自動化設(shè)備有效減少用工

　　傳統(tǒng)的紡紗設(shè)備存在著工人勞動強(qiáng)度高、單位用工多等問題，盡管紡紗企業(yè)員工的工資逐年提高，但招工難的矛盾一直困擾著紡紗企業(yè)。再加上工費(fèi)成本飆升，使本來利潤偏低的紡紗企業(yè)意識到必須通過設(shè)備技術(shù)的突破來解決用工多、招工難的問題。第十六屆上海國際紡織工業(yè)展覽會上展出的紡紗設(shè)備，從清梳聯(lián)到絡(luò)筒，均在減少用工方面有許多創(chuàng)新。使用自動化、連續(xù)化、智能化的高速高效紡紗設(shè)備，成為降低工人勞動強(qiáng)度、減少紡紗用工的主要途徑。

　　1提高單位產(chǎn)量減少配臺

　　本屆展會上展出的瑞士立達(dá)C70型梳棉機(jī)、德國特呂茨勒TC8型梳棉機(jī)及英國克羅斯羅爾MK-7型梳棉機(jī)等都是高速高效梳棉機(jī)，單機(jī)產(chǎn)量分別達(dá)到100公斤/小時、80公斤/小時。青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司、蘇拉(金壇)紡織機(jī)械有限公司及膠南經(jīng)緯紡織機(jī)械廠等企業(yè)近幾年生產(chǎn)的新型梳棉機(jī)，也都采取了加寬機(jī)幅、加強(qiáng)分梳等措施來提高梳棉機(jī)單機(jī)產(chǎn)量。

　　通過采用清梳聯(lián)技術(shù)，尤其是提高配套的梳棉機(jī)單位產(chǎn)量可以減少配臺。同時也使清梳工序的用工顯著減少，一個5萬錠紡紗企業(yè)只需配2套清梳聯(lián)設(shè)備，就可滿足后道生產(chǎn)，每班只需3～4個工人。

　　陜西寶成航空精密制造股份有限公司也展出了最新研發(fā)的二款高速并條機(jī)。BHFA1322雙眼帶自調(diào)勻整裝置高速并條機(jī)的出條速度可達(dá)600米/分鐘；BHFA1382型單眼高速并條機(jī)的出條速度為800米/分鐘，為傳統(tǒng)并條設(shè)備速度的2～3倍，萬錠配臺只需2臺（套）。

　　2　前紡大卷裝化減少用工

　　目前，國內(nèi)外紡機(jī)制造商展出的梳棉機(jī)與頭道并條機(jī)均采用1米直徑的條桶來增加棉條容量。粗紗機(jī)普遍采用152×406毫米的大卷裝，大多為懸錠粗紗機(jī)，為大卷裝創(chuàng)造了條件。由于前紡設(shè)備普遍加大了卷裝，與傳統(tǒng)的梳、并、粗設(shè)備相比容量增加了一倍以上。

　　在自動化方面，本屆展會上展出的并條機(jī)普遍采用了自動換筒技術(shù)。而粗紗機(jī)中，賽特環(huán)球機(jī)械（青島）有限公司與天津宏大紡織機(jī)械有限公司生產(chǎn)的粗紗機(jī)都采用自動落紗技術(shù)。資料顯示，這些粗紗機(jī)的落紗停臺時間在2分鐘左右，不但縮短了落紗的停臺時間，同時可節(jié)約粗紗落紗工50%以上，已在國內(nèi)許多紡紗廠推廣使用。

　　在提高并、粗設(shè)備速度方面，本屆展會上展出的德國特呂茨勒TD-8型高速并條機(jī)的最高出條速度可達(dá)1000米/分鐘，瑞士立達(dá)D22型并條機(jī)每臺可日產(chǎn)條子4～6噸，萬錠只配1～2臺即可滿足供應(yīng)。

