今年1至10月份，山東東營市紡織服裝企業(yè)主要業(yè)務(wù)營業(yè)額達到498.97億元，同比增長6.1%；利潤總額66.2億元，同比降低1.9%；利稅合計51.7億元，同比增長3.2%，紡織服裝產(chǎn)品出口額達到1.1億美元。紡織服裝業(yè)是東營市傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一，在東營市經(jīng)濟總量中占有重要地位，紡織品出口也是東營市產(chǎn)品出口的重要組成部分，一臺臺忙碌的織機編織著東營市紡織服裝業(yè)發(fā)展的美好明天。

　　直面挑戰(zhàn)創(chuàng)造機遇

　　12月14日，澳亞紡織集團有限公司的織布車間里，466臺寬幅噴氣織機無一閑置，設(shè)備滿負荷運轉(zhuǎn)，產(chǎn)銷率達100%。“我們公司目前的訂單足夠支撐我們滿負荷運轉(zhuǎn)40天，我們要做的就是繼續(xù)努力多接訂單！隨著生產(chǎn)成本的增加，國內(nèi)紡織服裝產(chǎn)品的價格優(yōu)勢已逐漸不復(fù)存在，越是面對這樣的情況，我們越應(yīng)該抓住產(chǎn)品質(zhì)量不放松，實現(xiàn)從以價取勝到以質(zhì)取勝的轉(zhuǎn)變。”澳亞紡織的負責(zé)人告訴記者。

　　在國際市場需求持續(xù)下滑，國內(nèi)紡織、服裝產(chǎn)品成本、價格優(yōu)勢逐步弱化的背景下，今年以來，國內(nèi)紡織服裝行業(yè)出口形勢持續(xù)低迷，企業(yè)生存壓力陡升。在嚴峻的行業(yè)形勢下，東營市各紡織服裝企業(yè)緊盯產(chǎn)品質(zhì)量，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，更新生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)，擴大產(chǎn)品內(nèi)銷，節(jié)能減排，降低成本，保持了較為平穩(wěn)的發(fā)展態(tài)勢，穩(wěn)中有升，逆勢上揚，挺過紡織服裝業(yè)的冬天。

　　嚴峻的行業(yè)形勢對東營市紡織服裝企業(yè)來說是危機，也是挑戰(zhàn)。面對這種形勢，東營市紡織服裝企業(yè)積極調(diào)整定位和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實行訂單式生產(chǎn)，研發(fā)新技術(shù)，節(jié)能降耗，著力降低生產(chǎn)成本，提升自己的水平，努力把危機和挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為發(fā)展的機遇。直面挑戰(zhàn)、創(chuàng)造機遇，將逆境中的挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為發(fā)展的機遇，是東營市紡織服裝業(yè)穩(wěn)中有升、逆勢上揚的制勝法寶。

　　調(diào)整結(jié)構(gòu)擴大內(nèi)銷

　　近年來，中低端紡織產(chǎn)業(yè)逐漸向東南亞等地區(qū)轉(zhuǎn)移，國內(nèi)紡織服裝業(yè)尤其是中低端紡織、服裝產(chǎn)品受到?jīng)_擊。調(diào)整自身的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，成為東營市紡織服裝業(yè)應(yīng)對挑戰(zhàn)的有效措施。目前，東營市紡織服裝業(yè)已基本形成兩條產(chǎn)業(yè)鏈，一是以紗、布、印染布、床單、床罩、抽紗、工藝品等組成的家紡產(chǎn)業(yè)鏈；二是以精梳紗、高檔面料、服裝等組成的服裝產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)品由過去單一的棉紗、坯布，延伸到精梳紗、闊幅印染布、高檔面料、服裝、家紡、絲織品和無紡布等，產(chǎn)業(yè)層次不斷提升。

