【摘要】：在2011巴塞羅納ITMA及2012年上海舉辦的亞洲國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上展出的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)絕大部份都是緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，展示了今后環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的發(fā)展方向是：向緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)方向發(fā)展；向長(zhǎng)車及細(xì)絡(luò)聯(lián)方向發(fā)展及向高度自動(dòng)化方向發(fā)展
　　環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)化已取得很大的技術(shù)進(jìn)步，如全自動(dòng)落紗機(jī)、細(xì)絡(luò)聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)紗斷頭自動(dòng)監(jiān)測(cè)、細(xì)紗長(zhǎng)車、牽伸系統(tǒng)的自動(dòng)牽伸倍數(shù)調(diào)節(jié)、人機(jī)對(duì)話的圖形化操作界面的應(yīng)用、可調(diào)式變頻負(fù)壓風(fēng)機(jī)的新技術(shù)的應(yīng)用等；摸塊化技術(shù)的應(yīng)用擴(kuò)大了細(xì)紗機(jī)的品種適應(yīng)性是2011巴塞羅納ITMA的重要技術(shù)進(jìn)步之一此外緊密紡花色紗、緊密賽羅紡、緊密包芯紗等都是緊密紡紗技術(shù)的新發(fā)展，預(yù)計(jì)今后緊密環(huán)紡在普通環(huán)錠紡紗技術(shù)的基礎(chǔ)會(huì)有更大的發(fā)展。
 

　　一、環(huán)錠細(xì)紗機(jī)向長(zhǎng)車發(fā)展

    現(xiàn)在的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)為了實(shí)現(xiàn)細(xì)絡(luò)聯(lián)，大都向長(zhǎng)車發(fā)展，在2011巴塞羅納ITMA上，展出的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)不論普通環(huán)錠紡還是緊密紡大都是1000錠以上的長(zhǎng)車。青澤Zinser360模塊化環(huán)錠細(xì)紗機(jī)是世界上最長(zhǎng)的細(xì)紗機(jī)，有1680錠，立達(dá)展出的緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)K45是1632錠的長(zhǎng)車，都具有很高的適應(yīng)性是從細(xì)紗機(jī)兩頭用兩個(gè)同步電機(jī)傳動(dòng)中羅拉的，Synchrodrft作動(dòng)力源，保證了牽伸系統(tǒng)的最佳同步。SynchroDrive可精確的同步驅(qū)動(dòng)所有的錠子一致同速運(yùn)轉(zhuǎn)，獲得一致的捻度。
　　立達(dá)G35環(huán)錠細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)達(dá)1632錠，可配用自動(dòng)落紗系統(tǒng)ROBOdof或無管底卷繞落紗裝置SERVOgrip夾持器。還有自動(dòng)化運(yùn)輸系統(tǒng)servotrial、ISM(單錠控制系統(tǒng))及Flexlstart電子控制牽伸裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。紡紗質(zhì)量好，紡紗靈活性好、可啟動(dòng)1/4、1/2機(jī)臺(tái)或一臺(tái)全部啟動(dòng)。不論粗細(xì)支紗都可紡（12-160英支）。牽伸倍數(shù)有12-80倍。機(jī)器性價(jià)比極佳。
　　
　　Zinser351細(xì)紗機(jī)可適應(yīng)生產(chǎn)各種紗支，全機(jī)的傳動(dòng)技術(shù)先進(jìn)、機(jī)器元件制造精度高、自動(dòng)控制靈敏等使得細(xì)紗機(jī)具有高的生產(chǎn)能力及穩(wěn)定可靠。1680錠的長(zhǎng)車與普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)相比較，同等規(guī)摸可節(jié)省8%的投資、節(jié)省占地面積11%
　　二、向緊密紡方向發(fā)展：
　　1、在2011巴塞羅納ITMA上及2012上海舉辦的亞洲國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上展出的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)絕大部份都是緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，展示了今后環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的發(fā)展方向是除了向長(zhǎng)車方向發(fā)展外，向緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)方向發(fā)展已是今后環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的發(fā)展的主流?！　?/p>

　　目前的緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)有立達(dá)的COM4、緒森的ELITE、青澤的Zinser351C3、豐田的EST及羅卡斯等。其中立達(dá)的COM4比較適應(yīng)加工羊毛等中長(zhǎng)纖維，豐田的EST是在緒森的ELITE的基礎(chǔ)上改進(jìn)的四羅拉式的緊密紡裝置（圖4），對(duì)前上羅拉（皮輥）及引導(dǎo)上羅拉（皮輥）的要求及管理給企業(yè)帶來了比緒森的ELITE型式方便的多的條件，我國(guó)目前已大都在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上應(yīng)用改裝成EST四羅拉積極傳動(dòng)的緊密紡，而且發(fā)展很快?？偟目磥砭o密紡技術(shù)的發(fā)展與普通環(huán)錠紡的上百年以上的發(fā)展史相比較還是剛剛起步，隨著時(shí)間的推移，緊密紡不僅要加快發(fā)展速度，容量不斷的擴(kuò)大，而且緊密紡技術(shù)更會(huì)不斷的推陳出新，使緊密紡發(fā)展的更新更完善更科學(xué)。在一個(gè)較短的歷史時(shí)時(shí)期里可望會(huì)取代普通環(huán)錠紡。
　　2、緒森公司ELITe緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)及豐田RX240—EST11也是用緊密紡專件在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上改裝的，青澤的Zinser360C3緊密紡裝置不同的是應(yīng)用帶孔的膠圈代替網(wǎng)格圈，其它基本一樣。生產(chǎn)的緊密紗品質(zhì)好。由于摸快化技術(shù)的應(yīng)用擴(kuò)大了品種的適應(yīng)性。立達(dá)K45緊密紡可生產(chǎn)各種高品質(zhì)的紗線。能耗低，維修費(fèi)用較低。立達(dá)立達(dá)K45是立達(dá)K44的發(fā)展。
　　3．緒森公司ELITE緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)、豐田RX240—EST11及青澤的Zinser360C3適于短纖紡紗，立達(dá)COM4緊密紡機(jī)構(gòu)適于羊毛等中長(zhǎng)纖維紡紗。緊密紡紡紗質(zhì)量好，毛羽少，紗疵少。
　　
　　
　　4.在羅卡斯（Rocos）緊密紡系統(tǒng)（圖5）中沒有負(fù)壓氣流、沒有吸氣管道、沒有轉(zhuǎn)籠或網(wǎng)格圈、也不需要任何額外的動(dòng)力，應(yīng)用羅卡斯緊密紡紗系統(tǒng),可將一般環(huán)錠細(xì)紗機(jī)改裝成緊密紡紗機(jī)。僅用很少時(shí)間和費(fèi)用即可改裝好，不需要任何特別的技術(shù)與工具。因此這種機(jī)械式磁性緊密紡技術(shù)，具有投資少、易改造、易維護(hù)、運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能效果好等特點(diǎn)。羅卡斯（Rocos）緊密紗僅對(duì)提高噴氣織機(jī)效率有利，但經(jīng)過后整理的印染加工后，許多被纏繞在紗體上的毛羽又會(huì)露出來，影響織物風(fēng)格。
　　三、自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展
　　1、Zinser360細(xì)紗機(jī)機(jī)器上配有粗紗自動(dòng)喂入機(jī)構(gòu)Optiamove，能使皮輥、皮圈在整個(gè)導(dǎo)紗動(dòng)程寬度內(nèi)應(yīng)力均勻一致，減少牽伸元件的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。通過感應(yīng)開關(guān)可很方變的調(diào)節(jié)導(dǎo)紗動(dòng)程。
　　2、快速檢測(cè)及處理斷頭Zinser351細(xì)紗機(jī)采用自動(dòng)化生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，使生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，機(jī)器損壞率也進(jìn)一步降低。每個(gè)錠位的紗線斷頭監(jiān)視器FilaGuard監(jiān)視對(duì)鋼絲圈的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)細(xì)紗斷頭并通過光電信號(hào)顯示斷頭錠位，減少了當(dāng)車工的巡回工作量，斷頭也處理的及時(shí)。一但監(jiān)測(cè)到斷頭，Rovingguard會(huì)自動(dòng)停止粗紗喂入，紗線斷頭是衡量生產(chǎn)水平的種要指標(biāo)，DateGuard可搜集各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)并在螢屏上顯示出來，通過RingPilot匯總并顯示出來.
