隨著現(xiàn)代化進(jìn)程的加速，棉紡企業(yè)在設(shè)備管理方面遇到了一些問題，如用工緊張，棉紡設(shè)備維護(hù)要求較高，企業(yè)員工綜合素質(zhì)偏低，紡器質(zhì)量層次不齊對(duì)設(shè)備造成了不良影響，以及不固定生產(chǎn)任務(wù)給設(shè)備維護(hù)周期帶來的矛盾等。想要解決這些問題，搞好棉紡企業(yè)的設(shè)備管理，就應(yīng)該從人員的培訓(xùn)，設(shè)備維護(hù)情況和設(shè)備潤(rùn)滑、設(shè)備軟件管理這三方面重點(diǎn)入手。
　　做好人員的培訓(xùn)
　　設(shè)備管理是棉紡管理中的基礎(chǔ)管理，人在設(shè)備管理中起著決定性作用。企業(yè)要對(duì)設(shè)備人員技術(shù)水平實(shí)行定級(jí)制，每年通過“賽馬評(píng)級(jí)”確定維護(hù)人員的等級(jí)，并與月薪掛鉤，通過請(qǐng)專業(yè)老師和公司原有骨干對(duì)維護(hù)人員授課，重點(diǎn)培訓(xùn)棉紡基礎(chǔ)知識(shí)、設(shè)備機(jī)械原理、鉗工基礎(chǔ)、維護(hù)工作法、維護(hù)技術(shù)條件、設(shè)備電氣原理，電氣基礎(chǔ)知識(shí)、工藝操作、質(zhì)量控制、繪圖與計(jì)算機(jī)應(yīng)用、新技術(shù)、新設(shè)備使用等理論知識(shí)。
　　制定嚴(yán)格的維護(hù)制度
　　棉紡企業(yè)設(shè)備流程長(zhǎng)，設(shè)備種類多，設(shè)備的維護(hù)形式要不拘一格、實(shí)事求是，根據(jù)設(shè)備的狀況和所紡品種制定合理科學(xué)的年度和月度周期作業(yè)計(jì)劃。月度揩車紡棉的機(jī)臺(tái)和紡化纖的機(jī)臺(tái)周期也不一樣，紡棉機(jī)臺(tái)10天揩車一次，紡化纖的15天1次。緊密紡機(jī)臺(tái)和一般環(huán)錠紡機(jī)臺(tái)不一樣，緊密紡機(jī)臺(tái)1星期揩車1次。而自動(dòng)落筒機(jī)由于是單錠傳動(dòng)，則只要按照要求實(shí)行狀態(tài)維護(hù)。梳棉機(jī)梳理件間隔距很小，經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)磨損，難免有所變化，因此，制訂周期平車檢查計(jì)劃很有必要。
　　棉紡設(shè)備狀況的優(yōu)與劣很大程度由專件器材決定，不合格的器材不允許上機(jī)，每一種專件器材的更換維護(hù)有嚴(yán)格的規(guī)定和制度，公司應(yīng)該設(shè)立專門專業(yè)人員對(duì)器材進(jìn)行研究跟蹤。如細(xì)紗錠子，專業(yè)測(cè)速檢查人員每星期測(cè)速檢查一次，對(duì)使用6年以上錠子要每天檢查，對(duì)搖頭、轉(zhuǎn)速不一樣的錠子進(jìn)行更換。錠子的使用周期不固定，但要保證設(shè)備上沒有不合格的錠子。此外，要對(duì)機(jī)上專件器材全面進(jìn)行檢查，保證更換效率和機(jī)上器材始終處于良好狀態(tài)。
　　重視各項(xiàng)管理工作
　　潤(rùn)滑管理是設(shè)備管理的關(guān)鍵，公司要根據(jù)不同機(jī)臺(tái)制定不同的制度，設(shè)專職加油工，對(duì)加油的規(guī)格，加油的周期、油量、方法、工具和部位進(jìn)行明確規(guī)定，并要求包機(jī)人、加油工熟記于心。并由專門人員對(duì)油品進(jìn)行研究試驗(yàn)，找最佳加油周期和加油量，對(duì)油品的使用實(shí)行定量控制，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
　　設(shè)備安全管理是設(shè)備管理中重中之重，所有設(shè)備的安全操作規(guī)程全部上墻公布，擋車工全部經(jīng)考試合格方可上車操作，公司有專職安全檢查員，車間、班組有安全責(zé)任人定期巡回檢查。班前會(huì)對(duì)安全操作每班都進(jìn)行宣傳，并要求有記錄。對(duì)設(shè)備維護(hù)人員績(jī)效的評(píng)價(jià)安全問題實(shí)行一票否決。每天不管是擋車工還是保全工安全這根弦時(shí)刻不忘。
　　長(zhǎng)期以來，許多公司的設(shè)備軟件管理仍然沿用人工填報(bào)、手工匯總計(jì)算、紙張傳遞的傳統(tǒng)方式。為改變這種現(xiàn)狀，建議公司對(duì)設(shè)備軟件資料實(shí)行ERP系統(tǒng)管理，在設(shè)備ERP系統(tǒng)中一機(jī)一檔，使設(shè)備的周期作業(yè)、維護(hù)時(shí)間、生產(chǎn)品種、車速、工藝配置及器材上車時(shí)間等資料一目了然，給各項(xiàng)管理工作帶來更高的效率。