紗線篇（七）：紗線的加工與發(fā)展

[編輯:KK]  [發(fā)布時間:2015-06-17]  []

　　一、紗線加工的基本原理
　　短纖紗的加工
　　纖維開松（除雜和混合）—梳理成網(wǎng)—成條—并條混合—牽伸加捻—成紗—卷裝成形
　　長絲紗的加工

　　線繩的加工
　　線的成形：將紗或絲、或紗—絲經(jīng)加捻組合在一起，基本過程為：張力預控—并合—加捻—卷裝。
　　繩為紡織工業(yè)的特殊品種，由多股紗或線捻合而成。
　　二、紗線加工的進展
　　1、紗加工技術的發(fā)展

　?。?）自由端紡紗
　　把纖維分離為單根并使其凝聚，在一端非機械握持狀態(tài)下加捻成紗。

　　①轉杯紗（或氣流紡）
　　利用轉杯內(nèi)負壓氣流輸送纖維和轉杯的高速回轉凝聚纖維并加捻制成的紗。適紡18-100tex的純棉紗，及毛紗、麻紗或與化纖的混紡紗。

　?、陟o電紗
　　利用高壓靜電場使纖維極化，凝聚成須條，由高速運轉的空心管加捻制成。
　?、蹨u流紗
　　利用渦流的旋轉氣流對須條加捻制成的紗。適紡60-100tex化纖紗或混紡紗，多用作起絨紗
　　④摩擦紡紗
　　利用塵籠內(nèi)的負壓氣流吸附纖維和塵籠回轉對須條摩擦加捻成紗。廣泛用于地毯、襯布和粗厚裝飾織物。
　?。?）自捻紗
　　利用搓輥的往復運動對兩根須條實施同向加捻，靠須條自身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一個雙股的穩(wěn)定結構的紗，屬非自由端紡紗。

　?。?）包芯紗
　　以長絲為芯，短纖維為皮的包纏結構的紗，屬復合紗?？稍诃h(huán)錠紡紗機或捻線機，轉杯紡，渦流紡，塵籠紡，自捻紡上實現(xiàn)。

　?。?）噴氣紗
　　利用噴嘴內(nèi)的旋轉氣流對須條假捻，靠頭端自由纖維包纏無捻短纖維紗芯成紗。強力比環(huán)錠紗低，直徑略粗，外包纖維有明顯的方向性。

　?。?）無捻紗和粘合紗
　　利用熔融狀態(tài)的高聚物或粘附有熔融性樹脂的長絲和短纖維一起通過一對羅拉，短纖維包在高聚物絲條外面，在半熔融狀態(tài)，用氣流進行加捻，冷卻后得到紗。
　　短纖維的粘合紗為無捻紗。
　?。?）新型復合結構紗
　　主要指在環(huán)錠紡紗機上通過短/短、短/長纖維加捻成的復合紗和通過單須條分束或須條集聚方式得到的紗。
　　①賽絡紡（sirospun）

　　原理：將2根粗紗以一定間距平行引入細紗機牽伸區(qū)內(nèi)，同時牽伸，并在集束三角區(qū)內(nèi)匯合加捻形成單紗，須條和紗均有同向捻度。
　　特征：有線的特征，表面較光潔、毛羽少、內(nèi)松外緊，彈性好、耐磨性高。
　?、谫惤j菲爾紗（sirofilyarn）

　　原理：由一根經(jīng)牽伸后的須條與一根不經(jīng)牽伸但具有一定張力的復絲在加捻三角區(qū)復合加捻形成的復合紗。
　　特征：外形似單紗，結構似線，表面毛羽較環(huán)錠紗少，截面近似圓形。
　?、鄯质彛╯olospun）或纜型紡

　　原理：通過溝槽、前羅拉，將纖維須條分劈成3~5小束，從而使紡紗的加捻和轉移機理發(fā)生變化。分開的纖維小束在匯聚前可能被加捻并在匯聚處再次捻合。
　　特征：毛羽較少、表面光潔，強力高、耐磨性較好。

　　④集聚紡紗（compactyarn）

　　在環(huán)錠細紗機的前羅拉輸出須條處加裝一對集聚羅拉，其中，下羅拉有吸風集聚作用，使須條在氣動集束區(qū)集束，須條較緊密地排列，可減小傳統(tǒng)加捻三角區(qū)須條的寬度，有利于將須條中的纖維可靠地捻卷到紗條中，從而減少毛羽。

　　2.絲加工的發(fā)展
　?。?）變形加工
　?、贌幔C械）變形法：代表為假捻變形法

　　②空氣變形法：
　　空氣變形紗：將稍有捻度的長絲束超喂送入高壓噴氣頭，由于射流的沖擊，絲束中纖維紊亂生成大小不同的環(huán)圈，被絲束捻回夾持于絲束中成紗。
　　網(wǎng)絡絲：絲束在垂直氣流撞擊下，分散成單絲，按一定間距交絡纏結，形成較為蓬松的絲。
　?、劢M合紗法
　　將兩種不同收縮率的纖維紡成紗線，放在蒸汽或熱空氣或沸水中，高收縮率纖維遇熱收縮，將低收縮率纖維拉彎，整個紗線成蓬松狀，如腈綸膨體紗。
　?。?）絲的改性加工
　　包括絲的表面改性，浸漬、鍍覆、涂層處理和分裂、剝離處理，以及氧化、炭化處理。

　　3.線加工的發(fā)展
　　線本身就是一個多軸系的復合體，因此線的加工發(fā)展集中體現(xiàn)在外觀與性能的變化、賦予功能性以及向織物與成品靠攏。