　　3、應(yīng)用意大利的法尼公司新近研制成功的一種電磁傳感器用以監(jiān)控棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上的斷頭及有問題的細(xì)紗錠子(不正常的細(xì)紗錠子)，收集個(gè)別被輕微磨損的錠子及每個(gè)錠子細(xì)紗斷頭的信號(hào)，兩個(gè)新的粗紗停止喂入的機(jī)構(gòu)BP-07及BP-08,專門用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上，并與清潔器裝在一起，最后形成新的粗紗停止喂入的機(jī)構(gòu)，當(dāng)檢測(cè)出細(xì)紗斷頭的錠子時(shí)，立即通知粗紗停止喂入。減少了原料（粗紗）的浪費(fèi)
　?、?、減少了原料（粗紗）的浪費(fèi)；如果沒有粗紗停止喂入機(jī)構(gòu)，在細(xì)紗斷頭后粗紗會(huì)繼續(xù)喂入并且被吸入到負(fù)壓吸棉管中，造成浪費(fèi)；
　?、?、由于粗紗停止喂入的機(jī)構(gòu)的作用，可防止粗紗對(duì)牽伸部件的纏繞，進(jìn)而使?fàn)可觳考p壞（皮輥、皮圈等）；
　?、劭蓽p少或避免產(chǎn)生相鄰錠子的紗線斷頭；
　?、?、減少細(xì)紗檔車工的接頭負(fù)擔(dān)；
　?、?、紗線斷頭是衡量生產(chǎn)水平的種要指標(biāo)，DateGuard可搜集各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)并在螢屏上通過RingPilot匯總并顯示出來.
　　⑥、應(yīng)用法尼斷頭傳感器可與粗紗停止喂入機(jī)構(gòu)接合一起形成聯(lián)合系統(tǒng)，法尼斷頭傳感器還可監(jiān)控緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上生產(chǎn)緊密紡紗時(shí)的負(fù)壓吸棉管內(nèi)的風(fēng)速，這個(gè)系統(tǒng)可檢測(cè)及傳輸吸風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量的信號(hào)。
　　4、立達(dá)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)配有逐錠監(jiān)控系統(tǒng)（ISM）圖6實(shí)際上這是一種質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，有三種類型，通過三種光的制導(dǎo)系統(tǒng)可報(bào)告斷頭及異常錠子現(xiàn)像，替代人工去查找發(fā)現(xiàn)錠子的問題。
　　A類為監(jiān)控全機(jī)：是將兩個(gè)指示燈裝在車尾兩側(cè)，用以監(jiān)側(cè)細(xì)紗每側(cè)的斷頭的最低斷頭數(shù)，如超過，指示燈即閃亮；連續(xù)的燈光指示斷頭；閃爍的燈光指示轉(zhuǎn)差的錠子。
　　B類為分段監(jiān)控：是將每24個(gè)錠子為一組裝有高亮度的指示燈LED（二極光線發(fā)射管），可指示出斷頭及有問題的錠子
　　C類為對(duì)單錠的監(jiān)控：用于監(jiān)測(cè)超過運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定要求的錠子，可通過LED監(jiān)測(cè)燈識(shí)別不正常的錠子并以燈光顯示出訊號(hào)。圖6立達(dá)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)逐錠監(jiān)控系統(tǒng)（ISM）
　　
　　5、Zinser351細(xì)紗機(jī)采用自動(dòng)化生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，使生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，機(jī)器損壞率也進(jìn)一步降低。每個(gè)錠位的紗線斷頭監(jiān)視器FilaGuard監(jiān)視對(duì)鋼絲圈的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)細(xì)紗斷頭并通過光電信號(hào)顯示斷頭錠位，減少了當(dāng)車工的巡回工作量，斷頭也處理的及時(shí)。一但監(jiān)測(cè)到斷頭，Rovingguard會(huì)自動(dòng)停止粗紗喂入。
　　6、青澤Zinser351細(xì)紗機(jī)單錠吸棉系統(tǒng)能連續(xù)供應(yīng)需要的負(fù)壓。根據(jù)紡紗品種可事先設(shè)定負(fù)壓值并通過負(fù)壓傳感器檢測(cè)回路的負(fù)壓大小，由變頻電機(jī)不斷的進(jìn)行負(fù)壓調(diào)整，當(dāng)慮塵箱空著時(shí)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和負(fù)壓最低，從而可節(jié)約能耗。負(fù)壓參數(shù)的設(shè)定是通過EasySpin觸摸屏完成的，在品種變化時(shí)負(fù)壓不斷的調(diào)整，整個(gè)生產(chǎn)過程的閉環(huán)控制使紡紗過程的負(fù)壓恒定，達(dá)到安全又經(jīng)濟(jì)的目的。
　　7、機(jī)器上配有閉路控制的SERvoadarft回路系統(tǒng)，可保證預(yù)先設(shè)定的精確的牽伸值的執(zhí)行，在控制系統(tǒng)采用牽伸值之前，SERvoadarft會(huì)自動(dòng)的檢驗(yàn)其一致性及合理性，以避免斷頭及錯(cuò)誤發(fā)生?？蓪⑾嚓P(guān)工藝參數(shù)存儲(chǔ)和調(diào)出。
　　8、細(xì)絡(luò)聯(lián)就是紡紗質(zhì)量自動(dòng)控制的典范，通過自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)與細(xì)紗機(jī)的電子編碼聯(lián)系，可在自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)上發(fā)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)有問題的紡紗錠子，并自動(dòng)報(bào)警把問題消滅在初始節(jié)段。減少浪費(fèi)，提高效率。
