熱點(diǎn)關(guān)注

　　就在阿迪達(dá)斯宣布關(guān)閉在華唯一的直營廠不久，記者日前從2012年廣州流花國際服裝節(jié)和第六屆白馬服裝采購節(jié)上獲悉，國內(nèi)服裝產(chǎn)業(yè)由于成本壓力加大，也已呈現(xiàn)服裝廠外遷東南亞的趨勢。

　　此前阿迪達(dá)斯宣布，“今年晚些時(shí)候?qū)㈥P(guān)閉在華唯一直屬工廠”。實(shí)際上，阿迪達(dá)斯并不是撤離的第一家，早在2009年，耐克就關(guān)閉了在中國的直營廠，把生產(chǎn)基地移去了成本較低的東南亞。而Clarks、K-Swiss、Bakers等國際鞋業(yè)巨頭爭相在越南、印尼增設(shè)生產(chǎn)線。據(jù)日經(jīng)新聞報(bào)道，日本大型服裝企業(yè)也正加速將生產(chǎn)重心從中國轉(zhuǎn)向東南亞。

　　同時(shí)，中國制造商也在做相同的選擇。“現(xiàn)在一些同行紛紛將工廠搬遷到東南亞，最主要的原因就是那里的勞動(dòng)力成本比國內(nèi)低很多，如越南，聘請一個(gè)服裝工人只要月薪500元，印度最低250元，孟加拉則是300元左右。但在廣州，僅聘請一個(gè)車工，每個(gè)月最低支付2500元到3000元，一些中高端服裝企業(yè)更要向工人支付4000元的月薪。”汕頭美星服飾有限公司總經(jīng)理莊澤群對記者表示。

　　“廣東省內(nèi)的部分服裝生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)歷了從廣州到江西，再到廣西，最后到越南的遷移過程，目前越南的生產(chǎn)成本要比國內(nèi)低最少30%左右。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)流通分會(huì)常務(wù)理事、廣東省服裝服飾行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長、紅棉國際時(shí)裝城總經(jīng)理卜曉強(qiáng)表示。而凡客總裁陳年甚至預(yù)測，到2015年左右留在中國的服裝工廠或許不足30%。

　　給中國服裝、鞋類企業(yè)帶來挑戰(zhàn)的不止是工廠的外遷，更讓人擔(dān)憂的是有部分消費(fèi)者開始追求東南亞制造。

　　日前，在廣州萬國廣場的多家工廠直銷店，記者見到竟然有不少消費(fèi)者專門尋找來自越南、印尼、印度生產(chǎn)的耐克運(yùn)動(dòng)服和球鞋。“覺得質(zhì)量不錯(cuò)，價(jià)格還很便宜。”消費(fèi)達(dá)人黃先生告訴記者。

　　“很多香港、廣州的采購商在購買的時(shí)候都指定要越南加工的商品。越南制造不但工藝優(yōu)良，價(jià)格還要比國內(nèi)的便宜很多。”卜曉強(qiáng)向記者透露。

　　對此，萬國廣場的相關(guān)負(fù)責(zé)人透露，目前一些國際大牌通過工廠直銷店銷售來自東南亞生產(chǎn)的產(chǎn)品，價(jià)格比國內(nèi)產(chǎn)品要便宜三分之一左右，他們的策略就是走低價(jià)路線希望搶占更多的市場份額。

　　不可完全拋棄勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)

　　黃人天

　　7月份進(jìn)出口增速遠(yuǎn)低于市場預(yù)期，實(shí)現(xiàn)全年外貿(mào)10%的增長目標(biāo)面臨壓力。很多人認(rèn)為，外貿(mào)下滑的關(guān)鍵因素是主要出口市場經(jīng)濟(jì)不景氣。筆者認(rèn)為，外需下降只是外貿(mào)危機(jī)的導(dǎo)火索，中國自身國際競爭力下降導(dǎo)致的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)流失才是外貿(mào)危機(jī)的根源。

　　為什么說中國的國際競爭力下降了？2008年金融危機(jī)之后，嚴(yán)重通貨緊縮變成嚴(yán)重通貨膨脹。在這種背景下，改革開放以來，一直為中國賺取外匯的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)遭到重創(chuàng)，許多企業(yè)因無法承受高成本壓力而流出中國，尋找成本低廉的地方組織生產(chǎn)經(jīng)營，其中包括耐克、阿迪達(dá)斯等世界500強(qiáng)企業(yè)。也就是說，中國的有效生產(chǎn)力開始流失，中國經(jīng)濟(jì)長期以來賴以實(shí)現(xiàn)高速增長的出口引擎遭到了削弱。

　　要命的是，這種危險(xiǎn)趨勢并沒有引起足夠重視。在“轉(zhuǎn)型、升級、調(diào)結(jié)構(gòu)”大潮中，全國各地都要追求高精尖產(chǎn)業(yè)，各個(gè)城市都要建設(shè)國際金融中心，每個(gè)角落都要大搞現(xiàn)代服務(wù)業(yè)，而對勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移造成的有效生產(chǎn)力流失卻漠然視之。這是因?yàn)樵谙喈?dāng)數(shù)量人們的心目中，勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)就是被外國人殘酷剝削的“血汗工廠”，中國從此都要搞高科技、賺大錢。許多公開發(fā)表文章中充斥著對中國賺取微薄代工利潤的不甘，洋溢著對蘋果、耐克、阿迪達(dá)斯等跨國公司賺取高額利潤的艷羨，好像所有人都要像“高富帥”一樣享受“有品質(zhì)和尊嚴(yán)”的生活。

　　事實(shí)證明，從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”，一字之差，卻絕非一步之遙，而是一條艱苦奮斗的漫漫征途，任何急功近利的想法和做法都只能是一廂情愿。

　　“轉(zhuǎn)型、升級、調(diào)結(jié)構(gòu)”需要時(shí)間，“中國創(chuàng)造”需要積累，新財(cái)路尚未成功開辟，舊財(cái)路切不可放棄，否則衣食有憂。在高精尖產(chǎn)業(yè)、先進(jìn)金融業(yè)尚未能執(zhí)中國經(jīng)濟(jì)牛耳之際，盈利以美分計(jì)算的雖然微薄卻很實(shí)在的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)還是中國經(jīng)濟(jì)增長的動(dòng)力源泉。我們不應(yīng)忘記，正是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)賺來了巨額外匯，然后支撐中國實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)奇跡。

　　中國這樣的超級人口大國，根本就沒有理由拋棄勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。高精尖產(chǎn)業(yè)和先進(jìn)金融業(yè)雖然光鮮亮麗，但是并非一日之功，以當(dāng)前情況來看，我們應(yīng)該穩(wěn)步向前，避免結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型過程的急功近利。