　　本屆展會展出的粗紗機(jī)大多采用懸錠式，并將錠子與錠翼分別傳動，為粗紗機(jī)高速創(chuàng)造條件。懸錠式粗紗機(jī)的錠子速度普遍可達(dá)到1000～1200轉(zhuǎn)/分鐘之間，比原托錠式粗紗機(jī)提高近一倍。粗紗機(jī)還普遍增加了錠子的數(shù)量。如德國青澤公司展出668型粗紗機(jī)，每臺設(shè)備有192錠，比傳統(tǒng)粗紗機(jī)增加了72錠。天津宏大、賽特環(huán)球、上海二紡機(jī)股份有限公司、河北太行紡機(jī)公司的粗紗機(jī)近年來也將每臺錠數(shù)從120錠增加到156～160錠。由于這些粗紗機(jī)的每臺錠數(shù)增加了1/3以上，使萬錠粗紗機(jī)配臺也從原來的3～4臺減少至現(xiàn)在的2臺，節(jié)省了占地面積、減少了1/3的檔車工。

　　3精梳機(jī)實(shí)現(xiàn)高速、優(yōu)質(zhì)

　　本屆展會上展出的精梳機(jī)具有高速、優(yōu)質(zhì)的特點(diǎn)。上海一紡機(jī)械有限公司、江蘇凱宮機(jī)械股份有限公司、陜西恒鑫精密紡織機(jī)械有限公司均展出了高速精梳機(jī)，演示速度在450～500鉗次/分之間，設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)正常、振動小、棉網(wǎng)無破邊現(xiàn)象。

　　在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，國產(chǎn)高效能精梳機(jī)如果能在400鉗次/分鐘正常運(yùn)行，則每臺產(chǎn)量可達(dá)50～60公斤/小時，每套精梳機(jī)（6臺）日產(chǎn)精梳棉條7～8噸，可供1.5萬～2.0萬紗錠生產(chǎn)18.5～14.8tex精梳紗。此外，上海一紡機(jī)展出的CJ68型高效能精梳機(jī)還增加了自動換卷、自動接頭、自動運(yùn)送小卷等自動化裝置，不僅減輕了擋車工的勞動強(qiáng)度，更重要的是消除了換卷時的搭接不勻，可以提高精梳條的質(zhì)量。

　　由于近幾年國產(chǎn)精梳機(jī)的技術(shù)快速進(jìn)步，目前與國外精梳機(jī)的技術(shù)差距越來越小，完全可以取代進(jìn)口，改變了原來生產(chǎn)高品質(zhì)精梳紗依賴進(jìn)口精梳機(jī)的局面，而且國產(chǎn)高效能精梳機(jī)具有良好的性價比。

　　4細(xì)紗機(jī)使勞動強(qiáng)度降低

　　粗細(xì)聯(lián)接技術(shù)的使用。將粗紗機(jī)落下的粗紗，通過粗細(xì)聯(lián)接系統(tǒng)直接輸送到細(xì)紗機(jī)的粗紗架上，既取消了粗紗搬運(yùn)工，又可使細(xì)紗檔車工可直接在細(xì)紗機(jī)上換粗紗、并可將空粗紗管通過連接系統(tǒng)返回到粗紗工序備用。

　　集體落紗細(xì)紗機(jī)使細(xì)紗落紗工人數(shù)減少2/3，每個落紗組可從原來6人減少到2人。如一個5萬錠的紡紗車間需要5個落紗組，改造后的落紗工人數(shù)可從原來的30人減少到10人，三班共可減少60個落紗工。

　　由于集體落紗細(xì)紗機(jī)是發(fā)展趨勢，本屆展會上，朗維、上海二紡機(jī)、東飛馬佐里紡機(jī)有限公司、中國人民解放軍第4806工廠、常州市同和紡織機(jī)械制造有限公司等企業(yè)都展出了帶集體落紗的細(xì)紗長車，每臺錠數(shù)都在1000以上。為了適應(yīng)國內(nèi)細(xì)紗機(jī)老機(jī)改造及生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)品種多、翻改頻繁的實(shí)際，經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司榆次分公司、東飛馬佐里等還推出集體落紗細(xì)紗機(jī)短車，每臺錠數(shù)在420～600之間，錠數(shù)可由用戶企業(yè)選定，