　　四、摸快化技術(shù)在Zinser351等環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上的應(yīng)用擴(kuò)大了品種的適應(yīng)能力，立達(dá)緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)經(jīng)過改裝可以生產(chǎn)彈力包芯紗或硬長(zhǎng)絲包芯紗；Zinser351細(xì)紗機(jī)即可生產(chǎn)普通環(huán)錠紗，又可經(jīng)改裝為生產(chǎn)緊密紡環(huán)錠紗.粗紗架、車尾及吸風(fēng)箱等都是按照緊密紡設(shè)計(jì)的。使環(huán)錠細(xì)紗機(jī)向緊密紡方向發(fā)展
　　1、青澤的Zinser351C3利用三羅拉牽伸系統(tǒng)配置的緊密紡裝置.緊密紡裝置的引導(dǎo)單元、帶孔皮圈、纖維托持元件、前上羅拉、負(fù)壓組合件等組成。使緊密紡的紡紗質(zhì)量高而穩(wěn)定。由于青澤的Zinser351C3機(jī)上配有自潔式的清潔系統(tǒng)，使緊密紡的紡紗質(zhì)完美可靠而穩(wěn)定。
　　由于緊密紗具有強(qiáng)力高、毛羽少的特點(diǎn)，在織造準(zhǔn)備工序及機(jī)織工序、針織工序加工時(shí)短頭少，效率高。
　　2、摸塊化的青澤Zinser360細(xì)紗機(jī)、緒森公司ELITe緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)及豐田RX240—EST11緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)在2011巴塞羅納ITMA上及2012上海舉辦的亞洲國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上展出緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的都是重要技術(shù)進(jìn)步的細(xì)紗機(jī)之一?？筛鶕?jù)需要應(yīng)用摸塊化技術(shù)將普通環(huán)錠紡快速的改成緊密紡，也可應(yīng)用摸塊化技術(shù)將緊密紡快速的改成普通環(huán)錠紡。應(yīng)用緊密紡紗機(jī)的特點(diǎn)可開發(fā)許多新產(chǎn)品。可很容易的生產(chǎn)各種普梳、人造纖維及其混紡緊密紗，包芯紗及賽羅紡股線等
　　3、緊密紡紗的特點(diǎn)是由于紗線內(nèi)外結(jié)構(gòu)與普通環(huán)錠細(xì)紗明顯不同，外觀毛羽少而光潔，因此緊密紡紗的織物光澤明亮，顏色反差大，使最終產(chǎn)品的質(zhì)量明顯提高。
　　4、在摸快化技術(shù)的應(yīng)上立達(dá)公司Com4經(jīng)過改動(dòng)還有不同的型號(hào)的機(jī)器：除了COM4本機(jī)外還有COM4Core包芯紗可生產(chǎn)彈力包芯紗；緊密花式紗，可生產(chǎn)竹節(jié)紗、變支紗、變捻紗及復(fù)合花色紗等OM4Twin緊密合股紗進(jìn)一步減少了毛羽，強(qiáng)力提高3-6%等；COM4light經(jīng)濟(jì)緊密紗的毛羽與強(qiáng)度值介于傳統(tǒng)紗和COM4之間的水平，主要應(yīng)用于起絨針織布，但其毛羽稍長(zhǎng)且更均勻，可達(dá)到針織布對(duì)起絨的要求。
　　五、全自動(dòng)落紗機(jī)
　　像青澤Zinser351細(xì)紗機(jī)的全自動(dòng)落紗系統(tǒng)—CoweMat
　　1、機(jī)器兩邊的落紗臂由中央變頻控制系統(tǒng)同步驅(qū)動(dòng)，使細(xì)紗機(jī)安全、高效。自動(dòng)落紗系統(tǒng)—CoweMat通過光柵監(jiān)測(cè)整個(gè)落紗過程，出現(xiàn)故障，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停車。
　　2、應(yīng)用較大半徑的氣動(dòng)外抓手，通過三卡點(diǎn)安全準(zhǔn)確抓取管紗頂部，避免了對(duì)管紗的損傷，結(jié)合青澤的紗尾的切斷技術(shù)，自動(dòng)落紗系統(tǒng)—CoweMat的氣動(dòng)外抓手也適于大張力的紗線。
　　3、青澤CoweMat395F使傳統(tǒng)機(jī)器的落紗工作量大為降低，它可將自動(dòng)的整理空管通過CoweFeed儲(chǔ)管箱把自動(dòng)排列好的紗管喂入機(jī)器。
　　CoweFeed更適于1680錠的超長(zhǎng)細(xì)紗機(jī)，當(dāng)兩次落紗時(shí)間很短時(shí)，落紗、喂入空管等能迅速而容易的多。1680錠等超長(zhǎng)細(xì)紗機(jī)是應(yīng)用兩個(gè)同步電機(jī)從機(jī)器首尾同步傳細(xì)紗機(jī)，做到開啟與關(guān)閉同步。
　　六、細(xì)絡(luò)聯(lián)、
　　1、青澤CoweMat395V是為細(xì)絡(luò)聯(lián)而設(shè)計(jì)的，適用于細(xì)絡(luò)聯(lián)的全自動(dòng)落紗的輸送系統(tǒng)，青澤紗管托盤BobbinTray輸送系統(tǒng)在輸送過程中管紗與空管不會(huì)接觸，保證了紗線質(zhì)量不受損傷。每個(gè)獨(dú)立錠位的BobbinTray和輸送帶一起形成環(huán)形的輸送體系，確保了落紗的精確定位及快速安全的紗管運(yùn)輸。
　　2、將環(huán)錠細(xì)紗機(jī)與Autoconner自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)相聯(lián)接形成自動(dòng)生產(chǎn)線，在自動(dòng)生產(chǎn)線上裝置了在線質(zhì)量監(jiān)控體系，可對(duì)在機(jī)的全部環(huán)錠管紗逐個(gè)進(jìn)行在線質(zhì)驗(yàn)監(jiān)控。監(jiān)測(cè)儀上貯存了細(xì)絡(luò)聯(lián)生產(chǎn)線中環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的錠數(shù)及其編碼，被自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)電子清紗器測(cè)得的細(xì)紗質(zhì)量數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反饋出相應(yīng)的環(huán)錠子上的紡紗質(zhì)量問題。由于細(xì)絡(luò)聯(lián)自動(dòng)生產(chǎn)線上具有自動(dòng)檢查疵點(diǎn)產(chǎn)生的功能，因此對(duì)提高細(xì)紗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低細(xì)紗斷頭，提高細(xì)紗質(zhì)量減少疵都具有十分顯著的作用。除此外細(xì)絡(luò)聯(lián)自動(dòng)生產(chǎn)線還節(jié)省人工和提高生產(chǎn)效率。
