市場供求失衡，企業(yè)經(jīng)營困難、虧損增加，吸納就業(yè)人數(shù)下降……自2008年下半年以來，國際金融危機對我國紡織工業(yè)造成嚴重影響，紡織工業(yè)發(fā)展舉步維艱。

　　在整個行業(yè)處于“嚴冬”之時，我市以海馬集團、藝達集團為代表的紡織服裝企業(yè)卻憑借創(chuàng)新推動率先“破冰”，在實現(xiàn)由勞動密集型向技術(shù)密集型的蛻變中以20%和30%的增速逆勢上揚。

　　在海馬集團生產(chǎn)車間，無數(shù)細線在織機發(fā)出的“咔咔”聲中匯聚成平整的毯面。

　　海馬集團工人正在織機前查看地毯編織情況。

　　　　【企業(yè)亮招】

　　海馬集團

　　革舊布新無止境

　　-通過引進具有國際領(lǐng)先水平的先進織機，逐步淘汰能耗較大的老舊織機，從而在節(jié)能降耗中提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了效益的最大化

　　-積極開發(fā)新產(chǎn)品、根據(jù)市場風向調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計、生產(chǎn)出滿足不同層次消費者需求的差異化產(chǎn)品

　　-堅持國際國內(nèi)兩個市場的“毫不松懈”，并不斷加大在海外市場的營銷力度，以差異化的市場服務(wù)贏得顧客，從而掌握了市場競爭的主動權(quán)

　　12月11日下午，在海馬集團總工室主任張治文的帶領(lǐng)下，記者來到機織分廠阿克明斯特車間。走進車間，循著織機運轉(zhuǎn)發(fā)出的“咔咔”聲望去，記者看到6臺嶄新的銀灰色大型織機“鶴立雞群”在該車間50余臺老式阿克明斯特織機之間。

　　駐足在一臺新引進的高速阿克明斯特地毯織機前，記者看到高速運轉(zhuǎn)的“梭子”速度明顯快于老式織機，數(shù)千條各種顏色的細線在織機發(fā)出的“咔咔”聲中匯聚成一大塊色彩斑斕的平整毯面。

　　“老式織機一天只能織出50米地毯，新引進的高速阿克明斯特地毯織機一天能織出200米地毯來。不僅產(chǎn)量比以前提高了數(shù)倍，而且毯面的平整程度也較以前有了極大提升。同時，得益于新織機一次成型的過硬質(zhì)量，為公司節(jié)約了以往因修剪毯面而消耗的原料成本和人工成本。”張治文高興地說。

　　從2011年至今，海馬集團先后斥資6000余萬元，從比利時引進了6臺高速阿克明斯特地毯織機。正是這6臺新織機的集中“發(fā)力”，使海馬集團高端產(chǎn)品———阿克明斯特地毯坐上了世界產(chǎn)量、銷量第一的交椅。這一驕人成績的取得，是海馬集團轉(zhuǎn)型發(fā)展“常青樹”上抽出的一支嫩芽。

　　“投入巨資引進新設(shè)備，是‘磨刀不誤砍柴工’。”張治文說，只有通過不斷引進具有國際領(lǐng)先水平的先進織機，逐步淘汰能耗較大的老舊織機，才能在節(jié)能降耗中提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，從而實現(xiàn)效益的最大化。說著，他為記者算了一筆經(jīng)濟賬，“新織機生產(chǎn)的地毯毯面較舊織機生產(chǎn)的更加平整，需要剪裁的部分更少，一年可以節(jié)省300余萬元的人工成本和原料成本，4年時間就可以收回購置新織機的投入。”

　　在提升產(chǎn)品的市場競爭力上，海馬集團除了購置新織機開展技術(shù)改造之外，還通過積極開發(fā)新產(chǎn)品、根據(jù)市場“風向”調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)持續(xù)改進創(chuàng)新，并進一步完善銷售渠道，在細分市場中實現(xiàn)了快速發(fā)展。

