不需要一滴水，只用二氧化碳和染料，就能染出五彩繽紛的織品。昨天(15日），記者在光明化工研究設(shè)計院了解到，大連市利用超臨界二氧化碳印染取得重大進展：“中試”的各項性能指標達到傳統(tǒng)工藝水平。目前，這一項目正在向國家申請產(chǎn)業(yè)化支持。專家預(yù)計，兩年后，這項技術(shù)有望實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。 在“中試”系統(tǒng)電腦顯示屏的示意圖上看到，液態(tài)的二氧化碳由泵站輸出后，經(jīng)過加熱達到超臨界狀態(tài)，流經(jīng)萃取釜，從置于其中的植物姜黃上“拿”出黃色，再到達染色釜染布，流經(jīng)分離器時，留下姜黃染料，二氧化碳經(jīng)冷卻，再回到原料庫，萃取、染色一步完成。不到一個小時，就能完成傳統(tǒng)印染工藝至少需要幾個小時的工作。沒有污水、廢氣；少去了印染、漂洗的繁瑣程序；全部原料還能循環(huán)再利用。 專家解釋說：“在特定溫度和壓力下，許多物質(zhì)都有超臨界狀態(tài)。超臨界二氧化碳無毒、易得、便宜，是最好的‘水替身’?！? 我國是印染大國，而高耗水、高污染卻是“印染之痛”。印染污染是世界難題，按照傳統(tǒng)工藝，100米布染色要用3噸至4噸水。少用水或無水染色技術(shù)已經(jīng)成為國際前沿課題，在我國2007年重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)專項中，這也成為開發(fā)重點。我市這項發(fā)明將為紡織品染色帶來一場革命。 1999年，光明化工研究設(shè)計院開始關(guān)注超臨界二氧化碳印染，很快“小試”成功，后因資金缺乏而擱淺。2005年，光明院又開始“中試”，最終動態(tài)染色取得了突破性進展。目前，世界上這項技術(shù)產(chǎn)業(yè)化仍是空白，最早介入這一領(lǐng)域的德國也處于中試階段。