　　
　　3、細(xì)絡(luò)聯(lián)的經(jīng)濟(jì)節(jié)約效果：如果將1008錠細(xì)紗機(jī)與1440錠細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車相比較14臺(tái)1440錠合計(jì)為20160錠可取代20臺(tái)1008錠的細(xì)紗機(jī)。14臺(tái)1440錠細(xì)紗機(jī)可配14臺(tái)自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)（34頭/臺(tái)）相當(dāng)于20臺(tái)1008錠的細(xì)紗機(jī)（20160錠）配20臺(tái)自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)（24頭/臺(tái)）兩種形式占地面積分別是2990m2及3415m兩者相比較，1440錠比1008錠可節(jié)省成本費(fèi)用10%，節(jié)約5%的生產(chǎn)成本，減少14%的占地面積。如果1008錠的長(zhǎng)車20160錠規(guī)模的紡紗廠共需20臺(tái)細(xì)絡(luò)聯(lián)式細(xì)紗機(jī)與每臺(tái)420錠普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)同等規(guī)模相比?？晒?jié)約投資20%。
　　4、Com4配有每個(gè)錠子上的檢測(cè)體系COM4light與ISMISM及粗紗運(yùn)輸體系SERVOtrail可自動(dòng)的將不同的原紗運(yùn)輸?shù)搅硪慌_(tái)或同樣的多機(jī)臺(tái)上。為發(fā)展細(xì)絡(luò)聯(lián)創(chuàng)造條件。
　　5、今后環(huán)錠細(xì)紗機(jī)和自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)將會(huì)聯(lián)成一體，作為一個(gè)單元機(jī)臺(tái)銷售和使用，不會(huì)再有單一的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)及很少單一的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)出現(xiàn)。環(huán)錠紗將以筒子紗為其成品，不會(huì)再有細(xì)紗管紗作為細(xì)紗機(jī)的成品出現(xiàn)。
　　6、細(xì)絡(luò)聯(lián)必須在細(xì)紗自動(dòng)落紗系統(tǒng)相連接，才能形成。因此細(xì)絡(luò)聯(lián)包括環(huán)錠細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)落紗機(jī)構(gòu)、自動(dòng)運(yùn)紗機(jī)構(gòu)、自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)及細(xì)絡(luò)聯(lián)的紗疵跟蹤檢驗(yàn)的質(zhì)量監(jiān)控體系，才能算完整的細(xì)絡(luò)聯(lián)系統(tǒng)。
　　七、牽伸系統(tǒng)的負(fù)壓清潔系統(tǒng)是取替人工清潔的一項(xiàng)重要改進(jìn)，不僅減少了人工清潔的煩瑣勞動(dòng)，更主要的是負(fù)壓清潔系統(tǒng)大大凈化了牽伸系統(tǒng)，減少了紗疵，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
　　

　　八、人機(jī)對(duì)話與三級(jí)數(shù)字網(wǎng)絡(luò)管理
　　人機(jī)對(duì)話的圖形化操作界面的Easyspin的作用：Easyspin可提供排除故障的功能使機(jī)器能迅速排除故障并繼續(xù)生產(chǎn)。觸摸熒屏可使操作者正確的按照?qǐng)D形及號(hào)碼設(shè)定工藝參數(shù)。通過人機(jī)對(duì)話圖形化操作界面Easyspin可很容易的調(diào)節(jié)紡紗工藝參數(shù)。利用圖形化操作界面Easyspin可儲(chǔ)存和得到所紡品種的數(shù)據(jù)，每臺(tái)機(jī)器可儲(chǔ)存多達(dá)10個(gè)品種的工藝數(shù)據(jù),可減少工藝設(shè)定的時(shí)間，產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一穩(wěn)定。青澤存儲(chǔ)卡ZenserMenmeryKE可存儲(chǔ)許多產(chǎn)品的工藝數(shù)據(jù)，并可復(fù)制另一臺(tái)的工藝。工廠或生產(chǎn)車間設(shè)立信息中心，進(jìn)行二級(jí)網(wǎng)絡(luò)信息的雙向管理達(dá)到產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)品種按排的統(tǒng)計(jì)信息管理的目的并可逐步實(shí)現(xiàn)三級(jí)聯(lián)網(wǎng)。實(shí)現(xiàn)物資、機(jī)配件、原料供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)化管理，提高數(shù)字傳遞速度及供需信息網(wǎng)絡(luò)化管理的高科技水平。
　　九、高速細(xì)紗錠子
　　1國(guó)外高速細(xì)紗錠子新發(fā)展：隨著棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的發(fā)展，細(xì)紗錠子的支承結(jié)構(gòu)形式也經(jīng)歷了一個(gè)由剛性支承向彈性支承（下支承彈簧）及向雙彈性支承（上下支承均有彈性）的發(fā)展進(jìn)程。像德國(guó)緒森公司NASA型錠子，HP—是S68型錠子及SKF公司的Csis錠子，其結(jié)構(gòu)都是世界先進(jìn)水平的，錠速可開到30000轉(zhuǎn)/分，噪音比普通錠子低6—7%。耗能低，每錠每年可節(jié)能2—4W。使用壽命達(dá)10年以上。
　　主要改進(jìn)有三個(gè)方面，即上軸承、下軸承及動(dòng)力消耗系統(tǒng)。
