條樣法) GB 4666 機織物長度的測定 GB 4667 機織物幅寬的測定 GB 4668 機織物密度的測定 FZ／T 10004 棉及化纖純紡、混紡本色布檢驗規(guī)則 FZ／T 10006 棉及化纖純紡、混紡本色布棉結(jié)雜質(zhì)疵點格率檢驗 ZBW04 006．2 溫度與回潮率對棉及化纖純紡、混紡制品斷裂強力的修正方法 本色布斷裂強力的修正方法 ZBW08002 棉及化纖純紡、混紡本色布包裝和標(biāo)志 3 產(chǎn)品品種、規(guī)格 棉本色布的品種、規(guī)格，根據(jù)用戶需要，由生產(chǎn)部門按附錄F(補充件)棉本色布技術(shù)條件制訂規(guī)定制訂。 4 技術(shù)要求 4，1 技術(shù)要求項目有織物組織、幅寬、密度、斷裂強力、棉結(jié)雜質(zhì)疵點格率、棉結(jié)疵點格率、布面疵點七項。 4．2 分等規(guī)定 4．2．1 棉本色布的品等分為優(yōu)等品、一等品、二等品和三等品，低于三等品的為等外品。 4，2．2 棉本色布的評等以匹為單位，織物組織、幅寬、布面疵點按匹評等，密度、斷裂強力、棉結(jié)雜質(zhì)疵 點格率、棉結(jié)疵點格率按批評等，以其中最低的一項品等作為該匹布品等。 4．2．3 分等規(guī)定見表1、表2和表3。

4．2．4 布面疵點評等規(guī)定 4．2．4. 1 每匹布允許總評分＝每米允許評分?jǐn)?shù)(分／米)X匹長(米)(計算至一位小數(shù)，四舍五入成整數(shù))。 4．2．4. 2 一匹布中所有疵點評分加合累計超過允許總評分為降等品. 4．2．4.3 0.5m內(nèi)同名稱疵點或連續(xù)性疵點評10分為降等品. 4．2．4. 4 0.5m內(nèi)半幅以上的不明顯橫檔、雙緯加合滿4條評10分為降等品. 5 布面疵點的評分 5．1 布面疵點的檢驗 5．1．1 檢驗時布面上的照明光度為400土100lx。 5．1．2 評分以布的正面為準(zhǔn)，平紋織物和山形斜紋織物，以交班印一面為正面，斜紋織物中紗織物以左斜(\)為正面，線織物以右斜(／)為正面。 5．1．3 檢驗時，應(yīng)將布平放在工作臺上，檢驗人員站在工作臺旁，以能清楚看出的為明顯疵點。 5．2 布面疵點的評分見表4。

②嚴(yán)重疵點在根數(shù)和長度評分矛盾時，從嚴(yán)評分。 5．3 1 m中累計評分最多評10分。 5．4 疵點的量計 5．4．1 疵點長度以經(jīng)向或緯向最大長度量計。 5．4．2 經(jīng)(緯)向疵點，在緯(經(jīng))向?qū)?cm及以內(nèi)的按一條評分，寬度超過1cm的，每1cm為一條，其不足1cm的按一條計。 5．4．3 經(jīng)向明顯疵點及嚴(yán)重疵點，長度超過1 m的，其超過部分按表4再行評分。 5．4．4 在一條內(nèi)斷續(xù)發(fā)生的疵點，在經(jīng)<緯)向5cm內(nèi)有二個及以上的，則按連續(xù)長度評分。 5．4. 5 在一條內(nèi)有二個及以上經(jīng)(緯)向明顯疵點(包括不同名稱的疵點)斷續(xù)發(fā)生(間距在5 cm內(nèi))時，按程度重的全部量或分別量從輕評分。 5．4．6 共斷或并列(包括正反面)是包括隔開1根或2根好紗，隔3根及以上好紗的，不作共斷或并列(斜紋、緞紋織物以間隔一個完全組織及以內(nèi)作共斷或并列處理)。 5．5 疵點評分的說明 5. 5．1 下列疵點評分時，區(qū)別明顯與不明顯的規(guī)定 5．5．1．1 稀緯、密路以疊起來看得清楚的為明顯，單層看得清楚，疊起來看不清楚的為不明顯 爭議時，以點根數(shù)加以區(qū)別。 a． 稀緯：經(jīng)向1cm內(nèi)少2根緯紗(橫貢織物稀緯少2根作l根計)的為明顯。若發(fā)生爭議時,以點根數(shù)加以區(qū)別。 b. 密路：經(jīng)向0．5cm內(nèi)緯密多25％及以上(緯紗緊度40％以下多20％及以上)的為明顯。 5．5．7．