通過比較，我們發(fā)現(xiàn)羅卡斯磁性集聚紡紗裝置在能耗方面最省，豐田形式的集聚紡紗技術(shù)比緒森形式的集聚紡紗技術(shù)在某些方面有一定的優(yōu)勢(shì)，但是這不足以說明何種形式的緊密紡裝置最好，關(guān)鍵還要看其成紗后紗線性能的優(yōu)異來綜合決定。

　　集聚紡紗有著毛羽少、強(qiáng)力高等諸多優(yōu)勢(shì)，隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)集聚紡裝置研究投入的不斷加大，集聚紡裝置的形式也越來越多。從集聚方式上分，集聚紡主要分為兩大類——負(fù)壓式和機(jī)械式。

　　目前，國(guó)內(nèi)使用較多的負(fù)壓式集聚紡裝置主要有緒森形式的三羅拉集聚紡裝置和豐田形式的四羅拉集聚紡裝置，而機(jī)械式集聚紡裝置基本上為瑞士ROTCRAFT公司生產(chǎn)的羅卡斯磁性集聚紡紗裝置。但是，隨著使用廠家的越來越多，關(guān)于這幾種形式集聚紡裝置的優(yōu)劣爭(zhēng)論越來越廣泛，因此我們做了如下的一些分析研究，以供廣大紡織生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員與研究人員參考。

　　豐田集聚紡物耗少

　　羅卡斯裝置耗能低

　　從成紗原理上講，緒森、豐田集聚紡裝置的是通過負(fù)壓氣流來實(shí)現(xiàn)消除紡紗三角減少毛羽的目的的。而羅卡斯磁性集聚紡紗裝置采用的是機(jī)械——磁鐵的原理工作，它利用磁性集棉器與下羅拉之間形成一個(gè)封閉的凝聚區(qū)，使纖維在平行緊密的狀態(tài)下加捻，從而消除三角區(qū)、減少了毛羽的產(chǎn)生。

　　在傳動(dòng)傳動(dòng)方式方面，緒森集聚紡裝置具有消極式傳動(dòng)的特點(diǎn)，這個(gè)特點(diǎn)也是其存在的關(guān)鍵原因；豐田形式的集聚紡是在傳統(tǒng)緒森形式集聚紡裝置的基礎(chǔ)上演變而來，它一改過去緒森形式網(wǎng)格圈傳動(dòng)靠前皮輥傳導(dǎo)至中間齒輪再傳導(dǎo)到引紗皮輥的消極傳動(dòng)方式。此外，這種集聚紡裝置還解決了緒森形式對(duì)前皮輥直徑與引紗皮輥直徑必須保持一定集聚牽伸比的問題。羅卡斯磁性集聚紡紗裝置采用三羅拉四膠輥牽伸形式，用磁性緊密紡裝置代替前皮輥，可方便地安裝在細(xì)紗機(jī)上。

　　除了常規(guī)的保全保養(yǎng)外，前兩種形式的集聚紡裝置都需要定期對(duì)網(wǎng)格圈進(jìn)行清潔，但是二者之間也有不同之處。緒森式集聚紡裝置需要定期對(duì)皮輥盒組件進(jìn)行清理，而豐田式集聚紡裝置由于采用積極式傳動(dòng)，所以不存在這一問題；但是，由于其引導(dǎo)羅拉是嵌入在異型管內(nèi)，給清潔工作帶來了一定不便。而羅卡斯磁性裝置維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單；保養(yǎng)掃車采用12天~15天周期，裝置在普通環(huán)境中正常工作，只需上吹吸風(fēng)中有一個(gè)風(fēng)嘴成45度角對(duì)著裝置吹即可。

　　從經(jīng)濟(jì)上成本上說，豐田形式徹底解決了對(duì)皮輥盒組件的維護(hù)保養(yǎng)。中間傳動(dòng)齒輪被取消后，避免了定期清理皮輥盒內(nèi)部積花和頻繁更換塑料中間齒輪的麻煩，同時(shí)也簡(jiǎn)化了紡紗廠的管理程序、解決了常規(guī)集聚紡前皮輥和引導(dǎo)皮輥配對(duì)磨礪帶來的皮輥管理難題，減少了物資消耗，為紡織企業(yè)節(jié)省了成本。

　　三種裝置各具特點(diǎn)