　　新型錠子錠盤直徑為18.5毫米，上軸承直徑6.8毫米，對(duì)降低由錠帶和錠盤引起的能耗及噪音十分有利，在相同錠速下，下軸承直徑減小，錠盤減小，可減少能耗。最新的錠桿軸承的直徑已由原來的6.8毫米改為5.8毫米，錠底直徑由4.5毫米改為3.0毫米。同時(shí)將上軸承外環(huán)與軸隨座聯(lián)成一體，形成一個(gè)新的組合體，使軸承座外徑從16毫米減至14毫米，錠盤直徑由18.5毫米減至17毫米。上、下彈性支承使不平衡作用下的錠子借助于支承的彈性變形和下支承彈性位移及多層油阻尼，達(dá)到使錠桿盤的主要慣性軸和重心與回轉(zhuǎn)軸重合，使錠桿與軸承保持良好的接觸。
　　NASA錠子的下軸承結(jié)構(gòu)原理，用徑向滑動(dòng)軸承和推力軸承，替代錐形軸承，可有效克服傳統(tǒng)錠子的錠尖異常磨損及錠桿上竄跳動(dòng)，承載能力小，耗能大的弱點(diǎn)。
　　由于油膜的存在，使錠桿與軸套不直接接觸，隨著油隙逐漸減小，油壓增大，當(dāng)靠近最小間隙處，壓力達(dá)到最大，越過最小間隙，油壓很快降為零，從而使錠桿回轉(zhuǎn)時(shí)任何微小的偏心所產(chǎn)生的徑向力都經(jīng)過油膜阻尼，達(dá)到吸振目的。
　　根椐動(dòng)力消耗系統(tǒng)采用振動(dòng)學(xué)中的動(dòng)力消耗原理，錠桿及其上部元件構(gòu)成主動(dòng)力系統(tǒng)，外中心套管及錠腳構(gòu)成消振器，改變外中心套管壁厚及錠腳底重塊的大小，可以調(diào)節(jié)消振器的剛度和質(zhì)量，從而調(diào)整動(dòng)力消振效果。
　　
　　2、新一代高速、低噪音、長(zhǎng)壽命的錠子已是當(dāng)代國(guó)際上紡織器材發(fā)展中的新技術(shù)，為適應(yīng)今后生產(chǎn)高速化的要求，錠子新技術(shù)的發(fā)展歸納如下幾點(diǎn)：
　　⑴、采用更小的紡錠軸承（φ6.8或φ5.8）使錠盤做的更?。?phi;18.5或φ17毫米），為細(xì)紗機(jī)高速節(jié)能創(chuàng)造條件。
　?、?、采用雙彈性支承結(jié)構(gòu)，利于防震，降低噪音，減少磨損。
　?、?、采用雙油腔結(jié)構(gòu)。使?jié)櫥团c阻尼油分離，以增強(qiáng)錠子的阻尼，降低錠子的振動(dòng)。
　　⑷采用徑向支持和軸向承載分離的分體式錠底，克服原錐形底條件下錠桿盤的竄動(dòng)，吸振作用滯后的現(xiàn)象。
　?、?、錠尖大球面支持有利于減小下支承的接觸應(yīng)力，提高承載能力和耐磨壽命。
　?、省⒋送?，緒森NASA高速錠子還有新的發(fā)展，新型NASA錠子改用橡膠減振方法，應(yīng)用物理學(xué)上共振原理，使振動(dòng)失諧，錠子本身的振動(dòng)傳不到錠軌上來，從而使NASA高速錠子比普通錠子振動(dòng)小，回轉(zhuǎn)平滑。瑞士公司設(shè)計(jì)應(yīng)用的HPS—25型高速錠子也是十分先進(jìn)的。
　　3．西門子公司采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)技術(shù)傳動(dòng)錠子可節(jié)能20%
　　5、國(guó)外細(xì)紗紗管的改進(jìn)與小卷裝
　?、?、紗管的改進(jìn)：影響錠速提高的另一個(gè)重要因素是紗管質(zhì)量，管錠配套問題。
　　瑞士立達(dá)公司高速細(xì)紗機(jī)對(duì)提高機(jī)器性能和配套紗管做了許多改進(jìn)，提高了細(xì)紗管與錠子的精確同心度，使兩個(gè)回轉(zhuǎn)體的動(dòng)平衡偏差盡可能減少。紗管重量由原來的220克減至120克。
　　新研制的以合成材料PBTB及聚碳酸脂材組合后制作的紗管，細(xì)紗管重僅120克，可滿足高速細(xì)紗運(yùn)行的要求?？沙惺芫o張的壓力并保持長(zhǎng)期的穩(wěn)定性，錠子承受紗管的壓力不超過15N，新型細(xì)紗管內(nèi)部和錠子配合處與普通細(xì)紗管相比校十分光滑，減少在落紗過程中發(fā)生故障，配合了高速運(yùn)行細(xì)紗機(jī)的正常運(yùn)行。
　?、啤⑿【硌b：由于自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)空氣捻接技術(shù)的發(fā)展，絡(luò)紗后形成無結(jié)頭紗，為環(huán)錠細(xì)紗機(jī)采用小直徑鋼領(lǐng),降低鋼絲圈線速度，創(chuàng)造了條件，國(guó)外新型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的卷繞成形都向小卷裝發(fā)展,（38-42×180-190毫米）。小卷裝會(huì)增加落紗次數(shù)，采用自動(dòng)落紗機(jī)可得到彌補(bǔ)，在長(zhǎng)車（1000錠以上）上，集體自動(dòng)落紗機(jī)落紗時(shí)間僅需2-4分鐘，尤其在細(xì)絡(luò)聯(lián)自動(dòng)生產(chǎn)線中小卷裝對(duì)提高錠速，減輕錠子負(fù)荷，都起到積極作用。
　　4、國(guó)內(nèi)錠子的發(fā)展?fàn)顩r：
　　國(guó)產(chǎn)錠子主要矛盾是使用壽命短，耗能高，振動(dòng)噪音大等，經(jīng)過長(zhǎng)期改進(jìn)，有許多進(jìn)展。我國(guó)棉紡錠子有D32、D12、DFG等系列，目前主要問題中是要采用小錠盤，雙彈性支持面，錠子材質(zhì)改進(jìn)等，都要加快開發(fā)與研究，中心問題是如何在減震基礎(chǔ)上延長(zhǎng)錠子使用壽命，適應(yīng)我國(guó)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)向高速進(jìn)展新形勢(shì)的要求。
　?、牛幽隙彊C(jī)新近開發(fā)的YD5203型高速錠子，錠速已開到19000-20000轉(zhuǎn)/分，可節(jié)能1—7%，生產(chǎn)效率提高10%。
　?、啤⑽覈?guó)在吸收消化德國(guó)平底錠子的基礎(chǔ)上研制開發(fā)出新型的國(guó)產(chǎn)平底錠子的系列產(chǎn)品,如TD51.TD91等.而且已投放市場(chǎng).錠速可開到25000轉(zhuǎn)/分,國(guó)產(chǎn)的平底錠子下支撐軸承可自動(dòng)調(diào)心,錠速開到30000轉(zhuǎn)/分時(shí),即使?jié)M管運(yùn)行10小時(shí),錠腳也不會(huì)發(fā)熱.另外還采用了小錠帶盤及小軸承.小錠帶盤直徑為19毫米.小軸承直徑為6.8毫米.有利于高速運(yùn)行及節(jié)能.
　　十、鋼領(lǐng)、鋼絲圈
　　國(guó)外鋼領(lǐng)材料主要選用軸承鋼、高級(jí)合金鋼等表面硬度在600—800HV的高硬度耐磨材料，并在金屬加工，熱處理及動(dòng)力學(xué)理論等方面做了許多突破性的研究與開發(fā)，推出了耐摩壽命長(zhǎng)，散熱性好，抗契性好的新型高速鋼領(lǐng)。
