作為蘇北重點產(chǎn)棉區(qū)，江蘇鹽城的紡織業(yè)同樣非常發(fā)達。除本地逐年形成的紡織企業(yè)外，上海紡控、安徽華茂、無錫國棉、張家港華芳、福建翔鴻等紡織名企都在大豐、射陽設有涉棉涉紡分支企業(yè)。在最近幾年的棉紡逆市中，這里的涉棉涉紡企業(yè)同樣難逃厄運，一批中小型私營紡企無力支撐，撐著的也是氣喘噓噓。痛定思痛，該市紡企在承認市場動蕩給企業(yè)形成被動的同時，也從自身的技術、設備、市場、管理等等方面存在缺陷關系緊密，認定了如不進行脫胎換骨式的改造和創(chuàng)新，企業(yè)將無從發(fā)展，只有死路一條。
　　信息員通過多方了解到，以萬達為首的多家紡織企業(yè)眼下都在想方設法投入重金搞技改，打響企業(yè)翻身仗。萬達公司是大豐市集棉花收購、加工、紡紗、倉儲、鑄造于一體的多元化企業(yè)。從2007年起至今，該公司累計投入近2億元大力實施技改，先后引進22臺意大利自動絡筒機，全部實現(xiàn)紡機自絡化，每個班次可節(jié)約用工10人左右。特別是2010年，公司緊緊抓住紡織行業(yè)當時經(jīng)濟復蘇，市場形勢向好的有利時機，投入近億元新上了國內(nèi)領先的轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)線，該設備折合萬錠用工只有10多人，是環(huán)紡同規(guī)模的八分之一，線前的工人們都穿著溜冰鞋進行操作，生產(chǎn)效率可想而知。據(jù)悉，該公司還擁有8萬錠進口和國產(chǎn)的環(huán)錠紡先進紡紗設備以及3000多錠全套流程進口瑞士立達氣流紡設備配套400噸打包機的棉花加工設備，這些設備在全國都是一流的。
　　目前，萬達公司每萬錠用工67人，每萬錠用工可比一般紡織企業(yè)節(jié)約近120人，就此項公司每年可節(jié)約用工成本近5500萬元。先進的設備不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，也提升了產(chǎn)品品質(zhì)。目前公司生產(chǎn)的“盈瀅”牌系列精梳、普梳棉紗、滌棉紗和滌棉毛混紡紗，質(zhì)量已經(jīng)超過烏斯特2001公報25%的標準，部分指標已經(jīng)達到5%的水平，獲得“鹽城市名牌產(chǎn)品”稱號。
　　據(jù)悉，該公司現(xiàn)在的生產(chǎn)規(guī)模已從2007年的7萬紗錠發(fā)展到如今的12萬多紗錠，而職工卻從原來的1100多人減少到現(xiàn)在的800多人。2008、2009兩年，萬達繼續(xù)跨出擴張發(fā)展步伐，先后在大中鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)聯(lián)合投資3600萬元創(chuàng)建了萬達杰富鍛造有限公司，在市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)投資2000萬元創(chuàng)辦了鹽城豐達棉業(yè)有限公司，并投產(chǎn)運行，為做大做強萬達奠定了基礎。是持續(xù)的技改投入為企業(yè)規(guī)模的不斷擴大積聚了正能量。萬達的逆市有成給了同處大豐的同行伙伴們以啟迪。死守過去的老掉牙設備生產(chǎn)耗材多，產(chǎn)品質(zhì)量反而不蠃人的做法肯定不行?；ù箦X大改造，生產(chǎn)有市場、有前景、有人搶的產(chǎn)品企業(yè)才有出頭之日。
　　現(xiàn)在，大豐的銀河紡織、新豐的幾家較具規(guī)模的股份制紡企以及外埠在豐興辦的紡企都在進行大面積、大動作技改，銀河色紡改造、新豐全新高智能紡機升級都在進行之中，經(jīng)信、金融部門對于企業(yè)技改給予了足夠的關心和幫助，以凝聚力量，創(chuàng)新升級，共促棉市轉(zhuǎn)機。