我國(guó)緊密紡步入發(fā)展快車(chē)道 總量已經(jīng)達(dá)百萬(wàn)錠
隨著山東魯泰新增加的2萬(wàn)錠緊密紡設(shè)備投入使用,我國(guó)緊密紡總量已經(jīng)達(dá)到百萬(wàn)錠。按照中國(guó)棉紡織行業(yè)“十一五”發(fā)展綱要所規(guī)劃的,到2010年,國(guó)內(nèi)緊密紡總數(shù)將達(dá)到300萬(wàn)錠。從中可以看出,國(guó)內(nèi)緊密紡技術(shù)的發(fā)展經(jīng)過(guò)6年的磨合與實(shí)踐,將進(jìn)入快車(chē)道。 工藝技術(shù)趨成熟 減少毛羽,提高纖維強(qiáng)度,改變織物外觀、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,是多年來(lái)業(yè)內(nèi)專(zhuān)家、生產(chǎn)企業(yè)孜孜不倦的追求。被稱(chēng)之為紡紗工藝革命性創(chuàng)造的緊密紡技術(shù),就是對(duì)傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗技術(shù)的一項(xiàng)重大革新。它最突出的特點(diǎn)是縮小了前羅拉鉗口須條三角區(qū),使得成紗結(jié)構(gòu)有了較大改善,可以大幅度減少毛羽,成紗強(qiáng)力、細(xì)紗條干均勻度都得到了改善,尤其對(duì)高支紗產(chǎn)品品質(zhì)的提升,效果非常顯著。據(jù)悉,每噸緊密紡紗線(xiàn)比普通紗線(xiàn)銷(xiāo)售價(jià)格約高出4000~5000元,成本投入高出2000元,利潤(rùn)高出1000~2000元。因此,此項(xiàng)技術(shù)一經(jīng)問(wèn)世,就得到了棉紡織企業(yè)的高度關(guān)注。 作為一種新型的紡紗工藝,目前國(guó)際上出現(xiàn)了比較成熟的緊密紡設(shè)備生產(chǎn)廠商包括德國(guó)青澤、瑞士立達(dá)、日本豐田、意大利馬佐里等。國(guó)內(nèi)制造廠商,其中對(duì)緊密紡技術(shù)的研究和制造也在不斷升溫,代表企業(yè)有寧波德昌精密紡織機(jī)械有限公司、經(jīng)緯股份、馬佐里(東臺(tái))、凱靈紡機(jī)、江陰華紡等,他們對(duì)推進(jìn)國(guó)產(chǎn)緊密紡技術(shù)的發(fā)展發(fā)揮了重要作用。 我國(guó)從6年前開(kāi)始引進(jìn)此項(xiàng)技術(shù),經(jīng)過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),雖然它對(duì)提高產(chǎn)品品質(zhì)效果明顯,但是投入的成本高。據(jù)了解,如果整機(jī)引進(jìn)緊密紡細(xì)紗機(jī),以60支為例,每紡錠的投入最高達(dá)到1800元,引進(jìn)件改造每錠約需900元,國(guó)產(chǎn)件改造每錠約需300~500元左右。雖然由于配置不同,價(jià)格已在下調(diào),但總體投資成本依然很高。另外,從投資回收比看,不計(jì)算折舊,整機(jī)引進(jìn)的成本回收大概需10年,進(jìn)口件改造回收期約為6年,用國(guó)產(chǎn)裝置改造回收期約為3年。還有一個(gè)不容忽視的因素是,緊密紡產(chǎn)品對(duì)器配件、企業(yè)管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、員工技能、最終市場(chǎng)等方面的要求都比環(huán)錠紡高,因此,緊密紡技術(shù)在我國(guó)經(jīng)歷了一個(gè)認(rèn)識(shí)、實(shí)踐、再認(rèn)識(shí)、再實(shí)踐的發(fā)展過(guò)程。 發(fā)展步入快車(chē)道 中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)于2005年12月、2006年11月先后在江陰和濟(jì)寧組織了全國(guó)緊密紡技術(shù)研討會(huì),全面探討了緊密紡技術(shù)在我國(guó)發(fā)展的適用性和發(fā)展前景;中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)更是通過(guò)各種活動(dòng)對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)行了正確引導(dǎo)。