　　1瑞士立達(dá)公司應(yīng)用ORBiT系列鋼領(lǐng)鋼絲圈，接觸面積加大（圖1），散熱面增加，比普通鋼領(lǐng)鋼絲圈接觸面多4—5倍，散熱面大，在錠速25000轉(zhuǎn)/分時(shí)鋼絲圈線速達(dá)到55米/秒，工作仍很正常，鋼領(lǐng)使用軸承鋼材料，熱處理工藝好，加工精度高，耐磨性好，使用壽命8年以上，鋼絲圈壽命在2個(gè)月左右。瑞士立達(dá)公司應(yīng)用的高科技合金材料—Zenit生產(chǎn)的高速鋼領(lǐng)呈彩紅色，鋼領(lǐng)鋼絲圈之間無磨合期，運(yùn)行48小時(shí)完全走入正常，高速運(yùn)轉(zhuǎn)下無磨損現(xiàn)象，紡紗張力十分穩(wěn)定，正是這種鋼領(lǐng)鋼絲圈的出現(xiàn)，才使錠子速度可上升到25000轉(zhuǎn)/分，生產(chǎn)穩(wěn)定，紡紗質(zhì)量好。
　　國(guó)外的紡機(jī)廠一般都是同時(shí)研制、開發(fā)與生產(chǎn)的鋼領(lǐng)鋼絲圈，鋼領(lǐng)鋼絲圈配套的設(shè)計(jì)與加工同時(shí)考慮因此配套合理，像瑞士布如克的orbit鋼領(lǐng)鋼絲圈就是一家公司設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的，他們將鋼絲圈與鋼領(lǐng)的接觸面比一般鋼領(lǐng)鋼絲圈增加了四倍，擴(kuò)大了散熱面，延長(zhǎng)了使用壽命
　　瑞士立達(dá)公司的高速細(xì)紗機(jī)應(yīng)用了orbit鋼領(lǐng)鋼絲圈、HPS-25高速錠子、P3-1氣動(dòng)加壓系統(tǒng)及新型輕質(zhì)紗管（重量只有120克），錠速開到每分鐘25000轉(zhuǎn)。這是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的器材的典型結(jié)合。
　　
　　2德國(guó)Tec公司研制的Geratwina陶瓷鋼領(lǐng)鋼絲圈系列是高耐磨新技術(shù)的一次性鋼領(lǐng)鋼絲圈，錠速17500轉(zhuǎn)/分條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)105天，鋼絲圈飛行路程為300000千米，相當(dāng)于繞地球7.5周，而不出現(xiàn)損壞，大大減少調(diào)換鋼絲圈的次數(shù)，細(xì)紗斷頭減少5%，效率提高，產(chǎn)量可提高10%。
　　3瑞士Bracker是專門生產(chǎn)鋼領(lǐng)鋼絲圈的公司，目前已在我國(guó)逐步推開銷售，除了生產(chǎn)Orbil系列外，還生產(chǎn)TiTan、Garat、fbermo及Nora等高速鋼領(lǐng)鋼絲圈配套使用，可進(jìn)一步降低細(xì)紗斷頭，鋼領(lǐng)使用壽命可達(dá)到10年，鋼絲圈壽命也很長(zhǎng)，根據(jù)不同的品種、紗支及錠速配套供應(yīng)。
　　4、瑞士Bracker是專門生產(chǎn)鋼領(lǐng)鋼絲圈的一個(gè)公司，目前已在我國(guó)逐步推開銷售，除了生產(chǎn)Orbil系列外，還生產(chǎn)TiTan、Garat、fbermo及Nora等高速鋼領(lǐng)鋼絲圈配套使用，可進(jìn)一步降低細(xì)紗斷頭，鋼領(lǐng)使用壽命可達(dá)到10年，鋼絲圈壽命也很長(zhǎng)，根據(jù)不同的品種、紗支及錠速配套供應(yīng)。
　　此外像英國(guó)、日本、美國(guó)等生產(chǎn)的鋼領(lǐng)鋼絲圈的性能也很好。
　　5、高速細(xì)紗錠子在開高速時(shí)（25000轉(zhuǎn)/分及以上時(shí)），為了減少因高速而引起大的紡紗張力及波動(dòng)，減少紗線毛羽，一般采用小直徑鋼領(lǐng)及輕質(zhì)紗管。由于自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)空氣捻接技術(shù)的發(fā)展，絡(luò)紗后形成無結(jié)頭紗，像立達(dá)J20噴氣紡紗機(jī)的無接頭痕的接頭技術(shù)是由計(jì)算機(jī)控制控制的，在電子清紗器的配合下完成與一般傳統(tǒng)的接頭方法不同的接頭，新的接頭技術(shù)使所有的纖維均被包纏到紗體中，使接頭處獲得與原紗直徑外觀一樣的粗細(xì)（圖5、），在織物上看不出接頭的痕跡。為進(jìn)一步提高織物外觀質(zhì)量創(chuàng)造條件，從而使織物更美觀，提高了織物的價(jià)值。機(jī)械手將有疵點(diǎn)的紗線吸離筒子并剪除疵點(diǎn)后又被紡紗噴嘴吸進(jìn)機(jī)械手，機(jī)械手把紗尾以預(yù)定方式分離，然后沿著紡紗方向，以漸進(jìn)的喂入方式接近生產(chǎn)速度再次將其輸入接頭裝置的接頭直徑可與原紗直徑一樣，是高質(zhì)量高強(qiáng)度的接頭的為環(huán)錠細(xì)紗機(jī)采用小直徑鋼領(lǐng),降低鋼絲圈線速度，創(chuàng)造了條件，國(guó)外新型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的卷繞成形都向小卷裝發(fā)展,（38-42×180-190毫米）。小卷裝會(huì)增加落紗次數(shù)，采用自動(dòng)落
　　紗機(jī)可得到彌補(bǔ)，在長(zhǎng)車（1000錠以上）上，集體自動(dòng)落紗機(jī)落紗時(shí)間僅需2-4分鐘，尤其在細(xì)絡(luò)聯(lián)自動(dòng)生產(chǎn)線中小卷裝對(duì)提高錠速，減輕錠子負(fù)荷，都起到積極作用。瑞士立達(dá)公司的高速細(xì)紗機(jī)應(yīng)用了orbit鋼領(lǐng)鋼絲圈、HPS-25高速錠子、P3-1氣動(dòng)加壓系統(tǒng)及新型輕質(zhì)紗管（重量只有120克），錠速開到每分鐘25000轉(zhuǎn)。這是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的器材的典型結(jié)合
　　6、在2011巴塞羅納ITMA及2012年上海舉辦的亞洲國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上青澤Zinser360等高擋細(xì)紗機(jī)的紡紗品種及紗支有純棉、人造棉及混紡紗等；纖維長(zhǎng)度最長(zhǎng)為51mm；紡紗支數(shù)59.5-5Tex（10—120英支）；錠速25000轉(zhuǎn)/分；生產(chǎn)用的專件如：羅拉、錠子、鋼令、軸承、搖架、氣圈環(huán)、錠子剎車等器材及專件的精度很高.