　　“新產(chǎn)品的開發(fā)，著眼點和落腳點都是要設(shè)計、生產(chǎn)出滿足不同層次消費者需求的‘差異化’產(chǎn)品。”張治文表示。新產(chǎn)品開發(fā)在“不是精品不推，不增效益不推，不優(yōu)于同行不推，不驚喜自己不推”的指引下，海馬集團的產(chǎn)品具備了“人無我有”和“人有我優(yōu)”的競爭優(yōu)勢。從地毯輔料“功能性高分子材料”的研發(fā)成功，到具有國際領(lǐng)先水平的PU方塊地毯和方塊印花地毯的大批量生產(chǎn)，海馬集團在創(chuàng)新發(fā)展的道路上又邁出了堅實的一步。

　　新設(shè)備的引進和新產(chǎn)品的出產(chǎn)，助推了海馬集團在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整上的與時俱進。張治文說，近年來，海馬集團逐步淘汰或壓縮低端產(chǎn)品的生產(chǎn)份額，集中優(yōu)勢研發(fā)和生產(chǎn)具有高附加值的高端產(chǎn)品，僅以生產(chǎn)過程耗時長、產(chǎn)值低的丙綸類地毯為例，其產(chǎn)量逐年遞減，企業(yè)走出了一條與其他企業(yè)“以數(shù)量贏市場”不同的發(fā)展道路。他們通過集中優(yōu)勢資源開發(fā)高附加值的高端產(chǎn)品實現(xiàn)以質(zhì)取勝，僅以阿克明斯特地毯為例，公司新研制的阿克明斯特地毯含40%的新西蘭羊毛、40%英國羊毛和20%尼龍，具有柔軟性好、回彈好、耐磨等優(yōu)點，深受國內(nèi)外客商的青睞。

　　與此同時，海馬集團在搶占市場份額上也有新的突破。張治文介紹說，從擴充銷售人員隊伍著手，由原來的270余人“擴編”至目前的350余人；堅持國際國內(nèi)兩個市場的“毫不松懈”，并不斷加大在海外市場的營銷力度，以差異化的產(chǎn)品和差異化的市場服務(wù)來贏得顧客，走出以往企業(yè)間低價競爭的“泥潭”，從而掌握了競爭的主動權(quán)，使海馬地毯在走向國際的道路上越走越寬。

　　在藝達集團生產(chǎn)車間，精美的刺繡產(chǎn)品瞬間產(chǎn)出。

　　藝達生產(chǎn)車間。

　　【一線故事】

　　藝達集團

　　科技的威力

　　12月11日上午，記者在藝達集團北廠區(qū)大機繡車間內(nèi)看到，飛梭電腦彩繡機高速運轉(zhuǎn)，一幅幅精美的刺繡床品圖案瞬間產(chǎn)出。與傳統(tǒng)的刺繡車間不同，藝達集團大機繡車間沒有人頭攢動、人聲鼎沸的熱鬧生產(chǎn)場面，24臺飛梭電腦彩繡整齊地排列在車間兩側(cè)，每臺機器前只有一名工作人員在控制，整個車間呈現(xiàn)出整潔、有序的生產(chǎn)場景。

　　藝達集團董事會辦公室主任曲小好介紹說：“車間里每臺價值300多萬元的飛梭電腦彩繡機，最多時有1048根繡針同時工作，每臺彩繡機只需要1名工作人員進行操作，生產(chǎn)效率比以前提高了數(shù)十倍。原本需要幾千名工作人員加班加點完成的工作，現(xiàn)在只需要大約150人便可完成，而且產(chǎn)品的品質(zhì)比以前也提升了一個層次。”

　　藝達集團自2001年開始，就在我市家紡企業(yè)中率先走上由勞動密集型向技術(shù)密集型企業(yè)轉(zhuǎn)移的“康莊大道”———通過引進具有國際先進工藝水平的生產(chǎn)設(shè)備改造原有一人一機的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，先后投資2.6億元從瑞士引進了61臺具有世界先進水平的飛梭電腦繡花機，投資6000多萬元購置800臺多頭電腦繡花機等大批成套先進設(shè)備，將原有的手繡、小機繡、萬能機繡等生產(chǎn)效率低下的勞動方式徹底淘汰。與此同時，全自動拉布機取代了傳統(tǒng)的人工裁剪；整燙由原來的電熨斗改為了蒸汽熨斗；由于采用機針定位的新工藝，賴以人工刷花的產(chǎn)品越來越少……

　　“當下的市場需求并沒有變小，而是由于產(chǎn)品成本居高不下，從而在激烈的市場競爭中逐漸失去了競爭優(yōu)勢。”曲小好感慨地說，“在現(xiàn)在勞動力成本越來越高的情況下，以往人手一臺的萬能繡花機用工量大、產(chǎn)品誤差大的缺點凸顯，倘若現(xiàn)在不及時轉(zhuǎn)型升級，那么以后的路會更加難行，所以向科技要效益已迫在眉睫。”

　　【對話部門】

　　多路并進促轉(zhuǎn)型提升

　　對話人：市委工業(yè)工委副書記、市經(jīng)信委副主任蔡琳

　　“‘紡織服裝產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)，也是國際競爭優(yōu)勢明顯的產(chǎn)業(yè)，在繁榮市場、擴大出口、吸納就業(yè)、促進城鄉(xiāng)化發(fā)展方面發(fā)揮著重要作用。’這是2009年國務(wù)院頒布的《紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中對我國紡織產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中的明確定位。”市經(jīng)信委相關(guān)負責人說。他表示，“紡織服裝業(yè)也是我市經(jīng)濟發(fā)展中的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，因此我們必須通過多項措施來推動企業(yè)在發(fā)展中實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。”

　　技術(shù)改造，對提高產(chǎn)能、降低成本發(fā)揮了重要作用。因此，市經(jīng)信委將繼續(xù)加大技術(shù)改造力度，通過充分發(fā)揮技改貼息、進口設(shè)備減免稅等政策的引導作用，支持紡織服裝企業(yè)引進國外尖端設(shè)備，加快推進生產(chǎn)線改造、擴大生產(chǎn)規(guī)模等技改項目建設(shè)，不斷提高生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品檔次，提高產(chǎn)品附加值和核心競爭力。

　　技術(shù)改造是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要措施，而提高企業(yè)自主研發(fā)能力是提升企業(yè)軟實力的重要途徑。市經(jīng)信委將繼續(xù)引導企業(yè)加大技術(shù)研發(fā)投入，積極爭創(chuàng)各級企業(yè)技術(shù)中心和行業(yè)中心，加快高端面料研發(fā)等新產(chǎn)品開發(fā)項目建設(shè)，引進國內(nèi)外高端人才，全面提高紡織服裝行業(yè)設(shè)計研發(fā)能力。與此同時，紡織服裝企業(yè)還要加大品牌建設(shè)力度，由原來的生產(chǎn)加工型企業(yè)向品牌貿(mào)易型企業(yè)轉(zhuǎn)變，通過利用國內(nèi)外各類展會平臺，做好國際知名品牌宣傳推介，提高品牌的國際知名度，增強品牌影響力，擴大品牌商品出口。

　　在轉(zhuǎn)型發(fā)展中，我市紡織服裝企業(yè)需要抱團發(fā)展。企業(yè)要抓住當前國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的新機遇，以歐美紡織服裝強企和行業(yè)龍頭企業(yè)、科研院所、軍工部門為重點，引進戰(zhàn)略投資、關(guān)鍵設(shè)備、技能人才，推進產(chǎn)學研合作和軍民結(jié)合，把我市有條件的紡織服裝企業(yè)打造成同行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)和跨國公司。同時，要充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會作用，為企業(yè)提供規(guī)劃指導、行業(yè)標準、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、信息咨詢、教育培訓、技術(shù)交流等全方位服務(wù)，并建立經(jīng)濟運行監(jiān)測機制、風險預(yù)警機制和貿(mào)易糾紛法律援助機制，幫助企業(yè)化解風險，確保企業(yè)健康發(fā)展。

　　【相關(guān)鏈接】

　　打響品牌“走出去”

