小方是紹興縣某貿(mào)易公司的業(yè)務(wù)員，前幾天他把3000多米坯布送到紹興縣某印染廠染色。讓他意外的是，3天后他從印染廠得知，“坯布找不到了”。等他趕到染廠處理此事時(shí)，染廠廠長(zhǎng)的回答更讓他大吃一驚，“現(xiàn)在沒(méi)有類似的坯布，等有客戶把差不多品種的坯布拉到廠里來(lái)時(shí)，我們拿點(diǎn)賠給你。”小方提出，把坯布按現(xiàn)金折價(jià)賠償就行，卻遭到拒絕。

　　賠償小方的坯布，原本是染廠應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任，現(xiàn)在染廠卻把損失轉(zhuǎn)嫁到了下一個(gè)客戶頭上，這樣的行為在外人看來(lái)簡(jiǎn)直匪夷所思。但一位業(yè)內(nèi)人士卻給出了答案，染廠暗箱操作損耗率就可以，一般染廠的損耗率在15%，如果染廠有意報(bào)大損耗率，客戶根本無(wú)從知曉。“這種虛報(bào)損耗的事不在少數(shù)。”該人士甚至還告訴記者，由于紹興的部分印染企業(yè)管理較為粗放，生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接不夠完善，坯布少了、被偷或者染成別家的花型，都是經(jīng)常發(fā)生的事，染廠到了最后就虛報(bào)損耗率來(lái)轉(zhuǎn)嫁損失。

　　茅先生供職于紹興縣某企業(yè)的外貿(mào)部，他去年接了一筆日本客戶的單，在拿到客戶提供的雕印花型后，立刻就聯(lián)系了外地的一家印染企業(yè)商談加工事項(xiàng)。為何舍紹興本地印染企業(yè)而以外地企業(yè)代之？“這種高品質(zhì)的面料，紹興的印染企業(yè)根本做不出來(lái)。”茅先生說(shuō)，接到那種日本、歐美品質(zhì)要求比較高的單子，很少有人會(huì)找本地企業(yè)加工生產(chǎn)，紹興的印染企業(yè)只能做中低檔貨，因?yàn)槠焚|(zhì)不夠過(guò)關(guān)已經(jīng)是圈內(nèi)人的共識(shí)。

　　作為產(chǎn)業(yè)集群的重要組成部分，紹興縣的印染行業(yè)在產(chǎn)能上一直頗讓人引以為傲，據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示，去年，紹興縣印染布產(chǎn)量145.75億米，占浙江省總產(chǎn)量的52.68%，占全國(guó)總產(chǎn)量的29.54%。但是在如此巨大的產(chǎn)能背后，卻頻頻遭遇品質(zhì)不信任，不能不讓人尷尬。

　　據(jù)相關(guān)人士分析，紹興縣印染企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)不高的主要原因有很多，比如，大部分印染企業(yè)后整理薄弱，主要是定型、軋光、柔軟整理等，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到市場(chǎng)對(duì)紡織品的高需求；由于紹興地區(qū)印染業(yè)發(fā)達(dá)，企業(yè)眾多，相互之間競(jìng)爭(zhēng)激烈，導(dǎo)致染廠間相互壓價(jià)求單，而降低染費(fèi)的代價(jià)就是在加工生產(chǎn)過(guò)程中做“文章”，直接結(jié)果便是產(chǎn)品品質(zhì)不過(guò)硬。此外，由于企業(yè)經(jīng)營(yíng)者追求大批量生產(chǎn)，忽視精細(xì)化生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量把控不夠嚴(yán)格。一位曾任職于紹興縣某印染企業(yè)的日本專家曾向記者表示，紹興很多印染企業(yè)的設(shè)備不錯(cuò)，但是為了追求又多又快的生產(chǎn)，往往忽視對(duì)某些生產(chǎn)工序的嚴(yán)格把控。原本需要半小時(shí)的定型，卻被縮短到20分鐘，最終結(jié)果就是產(chǎn)品的色牢度不行。

　　目前，正值紹興縣打造“三大中心”之際，不言而喻，紹興縣的印染企業(yè)必將承擔(dān)起國(guó)際性紡織制造中心的重任。在紹興縣紡企積極轉(zhuǎn)型升級(jí)的今天，那些對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求頗高而附加值也很高的單子，卻紛紛流至他鄉(xiāng)，長(zhǎng)此以往，對(duì)于“三大中心”的聯(lián)動(dòng)發(fā)展顯然會(huì)帶來(lái)負(fù)面影響。因此，作為紡織大縣，印染大縣，企業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)思路、引進(jìn)專業(yè)技術(shù)人才、改善生產(chǎn)管理方式等，顯然是迫在眉睫的一件大事。