　　7、OptiStart使在達(dá)到正常速度以前，鋼絲圈的磨合會(huì)自動(dòng)的依據(jù)其要求的速度完成鋼絲圈磨合階段，從而增加了鋼絲圈的使用壽明。
　　8、OptiStart可對(duì)正常紡紗階段分為10個(gè)曲線不同的速度，使每個(gè)紡紗速度都能接近工藝的極限速度，得到最高的產(chǎn)量，鋼絲圈的壽命也會(huì)延長(zhǎng)。
　　十一、牽伸羅拉和牽伸加壓搖架的發(fā)展
　　1、牽伸羅拉
　　我國(guó)的牽伸羅拉的制造歷史很悠久，但一直質(zhì)量很低，尤其羅拉機(jī)械波制約了紡紗質(zhì)量的提高，以細(xì)紗羅拉為例，影響細(xì)紗下羅拉的牽伸質(zhì)量的因素之一是牽伸羅拉機(jī)械波，主要是由于細(xì)紗羅拉在材料使用，加工工藝等方面造成的。產(chǎn)生牽伸機(jī)械波的因素有幾方面，如細(xì)紗羅拉制造精度、采用的材料、加工工藝等，其它上羅拉（皮輥）質(zhì)量及機(jī)械振動(dòng)及齒輪傳動(dòng)誤差等因素也對(duì)紡紗品質(zhì)及機(jī)械波有影響，但其中牽伸下羅拉的機(jī)械波是影響提高紡紗質(zhì)量的主要因素。
　?、拧可炝_拉的機(jī)械波主要表現(xiàn)為8公分機(jī)械波，如圖1所示為牽伸下羅拉機(jī)械波的烏圖1、烏氏條干儀波譜圖。從圖中可看出在機(jī)械波圖中的煙囪位置8公分處形成周期性的變化，造成細(xì)紗顯規(guī)律性，周期性不勻變化，這種機(jī)械波在烏斯波譜圖上形成規(guī)律的凸起的煙囪，尤其在紡高支紗時(shí)，機(jī)械波會(huì)使織造淺色布面時(shí)會(huì)出現(xiàn)陰影，影響織物外觀，降低了織物質(zhì)量。
　　
　　
　　所謂羅拉機(jī)械波是羅拉周長(zhǎng)上的缺陷造成，一般羅拉直徑為25毫米，圓周長(zhǎng)為8公分，如上羅拉皮輥直徑為28毫米，機(jī)械波長(zhǎng)為9公分，傳動(dòng)羅拉的齒輪系統(tǒng)不良造成羅拉扭振及機(jī)架不穩(wěn)等也會(huì)產(chǎn)生機(jī)械波。
　?、啤?0世紀(jì)末以來我國(guó)的牽伸羅拉的制造水平有了很大的發(fā)展，首先采用了優(yōu)質(zhì)合金鋼提高羅拉抗彎剛度等重要措施，優(yōu)質(zhì)合金鋼加工出來的羅拉不僅具有很高的抗彎強(qiáng)度而且由于在數(shù)控加工中心加工的羅拉精度很高，不易變形，一臺(tái)車的羅拉節(jié)與節(jié)之間互換性強(qiáng)、錠差少，兩根羅拉對(duì)接時(shí)，徑向跳動(dòng)值大大低于目前普通羅拉對(duì)接后的徑向跳動(dòng)值，約可降低1倍，新的高級(jí)合金鋼外園園度也相應(yīng)得到改進(jìn)，外園園度徑向跳動(dòng)值也顯著改進(jìn)。
　?、?、另外在生產(chǎn)羅拉的工藝上也采取了大的改進(jìn)，許多紡機(jī)廠引進(jìn)了數(shù)控加工中心機(jī)床，將多個(gè)工序加工羅拉改為一個(gè)工序，大大提高了加工后羅拉的同心度、精度，達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。熱處理及電鍍加工后的羅拉表面光潔度都達(dá)到了國(guó)外先進(jìn)水平，表面光滑無刺，表面硬度亦相應(yīng)提高。應(yīng)用這種高精度羅拉，使紡紗廠對(duì)羅拉的維護(hù)保養(yǎng)負(fù)擔(dān)減輕不需要在安裝及平車時(shí)校羅拉彎曲及加裝羅拉凳墊片。也大大提高了紡紗質(zhì)量。
　?、?、消除或減少羅拉機(jī)械波除了選用高炭合金鋼材料外，更重要的是要提高加工精度，從切削加工到熱處理拋光，電鍍等工序，都要有嚴(yán)格的工藝條件及質(zhì)量要求。使加工后的高精度羅拉具有十分良好的紡紗工藝性能。消除了機(jī)械波。
　　⑸、國(guó)外生產(chǎn)羅拉的公司為了防止及減少牽伸下羅拉機(jī)械波的產(chǎn)生，制訂許多質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并圍繞這些標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)在材質(zhì)選用及加工工藝等方面作了許多改進(jìn)，如：工作面齒頂差異，齒深差異；工作面外園尺寸偏差，羅拉徑向跳動(dòng)，羅拉工作面外圓圓度，兩節(jié)羅拉連接后的徑向跳動(dòng)；電鍍處理后羅拉表面上的光潔度等，使成紗質(zhì)量機(jī)械波波峰5毫米以上機(jī)械波僅為3.13%，國(guó)內(nèi)普通羅拉的成紗質(zhì)量5毫米波峰的機(jī)械波要占20-30%，差距很大，如何縮小這個(gè)差距，是我國(guó)趕超國(guó)外先進(jìn)水平是研制與開發(fā)高精度牽伸羅拉的目標(biāo)。
　?、?、超高精度羅拉的研制開發(fā)及生產(chǎn)：在原來高精度羅拉的基礎(chǔ)上，國(guó)內(nèi)一些專業(yè)工廠又繼續(xù)研制開發(fā)了超高精度的羅拉，以江蘇同和紡織機(jī)械廠為例，開發(fā)出新的一代超高精度的細(xì)紗羅拉，其主要特點(diǎn)有：
　?、?、由于選材得當(dāng)及熱處理工藝的改進(jìn)，使新研制開發(fā)的超高精度羅拉具有很好的抗彎強(qiáng)度，比原來抗精度抗彎強(qiáng)度提高了9.1%。
　?、?、羅拉表面不僅精度高，光澤好，無毛刺，而且耐磨度好，紡紗中這種超高精度羅拉，不會(huì)產(chǎn)生掛花現(xiàn)象。
　?、?、制造的超高精度羅拉，羅拉互換性好，同心度高，兩節(jié)羅拉鋃接后靜態(tài)徑向跳動(dòng)不超過0.05毫米，上機(jī)安裝不需墊片。大大提高了紡紗質(zhì)量。
　?、?、超高精度羅拉上機(jī)前，不需要予校調(diào)，可直接上機(jī)連接緊，不必進(jìn)行人工敲羅拉，校彎曲，每錠對(duì)應(yīng)的羅拉表面的徑向跳動(dòng)95%均在0.02毫米以內(nèi)，另5%最大不超過0.05毫米。
　?、?、羅拉無機(jī)械波率達(dá)到98%以上，24小時(shí)全面檢測(cè)無機(jī)械波率達(dá)到95%。
　　與紡部各道工藝配套后（各道工序的半制品質(zhì)量達(dá)到烏斯特統(tǒng)計(jì)值上限范圍），細(xì)紗常規(guī)品種都能達(dá)到烏氏2001年公報(bào)的5%水平。長(zhǎng)期使用羅拉抗彎曲徑向跳動(dòng)等都能做到穩(wěn)定一致性，長(zhǎng)期使用不走動(dòng)。
　　⑺、超高精度羅拉的生產(chǎn)水平高，以常州同和紡織機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的細(xì)紗牽伸羅拉為例，將有關(guān)質(zhì)量指標(biāo)與普通羅拉相比較，說明超高精度羅拉達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，5毫米以上無機(jī)械波率，已基本上控制在100%的水平，抗彎鋼度，表面光潔度、硬度、羅拉同心度、互換性程度等都達(dá)到與超過了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平，成為制造高精度紡紗機(jī)械的重要基礎(chǔ)。
　　我國(guó)其它紡紗機(jī)如棉紡粗紗、并條、精梳、毛紡及麻紡的牽伸羅拉都有了很大的發(fā)展與提高。
　　十二、牽伸加壓搖架的發(fā)展
　　目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的牽伸加壓搖架共有四種即圈簧機(jī)械式加壓搖架、板簧機(jī)械式加壓搖架、直接式氣動(dòng)加壓及集中式氣動(dòng)加壓。：
　　以緒森公司生產(chǎn)的四種細(xì)環(huán)紗機(jī)的加壓機(jī)構(gòu)為列對(duì)比：見表2
 