關(guān)于如何促進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)健康發(fā)展,業(yè)界的主要觀點(diǎn)有:使用廠家要確立好產(chǎn)品定位,充分發(fā)揮緊密紡紗技術(shù)優(yōu)勢(shì),開(kāi)發(fā)適應(yīng)市場(chǎng)需求的高端品種,不斷提高設(shè)備的應(yīng)用水平,使得企業(yè)投資物有所值;制造廠商要在引進(jìn)、消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行創(chuàng)新,改進(jìn)設(shè)計(jì),提高加工制造質(zhì)量,縮小錠差,保證成紗質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高國(guó)產(chǎn)紡機(jī)在緊密紡領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率;制造廠商和使用廠商要加強(qiáng)與科研院所的合作,認(rèn)真研究緊密紡成紗機(jī)理,使緊密紡在理論上有所突破等等。這些理性的聲音使得國(guó)內(nèi)對(duì)緊密紡技術(shù)的認(rèn)識(shí)減少了盲目,增加了理性,我國(guó)緊密紡發(fā)展進(jìn)入了穩(wěn)定增長(zhǎng)期。 緊密紡技術(shù)的發(fā)展在我國(guó)主要形成了三種模式:一是全程從國(guó)外引進(jìn)緊密紡紗裝備,代表企業(yè)有廣東溢達(dá)和山東魯泰;二是引進(jìn)緊密紡紗裝置,在國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行改造,代表企業(yè)有無(wú)錫一棉、安徽華茂、浙江余姚華聯(lián)等;三是發(fā)展國(guó)產(chǎn)自主研發(fā)的緊密紡裝備,并和國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)配套,代表企業(yè)是山東德源紗廠。從使用企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)看,運(yùn)用緊密紡紗技術(shù),需要緊密紡機(jī)械狀態(tài)必須優(yōu)良,包括負(fù)壓系統(tǒng)、各吸口負(fù)壓必須均勻一致;網(wǎng)格圈、異型管和相關(guān)部件材質(zhì)、加工質(zhì)量、裝配精度都要保證緊密紡性能的發(fā)揮;緊密紡對(duì)車(chē)間溫濕度和空氣含塵濃度有較高要求,最好配置巡回清潔器,合理規(guī)定緊密紡元件的清潔周期,定期檢查各種裝置的運(yùn)行狀況,從嚴(yán)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理;緊密紡最大的優(yōu)勢(shì)是能減少成紗毛羽,提升成紗質(zhì)量和產(chǎn)品品質(zhì),因而只有保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,才能發(fā)揮緊密紡紗優(yōu)勢(shì),并具有更大的獲利空間。據(jù)了解,目前無(wú)錫一棉、山東魯泰、山東德棉、廣東溢達(dá)等較早使用緊密紡技術(shù)的企業(yè),由于市場(chǎng)定位明確,產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良、現(xiàn)場(chǎng)管理到位、設(shè)備系統(tǒng)成熟,均取得了很好的投資回報(bào)。 2006年10月27日,國(guó)務(wù)院稅則委員會(huì)將環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用緊密紡裝置的進(jìn)口關(guān)稅稅率由6%下調(diào)至0,這對(duì)國(guó)內(nèi)棉紡織企業(yè)加快緊密紡發(fā)展,選擇更加適合的裝置提供了更多的機(jī)會(huì)??梢灶A(yù)料,在棉紡織行業(yè)走新型工業(yè)化道路的進(jìn)程中,緊密紡紗技術(shù)將占據(jù)重要位置。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專(zhuān)稿請(qǐng)注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |