加入WTO以前，我國棉花能夠保證自給，在某些年份甚至還有出口。自從加入WTO后，我國紡織產能和出口優(yōu)勢得到了極大的發(fā)揮。棉花供需形勢因此也發(fā)生了很大的變化，2002年還能消化庫存達到供需基本平衡，到2003年缺口明顯擴大，不得不靠進口滿足國內需要。2004~2008年這5年平均每年進口都在200萬噸以上，進口量占國內產量的1/3。有權威人士為此發(fā)出警示：“隨著紡織業(yè)的快速發(fā)展，未來誰能滿足我們的用棉需要？在什么價位提供給我們棉花？”

　　中國工程院院士姚穆也為此擔憂：“棉紡織工業(yè)的纖維原料正面臨新的考驗。”他同時也認為，棉紡織原料也面臨著新的機遇。這個機遇就是開發(fā)新型纖維以及多種纖維的混紡。

　　實際上，棉紡織業(yè)也是伴隨著新型纖維的發(fā)展而發(fā)展的。

　　纖維混紡由來已久

　　上個世紀50年代以后，棉紡織工業(yè)加工的纖維原料品種開始不斷增加，化學纖維中的粘膠短纖維、滌綸短纖維、維綸短纖維、錦綸短纖維逐步成為棉紡織工業(yè)的重要原料，并使棉紡織品擴展了新領域，例如滌棉混紡產品“的確良”等曾成為引領紡織面料新潮流。

　　進入上世紀80年代，一系列天然和化學短纖進入棉紡織加工領域，包括苧麻、高濕模量粘膠纖維等。1978年以后，由日本倡議興起的“新合纖”運動，研發(fā)生產了多種差別化纖維，先后進入了棉紡織加工業(yè)。后來，賽絡紡等新型紡紗方法使棉紡織工業(yè)的原料不僅局限于短纖維，也開始使用長絲。平行紡紗、嵌入式復合紡紗等新型紡紗方法更進一步將蠶絲和化纖長絲引入棉紡織業(yè)。

　　姚穆院士對此評價說：“棉紡織工業(yè)的纖維原料，百年來已發(fā)生了翻天覆地的重大變化。”

　　進入新世紀以來，資源問題成了全世界關注的焦點。據(jù)聯(lián)合國今年3月發(fā)布的預測，到2012年，全球人口將增長到70億，而到2050年世界人口將達到90億。糧食問題成為各國關注的首要問題。“減少棉田也不能減少糧田”已經成為各國政府確保糧食安全的戰(zhàn)略。美國農業(yè)部已經宣布未來四年的棉花播種面積將有所縮減。我國棉花播種面積今年也大幅縮減了1000萬畝。據(jù)記者了解，新疆已有意縮減棉花面積而改種經濟效益更好的其他農作物以及果品。

　　這一切讓棉花變得炙手可熱。今年9月初新棉開秤時，籽棉收購價格也就是5.8元/公斤，標準級棉花到廠價為12900元/噸。短短一個月不到，購銷迅猛上漲?，F(xiàn)在籽棉收購價達到了7.0元/公斤，標準級棉花到廠價按照中國棉花價格指數(shù)已經超過了14700元/噸。在期貨市場上，鄭州期貨明年5月合約已經炒得超過了16000元/噸。

　　上游原料上漲，下游產品價格傳導并不順暢，讓多數(shù)棉紡企業(yè)叫苦不迭。

 

　　多纖維混紡隨心所欲

　　位于山東的德州華源生態(tài)科技有限公司在這場棉花市場波動中沒有受到影響，公司總經理張?zhí)m峰坦言：“多虧了公司多種纖維混紡紗線的定位。”華源公司是一家2003年成立的新企業(yè)，只有12萬紡錠，但該公司一直以來專注新型纖維的開發(fā)應用，避開了競爭激烈的純棉大路產品。公司主導產品定位為新型纖維素纖維、細旦纖維、阻燃纖維、羊絨混紡、絹絲混紡、麻纖維混紡、差別化功能纖維、有機棉等，這些高附加值的產品在國內外有很好的銷路。該公司2008年共采購800多批原料，設計纖維種類50余種，近百種規(guī)格。原料種類涉及麻纖維、動物纖維、蘭精纖維、粘膠纖維、滌綸、腈綸、芳綸、錦綸等，以及玉米纖維、甲殼素纖維等功能性纖維，還有各種長絲產品。

　　記者了解到，華源生態(tài)從成立之初的5種纖維應用起步，到目前已有50多種。紗線的種類也從當初的50種發(fā)展到現(xiàn)在的3600多種。張?zhí)m峰自豪地說：“除了普通品種外，幾乎所有客戶在華源都能找到所需要的產品。”

　　張?zhí)m峰認為，隨著紡織業(yè)的快速發(fā)展和產品升級，多種新型纖維和功能性纖維已被廣泛應用到紡織領域中，這也使得紡織品由過去傳統(tǒng)的單一化走向多樣化。隨著經驗的積累和技術的突破，各種纖維之間的相互組合近乎達到了隨心所欲的程度，最終逐步形成了幾乎無限組合的局面。

多種纖維混紡的定位，讓華源公司嘗到了甜頭。張?zhí)m峰總結說，建立在多纖維、多品種、小批量及多種紡紗技術組合下的多種纖維混紡模式，體現(xiàn)出比較靈活的市場適應性，以此擴大了客戶的范圍，也給企業(yè)帶來了良好的經濟效益。

　　但他同時也提醒，這種產品結構也會帶來纖維混錯的問題，這也加大了企業(yè)的管理難度。特別是主機改紡較為頻繁，相對生產設備配臺較多，生產流程更為復雜。在專件器材方面，由于多種纖維在性能上有差異，所需器材各不相同，這加大了器材選用和配套管理上的難度。他建議企業(yè)要通過分析多種纖維混紡的生產模式，權衡整個系統(tǒng)的利害關系，不斷摸索總結，形成適合自己發(fā)展的思路和原則。