　　板簧加壓牽伸上羅拉的加壓，直接由板簧加壓機(jī)構(gòu)實(shí)施板簧加壓的壓力直接傳送到全部加壓上羅拉，不需要任何運(yùn)動(dòng)部件，因此不產(chǎn)生任何側(cè)向摩擦。彈簧的予張力可以在前羅拉加壓機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)改變，以滿足個(gè)別加壓的要求，中后羅拉加壓機(jī)構(gòu)是固定的負(fù)荷。板簧加壓牽伸上羅拉加壓的板簧材料、加工技術(shù)及熱處理等都是重要關(guān)鍵。但加工難度較大。
　　板簧式彈簧加壓搖架具有很大的優(yōu)點(diǎn)：可實(shí)現(xiàn)三小工藝要求，即：小浮游區(qū)、小鉗口隔距及小羅拉隔距；由于板簧式彈簧加壓搖架加工精度高，可作到羅拉握持線平行，保證工藝上車；板簧式彈簧彈性好，在同樣加壓負(fù)荷下板簧式彈性變形只有圈簧式彈簧變形的百分之九不到一點(diǎn)。板簧彈力持久性好于圈簧式彈簧而且機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單易于管理及維修。因此要加快發(fā)展板簧式彈簧加壓搖架是正確的方向，雖然板簧材料的選擇及熱處理都是比較困難的。盡管如此，還是要集中精力加快板簧式彈簧加壓的發(fā)展。
　　2、圈簧加壓上羅拉加壓由支撐臂握持，支撐臂由螺栓固定并由圈簧施加壓力，前中后羅拉的加壓機(jī)構(gòu)空間有限，需要有支撐臂有一個(gè)插孔，彈簧的予張力并對(duì)三個(gè)加壓機(jī)構(gòu)產(chǎn)生加壓負(fù)荷，應(yīng)用調(diào)節(jié)元件可對(duì)各個(gè)加壓負(fù)荷調(diào)節(jié)。近來圈簧材料、加工技術(shù)及熱處理等都有了很大改進(jìn)，使加壓穩(wěn)定持久性大大提高，錠差減小。但加壓鉗口平行度還需改進(jìn)。圈簧機(jī)械式的上加壓臂始于20世紀(jì)50年代，經(jīng)歷了半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展及改進(jìn)，克服了許多不足，成為世界上用量最大的加壓機(jī)構(gòu)。我國(guó)也有圈簧機(jī)械式上加壓臂的生產(chǎn)專業(yè)機(jī)械廠，如：常德紡機(jī)、日照紡機(jī)生產(chǎn)、臺(tái)州恒生紡機(jī)、同和紡機(jī)等。以常德紡機(jī)規(guī)摸最大、產(chǎn)量最多、歷史最久。日照紡機(jī)以生產(chǎn)氣動(dòng)式加壓臂為主，同和紡機(jī)廠生產(chǎn)彈簧加壓臂及氣動(dòng)加壓壓臂的歷史不長(zhǎng)，但生產(chǎn)的彈簧加壓臂及氣動(dòng)加壓臂已具有相當(dāng)?shù)乃健＿@些公司都對(duì)彈簧加壓技術(shù)進(jìn)行了許多重要的改進(jìn)，大大的提高了圈簧加壓機(jī)構(gòu)的性能，圈簧式彈簧加壓搖架由于近幾年來采用了優(yōu)質(zhì)彈簧鋼及先進(jìn)的機(jī)加工、熱處理技術(shù)，因此在加壓性能上有了很大的改進(jìn)，彈力的持久性也有提高、錠差減小，但仍需要在羅拉加壓握持線上向板簧式彈簧加壓那樣能保持平行及穩(wěn)定，并注意消除內(nèi)摩擦現(xiàn)象，爭(zhēng)取進(jìn)一步提高加壓彈力的持久性、穩(wěn)定性。圈簧式彈簧加壓搖架市場(chǎng)占有率大，今后在不斷改進(jìn)中仍然具很大的發(fā)展?jié)摿Α?br /> 　　3，氣動(dòng)加壓中直接加壓方式比杠桿式集中加壓好，壓力波動(dòng)小。氣動(dòng)加壓的最大優(yōu)點(diǎn)是氣壓穩(wěn)定，持久不衰退。但杠桿式集中加壓容易受到相鄰錠子的加壓與否而波動(dòng)，壓力不穩(wěn)定，產(chǎn)生顯著的錠差。氣動(dòng)加壓雖然氣壓穩(wěn)定不衰退，但要配有氣源發(fā)生器、儲(chǔ)氣裝置及供氣線路，因此比彈簧式加壓要復(fù)雜一些，而且供氣線路出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象會(huì)影響氣壓壓力及增加能耗。
　　4、四種加壓方式各具優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)取其之長(zhǎng)、改其之短，今后應(yīng)當(dāng)對(duì)這四種加壓方式繼續(xù)努力研究改進(jìn)與提高。不論哪種加壓方式都具有優(yōu)缺點(diǎn)，適紡紗支及品種的能力不盡一樣。要有針對(duì)性的選用。目前世界上環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的加壓方式分為彈性加壓及氣動(dòng)加壓兩種方式，彈性加壓又分為板簧加壓及圈簧加壓兩種，氣動(dòng)加壓分為單獨(dú)直接加壓及集中加壓兩種，板簧加壓具有可精確調(diào)節(jié)前上羅拉位置，而且上羅拉與下羅拉能保持精確平行，沒有內(nèi)摩擦，保證運(yùn)行穩(wěn)定性，無靜電現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)例居首位。其它加壓形式均有一定的不足，今后發(fā)展方向方當(dāng)以板簧加壓為主要方向，其它加壓方式應(yīng)努力保持優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)不足，使其更加完善與國(guó)際先進(jìn)水平相比較，我國(guó)的各種牽伸加壓方式也具有相當(dāng)水平，在不斷的吸取國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上不斷的改進(jìn)我國(guó)的加壓機(jī)構(gòu)，趕超國(guó)際先進(jìn)水平。在四種加壓方式中尤其要重視板簧加壓機(jī)構(gòu)的發(fā)展。
　　
　　結(jié)語、在2011巴塞羅納ITMA及2012年上海舉辦的亞洲國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上展出的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)絕大部份都是緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，展示了今后環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的發(fā)展方向是：向緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)方向發(fā)展；向長(zhǎng)車細(xì)絡(luò)聯(lián)方向發(fā)展及向高度自動(dòng)化方向發(fā)展。環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)化已取得很大的技術(shù)進(jìn)步，如全自動(dòng)落紗機(jī)、細(xì)絡(luò)聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)紗斷頭自動(dòng)監(jiān)測(cè)、細(xì)紗長(zhǎng)車、牽伸系統(tǒng)的自動(dòng)牽伸倍數(shù)調(diào)節(jié)、人機(jī)對(duì)話的圖形化操作界面的應(yīng)用及信息網(wǎng)絡(luò)化管理、可調(diào)式變頻負(fù)壓風(fēng)機(jī)的新技術(shù)的應(yīng)用等.摸塊化的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)是2011巴塞羅納ITMA的重要技術(shù)進(jìn)步之一.此外緊密紡花色紗、緊密賽羅紡、緊密包芯紗等都是緊密紡紗技術(shù)的新發(fā)展預(yù)計(jì)今后緊密環(huán)紡在普通環(huán)錠紡紗技術(shù)的基礎(chǔ)會(huì)有更大的發(fā)展。
　　
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