盡管纖維及紗線產業(yè)事關整個紡織工業(yè)的發(fā)展，但業(yè)內對這一重要性的認識只是始于近幾年。從各類面料展和服裝展的轟轟烈烈與僅辦了3屆紗線展冷清許多的對比中，業(yè)界對纖維及紗線環(huán)節(jié)的重視程度一目了然。專家對此直言不諱：這是一種本末倒置式的發(fā)展，其危害性存在一個滯后期。而這種滯后的反應在近幾年已經顯現(xiàn)，特別是每年我國需要大量進口高檔紗線和高檔面料，讓我們這個紗線大國不免尷尬。 紗線大國的尷尬 近幾年，在紡織、服裝產業(yè)的強力拉動下，我國纖維及紗線行業(yè)增長迅速。據國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2006年我國紗線產量達到1722.24萬噸，同比增長19.86%；面料產量達到437.87億米，同比增長14.84%。紗線產量的增速高出面料增速5個百分點。目前中國人均紗線消費量為14公斤，而且還有逐步上升的趨勢。據預計，到2010年中國人均纖維消費量將達到17~18公斤，因此到2010年前，中國人對紗線的需求將保持快速增長的趨勢。 同時，中國紗線出口量也增長迅速。2006年全球紗線產量呈現(xiàn)緩慢增長，襯托出中國紗線出口強勁的生命力，中國已經成為名副其實的全球紗線制造中心。據國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2006年我國紗線產品對全球各個主要市場的出口都有不同程度的增長，其中對獨聯(lián)體和拉美的出口增幅最大，同比分別為150.28%和88.37%；亞洲市場仍然占據主導地位，占我國出口金額的76.32%；同時，對歐盟出口快速增長，繼2005年出口同比增長50%后，2006年出口金額同比增長44.66%。其中，棉紗和化纖紗線仍是紗線出口的主力，2006年，棉紗和化纖紗線分別占紗線出口金額的27.45%和45.15%。 盡管目前我國紗線產量超過了1700萬噸，但常規(guī)產品仍然唱著主角，能夠占據高端市場的產品少之又少。只有30％高檔次、功能性、時尚化紗線的比例，遠遠滿足不了我國下游面料及服裝企業(yè)對高檔纖維及紗線的需求。據中國棉紡織行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，目前市場所需高檔精梳紗約500萬噸，而國內企業(yè)的產量只有170萬噸左右，巨大的缺口使我國近年來精梳紗一直依賴進口。這反映出我國加工高檔棉紗生產能力還十分落后。 倒推式探究發(fā)展問題 中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲曾經講過：紡織工業(yè)的革命是從纖維和紗線開始的。不斷感到，業(yè)界對此觀點的理解有了更多的層次：一則，作為紡織產業(yè)鏈的起點，纖維和紗線承擔著為紡織工業(yè)變革的基礎重任；二則，隨著紡織染整水平、設計工藝的不斷提高與完善，后道環(huán)節(jié)為紡織工業(yè)創(chuàng)造驚喜的空間越來越有限，而為紡織工業(yè)變革帶來更多希望的關鍵點也由產業(yè)鏈的后道向前推移。 由此，纖維和紗線已經成為影響整個紡織工業(yè)發(fā)展諸多“板塊”中最重要的一塊。當纖維和紗線承載比以往任何時候都多的期望和重任時，人們也愈加希望它們不要成為阻礙紡織工業(yè)提升的“短板”。這種期望更多的源于國內面料及服裝企業(yè)對國產纖維及紗線的需求越來越得不到滿足，同時國內纖維及紗線生產企業(yè)對于滿足市場高檔產品需求的力不從心。 為什么每年我國仍然需要大量進口高檔面料？因為國內市場沒有，國產面料遠達不到高檔服裝品牌的要求。