印染行業(yè)是水和汽的用量大戶，當(dāng)前能源供應(yīng)緊張，價(jià)格節(jié)節(jié)攀離，因而開發(fā)與應(yīng)用節(jié)能降耗新技術(shù)尤為重要。 最近幾年，本公司采取了一系列節(jié)能降耗新技術(shù)和措施，取得了一定的成果。例如，回收烘筒蒸汽冷凝水，并直接應(yīng)用于水洗槽；將氧漂生產(chǎn)排出的熱廢水輸送到退煮機(jī)回用；堿回收水排到前處理生產(chǎn)回用等。 但是，仍然存在一些回用不合理及未回收的情況：① 堿回收回用水是所有冷凝水(有的經(jīng)冷卻裝置冷卻的)混合后再回用，回用水溫較低，僅為32℃ ；②退煮機(jī)、冷堆水洗機(jī)排出的廢水(約9O℃)的熱能未回收；③染色生產(chǎn)線(打底預(yù)烘箱、焙烘機(jī)、皂洗機(jī))蒸汽冷凝水、冷卻水未回收等。 針對(duì)以上現(xiàn)象，分別采取相應(yīng)措施，合理回收和利用回用水，以達(dá)到節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。 1 堿回收熱水的回用 1．1 措施 把加熱淡堿用的蒸汽冷凝水(100℃)和淡堿的蒸發(fā)冷凝水(7O℃)收集在同一儲(chǔ)缸內(nèi)。考慮到此冷凝水中有時(shí)會(huì)含少量堿，因而不能直接供給絲光機(jī)，而應(yīng)用泵打到氧漂機(jī)平洗箱作為補(bǔ)充水，以節(jié)省氧漂機(jī)平洗箱水和蒸汽的用量。 1．2 經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算 1．2．1 投資 泵功率5．5kW、揚(yáng)程30m、流量15t／h，價(jià)格約6000元/臺(tái)，共計(jì)2臺(tái)(可利用舊的)； 恒壓控制變頻器5．5kW，價(jià)格約4000元/臺(tái)，共計(jì)2臺(tái)； 壓力送氣2000元/臺(tái)，1臺(tái)； 水槽利用舊的； 管道 65 X60 m， 25 X40 m； 面積流量計(jì)50～6t／h，價(jià)格1100元/臺(tái)，共4臺(tái)。 總投資約3．5萬(wàn)元。 1．2．2 經(jīng)濟(jì)效益 采取1．1節(jié)措施前，利用的回收水水溫32℃。采取措施后，利用加熱淡堿用的蒸汽冷凝水溫度100℃ ，3 t／h；淡堿的蒸發(fā)冷凝水溫度7O℃ ，10 t／h。 回收熱能　 Q = ∑cmiΔti　 =4．2X3000X(100—32)+4．2X10000X(70—32) =2452 800 kJ 注：水的比熱C=4．2 kJ／kg，蒸汽熱量3 768kJ／kg。 以蒸汽量650 kg／h計(jì)算，蒸汽折人民幣85 元／h(按每噸蒸汽131元計(jì))，除去電費(fèi)及維修費(fèi)，可節(jié)約75 h。投資回收期為35 000／75=467 h，年回收熱能折人民幣36萬(wàn)元(年生產(chǎn)時(shí)間按4 800 h計(jì))，效益非常可觀。 1．3 實(shí)際效果 此項(xiàng)措施2OO5年底動(dòng)工，2OO6年1月完成。在正常情況下，上述兩項(xiàng)冷凝水的回收利用，可完全滿足氧漂機(jī)要求，若仍有多余就輸送到退煮機(jī)。在正常情況下，氧漂機(jī)已無(wú)需再補(bǔ)充自來(lái)水，同時(shí)也節(jié)約了大量用于自來(lái)水升溫的蒸汽量；另外，也無(wú)需再使用堿回收冷卻塔，節(jié)約了冷卻電源(以上僅就熱能回收來(lái)計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益)。 2 退煮機(jī)熱廢水熱能的回收 2．1 措施 將退煮機(jī)的90℃廢熱水打到板式熱交換器，并與25℃的自來(lái)水進(jìn)行熱交換，回收熱能。之后，將由此產(chǎn)生的熱水輸送到絲光機(jī)(初開車，絲光、氧漂機(jī)未開情況下)、氧漂機(jī)(絲光機(jī)未開車和堿回收未開車時(shí))或退煮機(jī)自用。 2．2 經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算 2．2．1 投資 板式熱交換器5臺(tái)，共6萬(wàn)元； 熱水泵1．5 kW、揚(yáng)程20 m、流量8 t／h，5臺(tái)，共2萬(wàn)元： 過(guò)濾器5臺(tái)，共1．5萬(wàn)元； 水表25，5臺(tái)，共0．25萬(wàn)元； 流量計(jì)50—6 t／h，8臺(tái)，共0．88萬(wàn)元； 管道80X120m，25X100m。 總投資約l3萬(wàn)元。 2．2．