　　東營市紡織服裝企業(yè)積極開發(fā)新產(chǎn)品和高端產(chǎn)品，不再執(zhí)著于從前的價格優(yōu)勢，而是注重更新生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平，提升產(chǎn)品質(zhì)量，樹立品牌，著力打造紡織服裝產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)勢。澳亞紡織的銷售副經(jīng)理告訴記者：“今年我們適當(dāng)調(diào)整了公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以前我們生產(chǎn)的是棉質(zhì)面料，今年我們生產(chǎn)了占總產(chǎn)量10%的滌面料，同時還增加了纖絲、莫代爾、竹纖維、生物纖維等新的產(chǎn)品種類。我們正在盡量減少市場份額被擠壓甚至可能被替代的產(chǎn)品，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，打造高端產(chǎn)品、開發(fā)新產(chǎn)品是我們的出路。”為增加企業(yè)核心競爭力，澳亞在不動遷原生產(chǎn)線機臺的基礎(chǔ)上，淘汰落后紡紗設(shè)備零部件，通過更換、填補緊密紡裝置改造現(xiàn)有陳舊的10萬環(huán)錠紡細紗機。填平補齊20臺引進的意大利自動絡(luò)筒機，與改造后的緊密紡紗機配套，滿足后道織造工序需求。同樣，宏遠紡織則投資1.5億元新上5萬錠緊密紡項目，更新生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品檔次，使企業(yè)發(fā)展邁上新臺階。除此之外，在產(chǎn)品出口受到影響的形勢下，擴大內(nèi)銷成為拉動?xùn)|營市紡織服裝企業(yè)發(fā)展的一架馬車。據(jù)了解，澳亞紡織往年生產(chǎn)的產(chǎn)品90%用于出口，只有10%在國內(nèi)銷售，但今年在國內(nèi)銷售的產(chǎn)品比重達到20%。在今后的發(fā)展中，開拓國內(nèi)市場也會成為東營市各紡織服裝企業(yè)努力的方向之一。

　　降低成本輕裝上陣

　　原材料價格、人工成本的不斷上升，產(chǎn)品價格的下降導(dǎo)致紡織服裝企業(yè)的利潤空間不斷被壓縮，因此，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下最大限度地降低成本，成為東營市紡織服裝企業(yè)著重考慮的問題之一。

　　今年以來，為推進企業(yè)節(jié)能降耗，東營市加快推進余熱余壓利用、電機系統(tǒng)節(jié)能、能量梯級利用等一批節(jié)能技術(shù)改造項目；支持企業(yè)通過合同能源管理方式加快節(jié)能技術(shù)改造步伐；積極向國家和省推薦上報紡織產(chǎn)業(yè)節(jié)能技術(shù)改造項目，爭取政策資金扶持，不斷提升能源利用效率。

　　東營市各紡織服裝企業(yè)積極推進節(jié)能改造項目，有效降低了生產(chǎn)成本。昊龍紡織不斷實施技術(shù)改造，淘汰落后產(chǎn)能，投資2.46億元實施了10萬紗錠緊密紡技術(shù)改造項目，年產(chǎn)“三無一精”功能性綠色緊密紗線6800噸，新增產(chǎn)品銷售收入2.9億元，出口創(chuàng)匯1200萬美元，實現(xiàn)利稅6304.9萬元；同時，昊龍公司實施了能量系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能技術(shù)改造項目，通過節(jié)能改造，年節(jié)電約2107.88萬kwh，折合標(biāo)準(zhǔn)煤7377.58噸；節(jié)約蒸汽78960噸，折合標(biāo)準(zhǔn)煤10154.26噸；總折合標(biāo)準(zhǔn)煤約17531.88噸。澳亞紡織投入3650萬元建設(shè)了紡織生產(chǎn)線電機系統(tǒng)技能改造項目，淘汰了落后、高耗電、低效能的舊設(shè)備，采用了變頻驅(qū)動技術(shù)和整體節(jié)電技術(shù)，每年能夠節(jié)約用電2470.67萬kwh，折合標(biāo)準(zhǔn)煤8647.35噸。節(jié)能降耗項目的改造，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有效拓展了東營市紡織服裝企業(yè)的利潤空間。同時，為了給紡織服裝企業(yè)創(chuàng)造寬松的經(jīng)營環(huán)境，東營市出臺了《關(guān)于進一步減輕企業(yè)負擔(dān)的意見》，從減少和規(guī)范涉企行政事業(yè)性收費及政府性基金、治理規(guī)范涉企經(jīng)營服務(wù)性收費、嚴禁向企業(yè)亂攤派、減少各類涉企會議、規(guī)范涉企檢查評比表彰、提高服務(wù)企業(yè)水平、加強工作督查落實等7個方面提出了25條減輕企業(yè)負擔(dān)的措施，進一步改進服務(wù)，提升效能，全力為東營市各紡織服裝企業(yè)營造良好的發(fā)展環(huán)境，使各紡織服裝企業(yè)卸掉包袱，輕裝上陣。