近日，國家工信部傳達了關于印發(fā)《加快推進碳纖維行業(yè)發(fā)展行動計劃》（以下簡稱《計劃》）的通知。《計劃》根據(jù)《國務院關于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》、《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》和《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》內(nèi)容制定。

　　與3月發(fā)出的《關于加快推進碳纖維行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的指導意見》（征求意見稿）相比，內(nèi)容更貼近行業(yè)發(fā)展實際，并提出了更高的發(fā)展目標。

　　《計劃》在今年出臺，助力產(chǎn)業(yè)在轉(zhuǎn)型升級關鍵時期更加明晰前進方向與路徑。這是在總結發(fā)展經(jīng)驗與歷程后提出的，更具有指導性與操作性。而且，我國碳纖維企業(yè)在持續(xù)投入之后，終于實現(xiàn)贏利，這也是行業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的拐點?！队媱潯返某雠_，也是為行業(yè)的發(fā)展鼓勁兒。

　　然而，綜觀國際市場，碳纖維產(chǎn)業(yè)的競爭也進入到了白熾化階段。如何打好這一仗，中國碳纖維產(chǎn)業(yè)還有許多要做的工作?！队媱潯纺哿诵袠I(yè)的心血與夢想。

　　“四結合”完善產(chǎn)業(yè)體系

　　《計劃》提出，我國發(fā)展碳纖維要堅持科技創(chuàng)新與提升產(chǎn)業(yè)化水平相結合、

　　產(chǎn)業(yè)發(fā)展與下游應用相結合、突出重點與全面推進相結合、堅持市場導向與政策引導相結合的原則。業(yè)內(nèi)人士表示，“四結合”非常貼近碳纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展實際，對于產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有指導意義。

　　科技創(chuàng)新與提升產(chǎn)業(yè)化水平相結合是要更加注重關鍵、核心和前沿技術的研發(fā)。近年來，我國碳纖維產(chǎn)業(yè)在國家政策的引導下，投身建設的企業(yè)不少，同時同質(zhì)化發(fā)展，低水平投資的現(xiàn)象也愈演愈烈。中國化纖工業(yè)協(xié)會會長端小平曾指出，碳纖維等高性能技術纖維由于是技術密集型產(chǎn)業(yè)，技術進步太快，低水平、同質(zhì)化產(chǎn)能的增加一定要給市場需求和技術升級留有空間。山東大學教授朱波在談到企業(yè)心態(tài)時也表示，建設碳纖維這類高新技術產(chǎn)業(yè)不能急功近利，要加強技術創(chuàng)新。目前行業(yè)中出現(xiàn)的水平低、質(zhì)量差等問題還需要科技提升來解決。

　　同時，科技創(chuàng)新與提升產(chǎn)業(yè)化水平相結合也要加速推進科技成果轉(zhuǎn)化，突破產(chǎn)業(yè)化技術、工藝和裝備的瓶頸制約，使碳纖維產(chǎn)業(yè)內(nèi)生出核心競爭力。日前，由中復神鷹碳纖維有限責任公司等單位承擔的“干噴濕紡GQ45高性能碳纖維工程化關鍵技術及設備研發(fā)”項目，已經(jīng)通過了驗收。這在國內(nèi)率先突破了國際先進的干噴濕紡碳纖維制造技術，提振了行業(yè)的信心。

　　產(chǎn)業(yè)發(fā)展與下游應用相結合要求圍繞國家重大工程和重點項目需求，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量性能及批次穩(wěn)定性，積極開拓下游應用市場，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，實現(xiàn)碳纖維與下游產(chǎn)品同步發(fā)展。中復神鷹碳纖維有限責任公司董事長張國良認為，碳纖維生產(chǎn)企業(yè)應堅持自身的創(chuàng)新主體地位，同時要深入開展產(chǎn)研結合與協(xié)同創(chuàng)新。他表示，中復神鷹碳纖維有限責任公司在突破碳纖維干噴濕法工藝后，將加強碳纖維應用技術研究，進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，以推動相關產(chǎn)業(yè)的進步，取得綜合效益。