2 經(jīng)濟(jì)效益 5臺(tái)退煮機(jī)(1#045，3#045A、B段，1#、2#水洗機(jī))，每臺(tái)用水量約5 t／h，排水溫度為90℃，經(jīng)過(guò)熱交換后為50℃ 。 回收熱能： Q = ∑cmiΔti　　 = 4．2 X 25 X 10 X10X10X40 = 4．2 X 106 kJ／h 回收蒸汽量1．115 t(蒸汽熱量：3 768 kJ／kg)，折合成回收價(jià)值約為146元／h(蒸汽131：元／t)，除去電費(fèi)及維修費(fèi)，可節(jié)約130元／h。計(jì)算其投資回收期為130 000／130=1 000h。 年回收熱能折人民幣62萬(wàn)元(年生產(chǎn)時(shí)間按4 800 h算)，效益非?？捎^。 2．3 實(shí)際效果 此項(xiàng)措施于2005年底動(dòng)工，2006年3月完成。在正常情況下，經(jīng)過(guò)熱交換后的水溫一般可達(dá)到75℃以上。唯一不足是，板式熱交換器要經(jīng)常清洗，否則交換效率會(huì)下降。另外，熱廢水交換前還需進(jìn)行過(guò)濾，以延長(zhǎng)板式熱交換器的清洗周期。 3 染色機(jī)各種冷卻水、冷凝水的回用 3．1 措施 目前本公司有5條染色生產(chǎn)線，排出的各種冷卻水、蒸汽冷凝水溫度為40—120℃ ，流量約7 t／，臺(tái)，現(xiàn)擬對(duì)其熱能、水進(jìn)行回收。 3．2 經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算 3．2．1 投資 100鍍鋅管78 m 13根，109沖壓彎頭6個(gè)，不銹鋼水池1個(gè)，不銹鋼球閥2個(gè)，水沖真空泵(水老鼠)1個(gè)，40截止閥1個(gè)。每臺(tái)染色機(jī)投資約5萬(wàn)元，5臺(tái)共計(jì)投資約25萬(wàn)元。 3．2．2 經(jīng)濟(jì)效益 回收系統(tǒng)參數(shù)如下： 打底機(jī)紅外線冷卻水 600 kg／h，65℃ 均勻軋車料槽冷卻水 500 kg／h，40℃ 均勻軋車液壓油冷卻水 200 kg／h，40℃ 633 II預(yù)烘箱蒸汽冷凝水800 kg／h，120℃ 打底兩柱烘干蒸汽冷凝水 6OO kg／h，120℃ 打底烘干冷卻水4OO kg／h，40℃ 皂洗均勻軋車料槽冷卻水 500 kg／h，40℃ 皂洗均勻軋車液壓油冷卻水 200 kg／h，40℃ 水封口料槽冷卻水 500 kg／h，50℃ 還原蒸箱保溫蒸汽冷凝水 200 kg／h，120℃ 三柱烘干1000 kg／h，120℃ 烘干冷卻水 500 kg／h，45℃ 水溫按25℃算，則回收能量 Q = ∑cmiΔti　 Q =4．2 X(600 X 40+1 800 X 15+2 6OO X 95+500 X25+500 X2o) = 1346 100 kj／h 蒸汽發(fā)熱量3 768 kj／kg，折成蒸汽為357 kg；按蒸汽價(jià)格131元／t，折合人民幣46．8h 回收水量節(jié)約費(fèi)用(水費(fèi)2．3 t)： (6OO+500+200+800+600+400+500+200+500+200+1 000+500)X2．3／1 000=13．8 元／h 共節(jié)約46．8+l3．8=60．6元／h，除去維修費(fèi)用，實(shí)際節(jié)約50元／h。 按每天生產(chǎn)時(shí)間16 h，每月生產(chǎn)25 d算，則每條生產(chǎn)線每月可節(jié)約20 000元，每年可節(jié)約能耗24萬(wàn)元。目前本公司有5條生產(chǎn)線，技改完成后每年可節(jié)約120萬(wàn)元，效益非?？捎^。 3．3 實(shí)際效果 此項(xiàng)措施2006年3月完成。在正常情況下，除還原蒸箱后的平洗箱和酸中和平洗箱及厚重織物外，上述冷卻水、冷凝水可基本滿足皂洗機(jī)平洗箱補(bǔ)充用水的需求，節(jié)約了大量自來(lái)水和升溫用蒸汽量。 4 結(jié)語(yǔ) 上述三項(xiàng)措施落實(shí)后，大幅度節(jié)能降耗，給本公司帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益(年平均節(jié)省約218萬(wàn)元，與能源上漲價(jià)格相抵，仍有一定盈余)。同時(shí)，該措施簡(jiǎn)單可行，效果明顯。運(yùn)行以上措施后，為了確保節(jié)能降耗效果，又制定了《節(jié)能裝置使用考核暫行規(guī)定》，以提高機(jī)臺(tái)操作人員對(duì)節(jié)能降耗工作的積極性，并防止操作時(shí)出偏差。在用水量大的機(jī)臺(tái)上，全部加裝流量計(jì)，把感性化控制提高到量化精確控制，不但穩(wěn)定了工藝，也控制了浪費(fèi)現(xiàn)象。