2 不明顯稀緯和雙緯混在一起的為明顯稀緯。 5．5．7．3 拆痕達到標(biāo)樣的為明顯，達不到標(biāo)樣，但能看得出的為不明顯。 5．5．7．4 竹節(jié)、粗經(jīng)、粗緯、經(jīng)縮、拆痕、修正不良、油疵七個疵點，達到標(biāo)樣為明顯。 5．5．2 下列疵點的評分起點和規(guī)定 5．5．2. 1 邊組織及距邊l cm內(nèi)的疵點(包括邊組織)不評分，但毛邊、拖紗、貓耳朵、凹邊、爛邊、豁邊、深油銹疵及評10分的破洞、跳花要評分，如疵點延伸在距邊1 cm以外時應(yīng)加合評分，邊組織有特殊要求的，則按要求評分。 5．5．2．2 經(jīng)向長0．5m內(nèi)0．5cm以下的疵點：爛邊每3個評1分；油銹疵、不褪色色疵、布開花、斷經(jīng)、邊撐疵加合每3個評1分；松經(jīng)、跳紗、沉紗、星跳(星跳二只作一只計)加合每6個評1分。 5．5．2．3 經(jīng)向長1cm內(nèi)二梭雙緯按緯向明顯疵點評分，單根雙緯5cm及以上評1分。 5．5．2．4 布面拖紗長2cm以上每根評3分，布邊拖紗長3cm以上的每根評1分(一進一出作一根計)。 5．5．2．5 毛邊在經(jīng)向長5cm內(nèi)每2根評1分。 5．5．2．6 1 cm以下的并列跳紗每只評1分。經(jīng)向一直條并列跳紗(5cm內(nèi)滿6梭)并斷1-5cm評5分,5cm以上評10分。 5．5．2．7 粗0．3cm以下的雜物每個評1分，0．3cm及以上雜物和金屬雜物(包括瓷器)評10分(測量雜物粗度)。 5．5．2．8 緯向一直條經(jīng)縮波紋1～2楞的每條評1分，經(jīng)縮浪紋1―2楞的每條評3分。 5．5．2．9 線狀百腳最多每條評5分，橫貢織物百腳每條評1分。 5．5．2．10 雙經(jīng)、多股經(jīng)、粗經(jīng)、并線松緊、筘路、磨痕、針路、筘穿錯、錯纖維、長條影最多評到三等為止。 5．5．2．11 筘路、筘穿錯、針路、磨痕、長條影、高密織物和卡其織物的單根斷經(jīng)、單根雙經(jīng)每米評1分。 注：高密織物是指經(jīng)密加緯密在710根／l0cm及以上的平紋織物，經(jīng)密加緯密在650根／10cm及以上的斜緞紋織物(不包括橫貢織物)。 5．5．2．12 連續(xù)三根及以上不明顯錯緯減半評分。 5．5．2．13 經(jīng)向長0．5m內(nèi)0．5cm以下的緯縮(松緯縮、起圈緯縮二只作一只計)每2個評1分。 5．5．2．14 淺油疵減半評分。 5．5．3 加工坯中疵點的評分 5．5．3．1 水漬、污漬、不影響組織的漿斑不評分。 5．5．3．2 漂白坯中的雙經(jīng)、筘路、筘穿錯、密路、拆痕、云織減半評分，深油疵加倍評分。 5．5．3．3 印花坯中的星跳、密路、條干不勻減半評分，雙經(jīng)、筘路、筘穿錯、淺油疵、單根雙緯、云織、輕微針路、煤灰紗、花經(jīng)、花緯、不明顯錯緯不評分。 5．5．3．4 雜色坯加工不洗油的淺色油疵和油花紗不評分。 5．5．3．5 深色坯油疵、油花紗、煤灰紗、不褪色色疵不洗不評分。 5．5．4 對疵點處理的規(guī)定 5．5．4．1 0．5cm以上的豁邊，1cm的破洞、爛邊、稀弄，不對接軋梭，2cm以上的跳花疵點，必須在織布廠剪去。 5．5. 4．2 金屬雜物織入，必須在織布廠挑除。 5．5．4．3 凡在織布廠能修好的疵點必須修好后出廠。 6 試驗方法 斷裂強力測定按GB 3923執(zhí)行。 長度測定按GB 4666執(zhí)行。 幅寬測定按GB 4667執(zhí)行。 密度測定按GB 4668執(zhí)行。 棉結(jié)雜質(zhì)檢驗按FZ／T 10006執(zhí)行。 7 檢驗規(guī)則 按FZ／T 10004執(zhí)行。 8 標(biāo)志、包裝 8．1 按ZBW08 002執(zhí)行。 8. 2 假開剪的疵點應(yīng)是評為10分或5分難以修織好的疵點。 9 其他 用戶對產(chǎn)品有特殊要求者，可由供需雙方另訂協(xié)議。