　　目前，碳纖維主要應用于航空航天、工業(yè)應用、體育休閑等方面。而我國碳纖維在航空航天、工業(yè)應用方面的應用比例遠遠小于發(fā)達國家。因此，突出重點與全面推進相結合要重點推動碳纖維高端品種產(chǎn)業(yè)化，促進軍民兩用技術和資源的交流融合。

　　另外，堅持市場導向與政策引導相結合，也是碳纖維這種高新技術材料以及當前的發(fā)展階段發(fā)展所決定的。

　　建立具有國際競爭力的碳纖維企業(yè)

　　《計劃》對于碳纖維今后的發(fā)展也提出了具體的目標。該計劃規(guī)劃顯示，短期的目標是要經(jīng)過三年努力，初步建立碳纖維及其復合材料產(chǎn)業(yè)體系，碳纖維的工業(yè)應用市場初具規(guī)模。聚丙烯腈（PAN）原絲、高強型碳纖維的產(chǎn)品質(zhì)量接近國際先進水平，高強型碳纖維單線產(chǎn)能產(chǎn)量達到千噸級并配套原絲產(chǎn)業(yè)化制備，高強中模型碳纖維實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，高模型和高強高模型碳纖維突破產(chǎn)業(yè)化關鍵技術（初步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化）。同時要擴大碳纖維復合材料應用市場，基本滿足國家重點工程建設和市場需求。另外，碳纖維知識產(chǎn)權創(chuàng)建能力要顯著提升，專利布局明顯加強；碳纖維生產(chǎn)集中度進一步提高。

　　長期目標是到2020年，我國碳纖維技術創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)化能力和綜合競爭能力達到國際水平。碳纖維品種規(guī)格齊全，基本滿足國民經(jīng)濟和國防科技工業(yè)對各類碳纖維及其復合材料產(chǎn)品的需求；初步形成2～3家具有國際競爭力的碳纖維大型企業(yè)集團以及若干創(chuàng)新能力強、特色鮮明、產(chǎn)業(yè)鏈完善的碳纖維及其復合材料產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，該《計劃》與之前工信部發(fā)出的《關于加快推進碳纖維行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的指導意見》征求意見稿相比，發(fā)展目標上強調(diào)碳纖維本身提升品質(zhì)與技術的同時，更加強調(diào)碳纖維的應用，如提出碳纖維的工業(yè)應用市場應初具規(guī)模，并在實現(xiàn)路徑上重點指出要完善產(chǎn)業(yè)鏈與加強上下游的合作。同時該《計劃》提出的遠期目標更高，例如，征求意見稿只是要求到2020年，國內(nèi)建成3～5家骨干企業(yè)，而該《計劃》提出要初步形成2～3家具有國際競爭力的碳纖維大型企業(yè)集團。有專家認為，這項指標符合發(fā)展實際，也是國際形勢所迫。

　　目前，世界各大碳纖維生產(chǎn)商都加快了產(chǎn)業(yè)布局。日本帝人、東麗相繼提出了擴能計劃，并在研發(fā)上不斷取得突破。而且，這些公司密切加大了與下游應用企業(yè)的合作，如東麗將向美國通用汽車（GM）等企業(yè)的碳纖維零部件供應商注資20%，在美國建立起從開發(fā)到生產(chǎn)、銷售的全套體制。日本帝人下屬的東邦特耐克絲也為某手機制造商生產(chǎn)了智能手機和平板電腦碳纖維材質(zhì)的外殼。朱波認為，這些行業(yè)巨頭加強與下游企業(yè)的合作或參與下游產(chǎn)品的生產(chǎn)，在完善研發(fā)生產(chǎn)體系的同時，也在先行強占市場。

　　組團突破技術關

　　為實現(xiàn)上述目標，按照該《計劃》的部署，行業(yè)將重點組織實施四大行動，即關鍵技術創(chuàng)新行動、產(chǎn)業(yè)化推進行動、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級行動、下游應用拓展行動。

