國(guó)產(chǎn)耐高溫纖維取得產(chǎn)業(yè)化突破意義重大

　　耐高溫纖維是高技術(shù)纖維重點(diǎn)品種之一。耐高溫纖維一般是指在180℃以上溫度條件下可長(zhǎng)期使用、并保留著主要物理性能的纖維。它具有以下特征：高溫下尺寸大小無變化，軟化點(diǎn)及熔點(diǎn)高，阻燃或不燃，熱分解溫度高，長(zhǎng)期暴露在高溫下也能保持一般特性，具備纖維制品所必須的柔軟性、彈性和可加工性。耐高溫纖維又可分為無機(jī)耐高溫纖維和有機(jī)耐高溫纖維。近年來，我國(guó)有機(jī)耐高溫纖維的重要品種––間位芳香族聚酰胺纖維（以下簡(jiǎn)稱間位芳綸）、聚苯硫醚纖維（以下簡(jiǎn)稱PPS纖維）已率先在國(guó)內(nèi)建成了千噸級(jí)生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的突破。

　　PPS纖維是二十世紀(jì)后期開發(fā)的具有良好耐熱性、優(yōu)越的抗化學(xué)腐蝕性和阻燃性、優(yōu)異的電性能及良好的尺寸穩(wěn)定性等特點(diǎn)。其耐化學(xué)性優(yōu)于間位芳綸、聚酰亞胺等特種纖維，僅次于聚四氟乙烯纖維，同時(shí)具有優(yōu)秀的耐高溫性能，是即耐高溫又耐高腐蝕的環(huán)?；?，故一經(jīng)面世，即引起了工業(yè)領(lǐng)域，特別是高溫過濾領(lǐng)域的關(guān)注，成為燃煤電廠煙道氣除塵和城市垃圾焚燒廠尾氣過濾及排塵升級(jí)的首選濾材。同時(shí)，在氯堿工業(yè)的過濾材料、電子產(chǎn)業(yè)中的包復(fù)、絕緣材料、宇航工業(yè)中的耐熱阻燃材料都逐漸采用PPS纖維產(chǎn)品，全世界PPS纖維的需求量也因此逐年增加。但長(zhǎng)期以來日、美等發(fā)達(dá)國(guó)家一直壟斷生產(chǎn)技術(shù)并嚴(yán)加封鎖，迫使發(fā)展中國(guó)家只能進(jìn)口其價(jià)格昂貴的纖維制品。

　　目前，我國(guó)PPS纖維主要應(yīng)用于燃煤電廠除塵。我國(guó)加入京都議定書后，電廠排塵標(biāo)準(zhǔn)要求由原200mg/m3降低到50mg/m3以下，現(xiàn)有電場(chǎng)除塵方法已難達(dá)到要求，而采用PPS纖維袋式除塵，可達(dá)到15mg/m3以下，壽命可達(dá)四年。僅此一項(xiàng)，我國(guó)今后幾年的PPS纖維需求量就達(dá)到5000噸/年以上，因此，PPS纖維產(chǎn)品的應(yīng)用前景十分看好。為了打破國(guó)外壟斷，四川得陽(yáng)科技股份有限公司和中國(guó)紡織科學(xué)研究院通過產(chǎn)學(xué)研合作，經(jīng)過多年的自主研發(fā)，在國(guó)產(chǎn)纖維級(jí)PPS樹脂和高性能PPS纖維的工程化成套技術(shù)方面取得重大突破。通過應(yīng)用基礎(chǔ)研究、技術(shù)開發(fā)、設(shè)備研制與工程設(shè)計(jì)的緊密配合，形成了自主創(chuàng)新的PPS短纖維和長(zhǎng)絲工程化技術(shù)成套技術(shù)，在四川德陽(yáng)建成了國(guó)內(nèi)最大產(chǎn)能的4000噸/年短纖維、1000噸/年長(zhǎng)絲的全國(guó)產(chǎn)化PPS纖維和配套的纖維級(jí)樹脂生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了全國(guó)產(chǎn)化PPS纖維的工業(yè)化生產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)空白，整體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，產(chǎn)品部分性能指標(biāo)已超過國(guó)外同類產(chǎn)品。目前，該項(xiàng)目正在積極準(zhǔn)備項(xiàng)目的驗(yàn)收。
　　
　　間位芳綸是一種綜合性能優(yōu)良的有機(jī)耐高溫纖維，具有良好的物理性能，在耐高溫防護(hù)服、消防服、軍用服裝及公共建筑室內(nèi)和交通運(yùn)輸工具中的阻燃紡織裝飾材料、過濾材料中具有廣泛的用途，是國(guó)防、民生等方面的重要基礎(chǔ)材料。山東煙臺(tái)氨綸股份有限公司在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)出間位芳綸纖維，主要用作高溫濾布及電子工業(yè)用品，可廣泛替代進(jìn)口產(chǎn)品并已實(shí)現(xiàn)大量出口，但產(chǎn)品在耐高溫防護(hù)服裝等領(lǐng)域，仍有部分性能指標(biāo)不能完全達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。為此，煙臺(tái)氨綸在已有的技術(shù)基礎(chǔ)上，建成了年產(chǎn)1500噸耐高溫防護(hù)服裝用間位芳綸短纖維工程項(xiàng)目建設(shè)，并于2008年8月下旬正式投產(chǎn)。該項(xiàng)目的投產(chǎn)，可滿足我國(guó)特種服裝產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域?qū)﹂g位芳綸快速增長(zhǎng)的需求，對(duì)促進(jìn)國(guó)防安全、改善我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)、職業(yè)安全產(chǎn)業(yè)及IT行業(yè)的裝備水平，對(duì)改進(jìn)用電安全、減少不可再生材料的消耗并促進(jìn)循環(huán)使用具有重要意義。