　　生產(chǎn)企業(yè)按需改造

　　為了找出各種集聚紡裝置的特點(diǎn)，我們?cè)贔A506型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)改裝了緒森式、豐田式與羅卡斯磁性等集聚紡裝置，進(jìn)行了系列實(shí)驗(yàn)。我們選擇相同的搖架加壓壓力、隔距塊、鋼絲圈、車速等基本工藝參數(shù)，選用相同目數(shù)的網(wǎng)格圈和吸風(fēng)負(fù)壓，采用不同形式的集聚紡裝置紡制緊密紗，共紡制了29.2tex、14.6tex、9.7tex三種不同線密度的緊密紗和環(huán)錠紗。

　　實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在相同的條件下，三種不同形式的集聚紡裝置所紡的紗線各項(xiàng)性能指標(biāo)總體上都要比環(huán)錠紡紗線好。不論紗支粗細(xì)，采用緒森形式裝置所紡的紗線在強(qiáng)力、毛羽、條干均勻度等性能指標(biāo)上都要優(yōu)于采用豐田形式裝置和羅卡斯磁性集聚紡裝置所紡的紗線。從三種號(hào)數(shù)的紗線數(shù)據(jù)可以看出，三種形式的緊密紡裝置在紡29.2tex粗號(hào)紗時(shí)，紗線毛羽、條干、強(qiáng)力等指標(biāo)并無較大差異。在紡14.6tex和9.7tex中細(xì)號(hào)紗時(shí)，緒森式裝置表現(xiàn)的最為優(yōu)越，而采用豐田式裝置要優(yōu)于羅卡斯磁性裝置。

　　我們分析認(rèn)為，形成這種結(jié)果的原因主要在于：其一，羅卡斯磁性集聚紡紗裝置利用機(jī)械力集束，屬于剛性聚集，平均導(dǎo)角約為53°，入口處的局部導(dǎo)角更大，在紡細(xì)號(hào)紗時(shí)，仍有較多的纖維與集聚元件碰撞，無序纖維增多，影響了集聚效果，而負(fù)壓式利用負(fù)壓氣流集束，屬于柔性聚集，平均導(dǎo)角較小，在紡細(xì)號(hào)紗時(shí)，纖維與集聚元件基本沒有碰撞；羅卡斯磁性集聚紡紗裝置的有效集聚動(dòng)程比負(fù)壓式的短很多，集聚時(shí)間不夠充分。其二，由于豐田式集聚紡紗系統(tǒng)的負(fù)壓管中多了一個(gè)羅拉（即引導(dǎo)羅拉），引導(dǎo)羅拉的介入使得引紗皮輥與負(fù)壓管的接觸點(diǎn)到吸風(fēng)槽尾的距離比緒森形式的集聚紡裝置的引紗皮輥與負(fù)壓管的接觸點(diǎn)到吸風(fēng)槽尾的距離要大很多。這樣，纖維須條經(jīng)過豐田形式的集聚槽的集聚區(qū)后，還要經(jīng)過一段沒有集聚效果的空白區(qū)，然后再進(jìn)入引紗皮輥與引導(dǎo)羅拉的接觸點(diǎn)，纖維在這個(gè)過程中很容易擴(kuò)散，削弱了之前的集聚效果，使得紗線的綜合性能不如緒森形式的集聚紡紗線。此外，由于豐田式用減小異形管截面積來達(dá)到安排引導(dǎo)羅拉的目的，前引紗膠輥和引導(dǎo)羅拉的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)氣流在引紗皮輥與引導(dǎo)羅拉的接觸點(diǎn)處向外擴(kuò)散，從而惡化條干，增加了紗線的毛羽，因此紗線的強(qiáng)力也有所降低。

　　通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析對(duì)比可以看出，在FA506型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行不同形式的集聚紡改造后，緒森形式集聚紡裝置所紡29.2tex、14.6tex、9.7tex紗線的性能比豐田形式集聚紡裝置與羅卡斯磁性集聚集聚紡裝置所紡紗線的性能要好。但是，由于緒森形式的集聚紡裝置采用的是消極式被動(dòng)傳動(dòng)方式，中間齒輪容易磨損，因此使用過程中的保養(yǎng)要求和維護(hù)成本相對(duì)比較高；而豐田形式的集聚紡裝置與羅卡斯磁性集聚紡裝置維護(hù)保養(yǎng)成本相對(duì)較低，尤其是羅卡斯磁性集聚紡裝置幾乎無需額外能耗。因此，企業(yè)在選擇集聚紡裝置的時(shí)應(yīng)該綜合考慮，選擇適合自身的產(chǎn)品，以最小的生產(chǎn)成本紡制出最優(yōu)質(zhì)的紗線。
　　
　　□江蘇雙山集團(tuán)股份有限公司 周杰才 吳登鵬 劉義龍