記者在一次滌綸產業(yè)鏈對接會議的采訪中了解到，從纖維到紗線，從紗線到面料、服裝，整個生產過程完全是背靠背的閉門式研發(fā)，很難使面料和服裝企業(yè)的心聲傳導到上游纖維及紗線企業(yè)。同時，高檔服裝生產企業(yè)寧愿出高價選擇進口，也沒有耐心與上游企業(yè)共同度過提升的培育期，這在很大程度上抑制了國內高檔纖維及紗線的研發(fā)進程和產業(yè)化水平的提高。 對于高檔紗線在國內發(fā)展緩慢的狀況，專家分析說，除了國內紡織產業(yè)鏈銜接不良，開發(fā)鏈割裂之外，還存在其他一些原因：其一，目前中國高檔纖維及紗線相對常規(guī)品種用量較小，需求相對不足限制了其規(guī)模化發(fā)展；其二，高科技含量的纖維產品投入巨大，使很多資金有限的企業(yè)望而卻步；其三，生產工藝復雜，國產技術不能保證產品質量的穩(wěn)定性，達不到下游企業(yè)的具體要求。 業(yè)界人士認為，當前紡織行業(yè)的競爭，表面上是市場競爭，實質是技術和產品的競爭，是企業(yè)創(chuàng)新能力的競爭。在未來的競爭中，靠資源優(yōu)勢獲勝的機會正在減少，靠技術創(chuàng)新獲勝的機會則越來越多。因此，可以說在今后的發(fā)展中，新型纖維及紗線的創(chuàng)新是提升紡織工業(yè)的重要保證，紡織工業(yè)的命運在很大程度上掌握在纖維和紗線生產企業(yè)的手中。 不要成為行業(yè)“短板” 據有關專家介紹，目前國內的紗線產品質量只能達到國際水平的50％。與發(fā)達國家對紗線高附加值的研究和應用以及產業(yè)化推廣相比，我國還有很大的差距。記者在采訪中了解到，如何將紗線的品質、外觀、功能和面料的開發(fā)有機結合，熟練地將多種纖維巧妙搭配，形成多元混紡紗線，再制成獨具特色面料的技術人員，不論在國內紡紗企業(yè)還是織造企業(yè)都很稀缺。很多企業(yè)基本上沒有這個概念，更缺乏這方面的專門人才。而這恰是制約紗線時尚設計的軟肋，也是紗線產業(yè)全面提升競爭力及紡織行業(yè)加快升級的軟肋。 如何盡快提升纖維及紗線產業(yè)水平，業(yè)內人士普遍認為，提高紡紗工藝技術是一條重要途徑。轉杯紡紗是迄今最成熟、最成功的新型紡紗技術，可提升紗線的質量。目前，我國新型紡紗的比重還比較低，只有6.39%，發(fā)展的空間還很大。 此外，隨著紡織終端市場對紡織品多元化的需求，天然纖維和化學纖維無論在數量、品種，還是功能上，都需要進一步創(chuàng)新發(fā)展，使紡織紗線的加工技術和結構思路獲得更大突破。通過近年來的努力，纖維在傳統(tǒng)的棉、毛、麻、絲的基礎上，培育和開發(fā)出更多的新品種和新纖維，帶給紗線開發(fā)更多的遐想和發(fā)展空間。正是在層出不窮的新纖維的推動下，才成就了華孚集團、寧波百隆、泉州奔達、浙江力達等這些國內花式紗線、色紡紗優(yōu)勢企業(yè)的迅速成長，并在市場中形成影響力。這一點讓記者在遍訪各方人士之后有了頓悟：解決行業(yè)發(fā)展問題，上下游協(xié)調配合、相互促進固然重要，但打鐵還需自身硬，從纖維及紗線行業(yè)本身尋求突破才是根本。 目睹過許多如此本末倒置的發(fā)展給行業(yè)帶來的不利影響。有時候，這種彎路必須要走，但業(yè)界人士認為，還是應該少走這樣的彎路，加強對產業(yè)發(fā)展的預見性，防患于未然，特別是對于目前國內纖維及紗線行業(yè)存在的諸多問題，業(yè)內人士強烈呼吁，不要讓纖維及紗線業(yè)成為阻礙紡織工業(yè)提升的“短板”，要加大對纖維及紗線產品的開發(fā)力度，提升這一產業(yè)水平，從根本上解決我國紡織大而不強的問題，讓我們這個紗線大國少一些尷尬。