　　其中，關鍵技術創(chuàng)新行動受人矚目。該《計劃》提出要突破關鍵共性技術、加強研發(fā)服務平臺建設與實施知識產(chǎn)權戰(zhàn)略。

　　目前，我國碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的短板是較多的企業(yè)各自為戰(zhàn)，力量比較分散。多位業(yè)內(nèi)人士向記者表示，發(fā)展技術已經(jīng)達成共識，但是單個企業(yè)“閉門造車”式的研發(fā)的情況不僅重復勞動，浪費了精力財力，也托慢了行業(yè)技術進步的速度。有的企業(yè)甚至內(nèi)部都沒有較好的技術管理與提升計劃，往往是“來一批專家干一批活，走一批專家又從頭做起”。朱波認為，碳纖維材料作為國家戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，面對國外競爭，應集中力量、集中人才把碳纖維產(chǎn)業(yè)做大做強。張國良也表示，行業(yè)內(nèi)應多多進行交流，打破碳纖維的神秘性。

　　該《計劃》針對這種現(xiàn)象作出了指導性描述：依托國家科技重大專項等科技計劃，大力支持科研院校、企業(yè)技術中心及行業(yè)組織等機構，系統(tǒng)研究碳纖維及其復合材料全產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵技術，突破產(chǎn)業(yè)化關鍵技術。

　　“干噴濕紡GQ45高性能碳纖維工程化關鍵技術及設備研發(fā)”項目就是由中復神鷹碳纖維有限責任公司、連云港鷹游紡機有限責任公司、中國復合材料集團有限公司以及江蘇奧神集團有限責任公司聯(lián)合研發(fā)成功的，這成為系統(tǒng)研究碳纖維及其復合材料全產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵技術的典范。

　　由于高性能纖維產(chǎn)業(yè)鏈具有功能和結構一體化制造的特點，需要協(xié)同創(chuàng)新平臺，這使得建立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟顯得極為迫切?！队媱潯分赋觯瑢⒎e極推動碳纖維及其復合材料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟建設，形成骨干企業(yè)與下游用戶、科研院所聯(lián)合開發(fā)、專利共享、示范應用、以及技術交流合作的平臺。這在方面，日本碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的運行模式對于中國碳纖維產(chǎn)業(yè)有著借鑒意義。

　　日本碳纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的會員組成豐富，覆蓋了整個碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈。會員不僅包括碳纖維制造商，還包括中間材料制造企業(yè)、復合材料加工企業(yè)、材料回收利用企業(yè)。其中，碳纖維制造商的產(chǎn)品線大多較為齊全，且具有從原絲到碳纖維再到復合材料的完整生產(chǎn)線，部分碳纖維制造商還生產(chǎn)碳纖維復合材料的終端用品。這使得該聯(lián)盟能夠全面掌握產(chǎn)業(yè)中存在的問題和需求，有效服務于產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)，同時也有利于會員在市場競爭中優(yōu)勢互補、風險共擔、利益共享。

　　同時，為保護研發(fā)企業(yè)和組織的利益，進一步調(diào)動積極性，《計劃》也提出了要圍繞碳纖維行業(yè)發(fā)展制定并實施知識產(chǎn)權戰(zhàn)略，形成符合市場競爭需要的戰(zhàn)略性知識產(chǎn)權組合。

　　與提升技術相對應的是要抑制低水平重復建設?！队媱潯诽岢?，國家原則上不再鼓勵新建高強型GQ3522級碳纖維生產(chǎn)線，新建高強型GQ4522級碳纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)裝置單套能力應不低于1000噸/年。噸聚丙烯腈原絲產(chǎn)品消耗丙烯腈不高于1.1噸，噸碳纖維產(chǎn)品消耗聚丙烯腈原絲不高于2.1噸。同時，為抑制低水平重復建設，規(guī)范市場秩序，將引導地方、企業(yè)和社會資本投資碳纖維優(yōu)勢企業(yè)和高端項目，并且鼓勵有條件的地區(qū)設立碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項資金。

　　提升技術與降低成本并舉

　　中復神鷹碳纖維有限責任公司董事長張國良

　　目前，我國碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍然面臨多重挑戰(zhàn)，總體水平落后于日美等國，產(chǎn)業(yè)還處于發(fā)展初期。

