1含氨綸彈性織物在染整加工中的常見(jiàn)疵病

　　(1)含氨綸彈性織物在紡絲織造染整加工時(shí)總要受到一定的張力，因而產(chǎn)生較大的拉伸形變，使織物存在較大的殘余應(yīng)力，導(dǎo)致織物尺寸穩(wěn)定性差，縮水率大，幅寬不易控制。

　　(2)含氨綸彈性織物，特別是緯彈府綢、紗卡、直貢織物及經(jīng)緯雙彈織物，在染整加工中極易產(chǎn)生皺條、卷縮和卷邊。

　　(3)棉／氨緯彈織物絲光后彈性減少、縮水率增大，定形后達(dá)不到處理效果。

　　(4)棉／氨經(jīng)緯雙彈織物染整加工中，經(jīng)向彈力常常受損，染色時(shí)易產(chǎn)生邊中色差，經(jīng)向縮率較難控制。

　　(5)滌／氨細(xì)旦磨毛彈性織物加工中，彈性減小，染色色花，成品手感不好，有壓痕。．

　　(6)棉／錦氨三合一彈性織物染整加工易起皺變形，錦綸染色困難，上染率較低，染色牢度較差。

　　(7)棉／滌氨交織斜紋織物加工中易產(chǎn)生緯斜、皺條、卷邊等疵病，絲光時(shí)易起皺。

　　(8)錦／棉氨緯彈織物加工中布邊產(chǎn)生嚴(yán)重卷縮，幅寬不一，成品的彈性尺寸穩(wěn)定性難以掌握；錦綸易產(chǎn)生折印而影響產(chǎn)品整體風(fēng)格。

　　2疵病產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

　　2．1氨綸的物化特征及染整加工特性。

　　(1)氨綸纖維彈性特好，其彈性伸長(zhǎng)率是紡織纖維中最高的，可達(dá)400％～500％；彈性回復(fù)率也高，可達(dá)95％～99％。由于彈性好，其耐疲勞性也好。

　　(2)氨綸屬熱塑性纖維，軟化點(diǎn)為160℃，安全熨燙溫度<l50℃，熱定形最高允許溫度<190℃。氨綸的熱性能決定了它染整加工的耐受溫度及加工溫度。

　　(3)氨綸屬疏水性纖維，吸濕性小，吸濕主要靠硬段相中的脲結(jié)構(gòu)及酰胺基，它們能與水形成氫鍵。但因硬段相所占比例較小，又受硬段相微晶的抑制，因此聚酯型氨綸的標(biāo)準(zhǔn)回潮率只有0．3％，比滌綸的回潮率還低。而聚醚型氨綸的回潮率稍高，約為1．3％，因?yàn)榫勖焰溨械难踉右灿行纬蓺滏I的能力，而且在整個(gè)氨綸大分子中所占比例較高，因而提升了回潮率。

　　(4)氨綸的相對(duì)密度較低，約1．20，所以整個(gè)氨綸的質(zhì)地較疏松。

　　(5)氨綸的表面摩擦因數(shù)很大，約為0．7～1．30，是羊毛摩擦因數(shù)的5～7倍(羊毛約0．14～0．17)，是滌綸、錦綸等合纖的3～4倍。故紡制氨綸絲時(shí)，紡絲油劑中應(yīng)使用大量的有機(jī)硅乳液，以利拉伸卷繞。

　　(6)氨綸不耐紫外線，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間日曬后易泛黃，但不會(huì)立即造成強(qiáng)度損失。聚醚型氨綸比聚酯型氨綸更易泛黃，氨綸受干熱處理時(shí)，若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高也會(huì)造成泛黃，并會(huì)造成強(qiáng)度和彈性的損失，這是因聚醚軟段被氧化所致。大氣中某些氮氧化物、硫氧化物、醛類及煙氣等也會(huì)造成氨綸泛黃，影響成品外觀。

　　(7)氨綸在常溫下能耐稀酸和稀堿，其耐酸性比耐堿性好得多；耐還原劑，也耐不含有效氯的氧化劑和漂白劑?？蛇M(jìn)行干洗，可選用汽油、四氯乙烯、四氯化碳、氯苯、二甲苯、丙酮、酒精等以去除有機(jī)污物；極性大的溶劑如DMF(二甲基甲酰胺)、DMA(二甲基乙酰胺)、環(huán)己酮、苯酚及其衍生物，含有效氯的化學(xué)物如退漿劑亞溴酸鈉、漂白劑次氯酸鈉、亞氯酸鈉等，不能用于氨綸。

　　2．2造成疵病的坯布織造因素和防止措施

　　(1)氨綸緯彈織物在織造染整過(guò)程中，布幅會(huì)產(chǎn)生收縮，對(duì)中厚型緯彈織物，緯向織造縮率為3％～8％，包覆纖維的永久收縮率為5％一8％。

　　氨綸經(jīng)彈織物在織造染整過(guò)程中長(zhǎng)度會(huì)收縮，從圖2經(jīng)彈織物布長(zhǎng)變化，就可了解布長(zhǎng)變化的規(guī)律。

　　經(jīng)彈織物織造時(shí)，坯布緯密的設(shè)計(jì)要根據(jù)成品布經(jīng)向彈性的大小而相應(yīng)改變墨印長(zhǎng)度和匹長(zhǎng)。

　?。?）氨綸彈性織物染整加工后成品幅寬達(dá)不到規(guī)格要求的有兩種情況：一是整匹布幅寬達(dá)不到要求，二足一匹布中幅寬不一致，特別是緯彈織物，其緯向縮率較大，幅寬相對(duì)較難控制。為保證幅寬一致，必須掌握好下列關(guān)鍵點(diǎn)。

　　1、氨綸絲的性能要穩(wěn)定，并注意有效期限和貯存的溫度等條件。

　　2、同一品種應(yīng)采用同一批號(hào)的彈力紗，特別是氨綸絲產(chǎn)地批號(hào)和牽伸倍數(shù)要一致，要遵循先做先用原則。

　　3、彈力紗應(yīng)盡量采用汽蒸工藝，然后用噴氣織機(jī)生產(chǎn)，以利于幅寬穩(wěn)定性的控制。

　　4、要確保車間溫度控制在正常范圍內(nèi)，避免有大的波動(dòng)。

　　5、織物落布后不宜長(zhǎng)時(shí)間停放，應(yīng)立即送整理車間驗(yàn)布、修織打包。對(duì)于客戶對(duì)下機(jī)幅寬有要求的，應(yīng)當(dāng)天對(duì)落下的布打包，以防止織物在松弛狀態(tài)下回縮太大，使幅寬偏窄。

　　(3)彈性織物的卷邊疵點(diǎn)氨綸彈性織物在染整加工時(shí)極易產(chǎn)生卷邊，特別是經(jīng)緯向紗支相近的斜紋和緞紋彈性織物，其染色質(zhì)量嚴(yán)重受影響。具體解決方法如下：

　　1、增加彈性織物布邊寬度(平紋組織為l0～15mm，斜紋緞紋組織為l8～22mm)。

　　2、增加布邊厚度。通過(guò)改變穿綜和穿筘工藝，使布邊組織經(jīng)密大于地組織，在斜紋和緞紋組織的布邊上通過(guò)改變穿綜方法形成兩條凸條，增加邊組織厚度。