電子清紗器可以用于清除紡紗過程中的各種有害疵點（棉結、短粗節(jié)、長粗節(jié)、細節(jié)等），具有錯支檢測、定長、統(tǒng)計、打印、在線檢查、故障報警、聯(lián)網等功能，是控制紡紗質量的重要儀器。

　　方法一

　　優(yōu)化電清工藝保證絡筒生產效率

　　福建永安川龍紡織公司 余建武

　　在使用TK930S型清紗器初期，清紗工藝參數(shù)設定為棉結5.5倍，短粗210%×1.6厘米，長粗125%×25厘米，長細-18%×20厘米；長錯號直徑差±7.4%，長度為10米，重復次數(shù)2次；短錯號直徑差±11.4%，長度為5米，重復次數(shù)2次。

　　該工藝在上車使用初期就及時發(fā)現(xiàn)了一起由機械原因導致后牽伸失效造成紗號偏粗的質量事故，避免了更大的損失。但在使用該工藝后，陸續(xù)有用戶反映我公司生產的針織用紗會造成較多斷針的問題。為此，我們對ESPERO型絡筒機生產的C/T55/4518.2tex紗和普通絡筒機生產的同品種紗在普通絡筒機上同時進行倒筒，結果發(fā)現(xiàn)ESPERO型絡筒機的平均倒筒漏疵率比普通絡筒機高4個/筒。其中大棉結和短粗的漏疵約占90%左右。我們分析后認為，造成用戶投訴的主因是以上工藝對棉結、短粗的設置過松。

　　經過綜合考慮，我們優(yōu)選了方案進行生產，此后再沒有接到用戶投訴。由于收緊了棉結參數(shù)，針織布面外觀和染色效果都有明顯改善。經過幾年的生產實踐，證明方案的清紗器清紗參數(shù)能夠滿足針織紗的質量要求。通過實踐，我們認為滌棉混紡紗清紗器的參數(shù)設定一般可以先初步設定為棉結5倍，短粗220%×1.4厘米，長粗120%×30厘米，長細-18%×20厘米，然后逐步優(yōu)化調整棉結和短粗門限（因為這類紗疵一般至少占70%以上），使筒紗百萬米切疵數(shù)（不含異纖切紗）在200次～350次左右的范圍內。再根據(jù)用戶的需求和反饋情況進行適當微調，從而達到既滿足用戶質量要求又能保證絡筒機生產效率的效果。

　　方法二

　　利用電清信息實現(xiàn)紗線質量追蹤

　　福建永安川龍紡織公司 余建武

　　正常情況下，T/C65/35混紡紗的百萬米切紗總數(shù)，若不含異纖應該在250次～300次，若包含異纖，應該在330次～420次，其中短粗節(jié)一般在170次～250次，錯號、長粗和長細合計一般在20次～50次之間為正常。

　　如果超過以上數(shù)據(jù)較多，則要根據(jù)紗疵的類型進行質量追蹤。比如，異纖百萬米切紗數(shù)超標時，可分析開清棉工序的異纖分揀是否出現(xiàn)問題；A1紗疵過多時，可分析原料細度是否太細或成熟度不足；H2、I1、I2紗疵超過正常數(shù)據(jù)時，可重點分析粗紗捻度是否偏低而造成粗紗斷頭率太高等；長粗節(jié)E、F、G過多時，可重點查并粗細設備是否正常以及并粗運轉的包卷操作質量是否存在問題。我們曾發(fā)現(xiàn)T/C65/3527.8tex品種長粗紗疵切紗數(shù)達0.07個/千米，后將細紗氣動加壓由0.07兆帕改為0.08兆帕后，長粗紗疵切紗數(shù)降低到0.04個/千米～0.03個/千米。生產中曾經出現(xiàn)清紗器突然顯示長粗百萬米切紗數(shù)達150個左右，通過質量追蹤，發(fā)現(xiàn)是FA311型并條機二膠輥有問題，將膠輥換掉兩天后，長粗紗疵逐步恢復正常水平。錯號紗偏多一般說明細紗重量不勻率高，需要做好粗紗牽伸部件的檢查，同時要注意可能存在并條缺根或者錯號問題；小疵群突然增多時，要及時查找細紗是否存在鋼領、鋼絲圈引起的棉球紗，膠輥表面有溝槽或者羅拉表面嵌雜等問題。

　　方法三

　　更換電子芯片維修電子清紗器

　　山東飛泰紡織有限公司 李建杰

　　我公司1臺DQSS-4D型電子清紗器左車第三個處理器所帶的15個檢測頭剪切頻繁，有時引不進紗線，即使引進檢測槽，走紗不一會就剪切斷紗。對此，我們進行了分析，并著手進行了維修。

　　打開電清控制箱面板，進入處理器“調零”界面，觀察此處“零點”隨著某個檢測頭零點顯示“FF”而在37H～45H之間變化不定；當某個檢測頭顯示“FF”時，處理器就發(fā)出“DQ信號”指示檢測頭剪切切紗。據(jù)此懷疑處理器故障，調換程序片D7和D8（89c51）及D14后，故障依舊，排除以上三芯片損壞的可能性；于是拆下該處理器連到維修臺上進行測試，發(fā)現(xiàn)八選一模擬開關電路D1和D2（4051）的+7V、-7V電源電壓正常，A、B、C三點及6腳控制電壓也正常；繼而測試紗路選擇控制電路D13（7493）各引腳電壓。與正常數(shù)據(jù)對比，該芯片（7493）的1腳與12腳電壓異常，高出正常值0.8V左右?？紤]到該芯片2、3（Ro1、Ro2）輸入引腳及8、9、11輸出引腳信號電壓均在正常范圍之內，故暫先排除芯片損壞的可能性；將D13的1腳、12腳與外電路D15（7400）的5腳完全切斷重測，電壓恢復到正常時的1.93V，而此時處理器“零點”顯示為3A、增益值39，判斷7493芯片性能完好，故障點在D15及以后的電路中；于是重新焊好連線測試D15的2G邏輯電平，結果為2.75V（5腳）、1.53V（4腳）、4.05V（6腳），除5腳電平值異常外，4腳、6腳均正常，判斷D15的5腳內電路工作性能不良，引起電壓值變化，致使D3（0820）模數(shù)轉換電路6腳的WR信號異常，故而表現(xiàn)出以上現(xiàn)象。更換D15（7400）與非門芯片后重測，其5腳電壓已恢復正常，聯(lián)機絡紗后證明該故障得到排除。