　　“企業(yè)倘若一直將自己定位于加工企業(yè)，而不積極打造自身的品牌，那么必將在激烈的市場競爭中處于劣勢。”市經(jīng)信委相關(guān)負責人表示，“在擦亮品牌之后，企業(yè)還要根據(jù)自身的實際情況，大膽地‘走出去’，探求更大市場、尋找更大機遇。”

　　數(shù)字展示成績。在2011年，全市出口針織或鉤編的服裝及衣著附件1.6億件(套)/千克，出口額7.7億美元；出口非針織或鉤編的服裝及衣著附件8808萬件(套、條)/千克，出口額6.4億美元；出口床上用品等其他紡織制成品8830萬件(條)/千克，出口額2.2億美元；出口地毯及紡織材料的其他鋪地制品2263萬平方米，出口額8784萬美元。

　　出口產(chǎn)品數(shù)量巨大，生產(chǎn)品種呈現(xiàn)多樣化態(tài)勢，我市紡織服裝企業(yè)在發(fā)展中邁出了堅實步伐。

　　品牌建設(shè)是產(chǎn)品搶占市場的重要依托，在打造品牌方面，我市紡織服裝企業(yè)通過積極引進國外先進技術(shù)，提高生產(chǎn)工藝，采用服裝三維立體設(shè)計技術(shù)，從而使品牌服裝研發(fā)創(chuàng)新水平得以不斷提高。產(chǎn)品質(zhì)量的提升為產(chǎn)品的順利出口夯實了基礎(chǔ)，產(chǎn)品出口也有效地推進了品牌的樹立。截至目前，我市紡織服裝行業(yè)擁有中國馳名商標5個，省著名商標8個；國家名牌產(chǎn)品7個、山東省名牌產(chǎn)品22個。

　　但面對國際市場，我市紡織服裝的品牌效應(yīng)尚未完全顯現(xiàn)，我市品牌的經(jīng)濟效應(yīng)和影響力仍有待進一步提升。

　　針對這一問題，我市紡織服裝企業(yè)應(yīng)當繼續(xù)加快品牌建設(shè)步伐，積極進行國外商標注冊，將威海紡織服裝品牌推向世界。企業(yè)應(yīng)當通過利用國內(nèi)外相關(guān)展會平臺，做好國際知名品牌宣傳推介，提高品牌的國際知名度，增強品牌影響力。在互聯(lián)網(wǎng)快速連通的時代，我市紡織服裝企業(yè)也應(yīng)當利用電子商務(wù)平臺將品牌“打出去”。紡織服裝企業(yè)還應(yīng)利用國內(nèi)外相關(guān)展會的大平臺，將產(chǎn)品由國內(nèi)市場推向國際市場。

　　“走出去”既需要企業(yè)通過自我加壓來提升產(chǎn)品質(zhì)量和打造產(chǎn)品品牌，也需要企業(yè)與國外知名品牌“強強聯(lián)合”，從而在“走出去”的過程中擴大產(chǎn)品的市場占有率。在我市，部分紡織服裝企業(yè)已經(jīng)率先實施“走出去”戰(zhàn)略，從直接在國外投資辦廠、設(shè)立公司，發(fā)展到并購外企的優(yōu)勢資產(chǎn)、品牌和市場網(wǎng)絡(luò)，建立研發(fā)中心，國際化經(jīng)營水平隨之水漲船高。

　　與此同時，我市相關(guān)部門也將積極發(fā)揮職能作用，通過一系列行之有效的舉措支持中小企業(yè)參加國內(nèi)外市場開拓活動，指導企業(yè)在深度拓展歐、美、日、韓等傳統(tǒng)市場和周邊市場的同時開拓新興市場，并加大對東南亞、南亞、中亞、非洲、南美和東歐市場的開拓力度，深度挖掘新興市場外貿(mào)潛力，引導企業(yè)根據(jù)自身產(chǎn)品的需要，尋求貿(mào)易伙伴、探索合作途徑，在“走出去”中贏得更大市場、獲得更大效益。