　　我國碳纖維產(chǎn)業(yè)主要問題：

　　一是資金壓力大。企業(yè)是碳纖維技術創(chuàng)新的主體，但碳纖維技術成熟度不高，需要持續(xù)的技術研發(fā)創(chuàng)新，必然帶來資金壓力。二是生產(chǎn)成本高。國際油價波動國；不斷上升的人力成本，設備維修保養(yǎng)升級成本，CF生產(chǎn)中的電耗較高。三是市場不穩(wěn)定。國外碳纖維巨頭用高性能碳纖維贏利來彌補通用級碳纖維虧損，對中國碳纖維進行降價打壓，國產(chǎn)碳纖維價格處處受制于人。

　　我國碳纖維產(chǎn)業(yè)目前也存在著兩個主要問題：

　　一是技術水平差距。我國當前處于由T300通用級向高性能的T700和T800發(fā)展的過渡期。而日本碳纖維企業(yè)則在80年代已經(jīng)實現(xiàn)了T700、T800級碳纖維的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，技術水平相比相差了近30年的距離。二是碳纖維下游市場培育差距。國外碳纖維企業(yè)都建立較為完整的碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈，在保持碳纖維領先地位的同時了在積極發(fā)展碳纖維復合材料。而國內(nèi)企業(yè)大多數(shù)都停留在從石油到碳纖維的產(chǎn)業(yè)鏈前端。

　　我國碳纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢在摸索中也逐漸明朗：

　　一是穩(wěn)定生產(chǎn)，提升T700、T800級碳纖維產(chǎn)業(yè)化水平。國產(chǎn)高性能碳纖維在工程化生產(chǎn)上制備的小批量碳纖維應用工藝性能與國外同類產(chǎn)品仍有一定的差異，緊密結合碳纖維應用工藝性能進行技術進步，做到批量穩(wěn)定生產(chǎn)則是努力的重點。

　　二是降低原絲成本和發(fā)展新型碳纖維前軀體。一是改進原絲生產(chǎn)工藝；二是試探采用PAN外的其他材料用為制備高性能碳纖維的原絲；三是通過改進聚合單體和聚合技術，實現(xiàn)在聚合階段就能形成具有與預氧化纖維相同結構的前驅(qū)體。

　　三是發(fā)展新的預氧化、碳化和石墨化技術。發(fā)展新型預氧化技術，縮短預氧化時間；降低碳化、石墨化成本，發(fā)展微波技術；自主研發(fā)設計節(jié)能高效的碳化設備。

　　我國碳纖維產(chǎn)業(yè)努力方向也更加具體：技術方面，碳纖維生產(chǎn)企業(yè)應堅持自身的創(chuàng)新主體地位；深入開展產(chǎn)研結合與協(xié)同創(chuàng)新。設備方面，一要堅持走自主創(chuàng)新和產(chǎn)研合作之路；二要積極走引進消化吸引再創(chuàng)新的協(xié)同創(chuàng)新之路。市場方面，應發(fā)揮政府的基礎性和先導性作用，規(guī)范碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展秩序。產(chǎn)業(yè)鏈方面，在追求產(chǎn)品穩(wěn)定化的同時，加強與后端應用企業(yè)的大力配合，構建完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　在“干噴濕紡GQ45高性能碳纖維工程化關鍵技術及設備研發(fā)”項目取得重大突破情況后，中復神鷹下一步的工作重點是將迅速擴大高品質(zhì)碳纖維的生產(chǎn)規(guī)模，同時加快產(chǎn)品差別化研究，開發(fā)高模高強耐高溫具有各種特殊性能的碳纖維，提高產(chǎn)品的附加值。其中有兩項目重要的工作，一是以降低能耗、穩(wěn)定生產(chǎn)、提高單線產(chǎn)能為主要措施，使碳纖維生產(chǎn)成本明顯下降；二是加強碳纖維應用技術研究，進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，以推動相關產(chǎn)業(yè)的進步，取得綜合效益。