　　本屆展會上，銅陵市松寶機(jī)械有限公司展出了自主研發(fā)的S9型智能落紗機(jī)。該設(shè)備可一次同時拔、插10個紗管，一臺420錠細(xì)紗機(jī)的落紗時間在90秒左右，落紗后開車留頭率可達(dá)95%以上，落紗停臺時間及落紗后斷頭情況均優(yōu)于人工落紗。智能落紗機(jī)每組2臺，可供24～30臺細(xì)紗機(jī)使用，每個落紗組的落紗工從6人減少到2～3人。據(jù)介紹，目前國內(nèi)已有100多家棉紡廠正在使用400多臺S9型智能落紗機(jī)，均取得了節(jié)約用工50%以上、減少落紗停臺時間的效果，且改造費(fèi)用要低于采購集體自動落紗細(xì)紗機(jī)。

　　5新型紡紗技術(shù)減少紡紗用工

　　與環(huán)錠紡相比，新型紡紗技術(shù)取消了粗紗與絡(luò)筒兩個工序，同時其成紗機(jī)理不同于環(huán)錠紡，不受鋼領(lǐng)鋼、絲圈速度限制，故具有紡紗工序短、紡紗速度快、自動化程度高等特點(diǎn)。新型紡紗技術(shù)噸紗用工可比環(huán)錠紡減少1/2以上。尤其作為技術(shù)最成熟的新型紡紗技術(shù)之一，轉(zhuǎn)杯紡在國內(nèi)已有350多萬頭運(yùn)行。

　　本屆展會上，德國賜來福公司與瑞士立達(dá)公司雖未展出樣機(jī)，但均以演示方式介紹了A-8型與R60型——兩款國際上最先進(jìn)的全自動轉(zhuǎn)杯紡機(jī)。兩款設(shè)備上分別安裝480頭與540頭紡紗器，紡杯最高運(yùn)行速度均可達(dá)到15萬轉(zhuǎn)/分鐘左右。

　　上海淳瑞機(jī)械科技有限公司展出了ET420型與ET480型兩臺半自動轉(zhuǎn)杯紡機(jī)，并進(jìn)行了實(shí)際演示操作。ET480型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)是專為紡制中細(xì)號紗設(shè)計的，每臺安裝420頭紡紗器，并對紡紗器作了許多重大改進(jìn)。在展會上紡制14.8tex粘纖紗時，紡杯的轉(zhuǎn)速達(dá)到12萬轉(zhuǎn)/分鐘，不比進(jìn)口同類機(jī)型遜色，說明國產(chǎn)的轉(zhuǎn)杯紡機(jī)技術(shù)（除全自動轉(zhuǎn)杯紡機(jī)外）近幾年來也有長足進(jìn)步，與國外差距正在縮少。

　　6　三種機(jī)型解決絡(luò)筒用工多

　　由于自動絡(luò)筒機(jī)采用自動接頭、定長絡(luò)紗、自動運(yùn)送筒紗等技術(shù)，用工為普通絡(luò)筒機(jī)的1/3。目前，自動絡(luò)筒機(jī)已經(jīng)逐步取代了傳統(tǒng)的A系列普通絡(luò)筒機(jī)，成為紡紗廠設(shè)備改造的重點(diǎn)方向。本屆展會上，很多企業(yè)都展出了自動絡(luò)筒機(jī)。青島宏大、上海二紡機(jī)、東飛馬佐里、江蘇凱宮等紡機(jī)企業(yè)展出的各種型號的自動絡(luò)筒機(jī)運(yùn)行速度均達(dá)到1000～1500米/分鐘，比普通絡(luò)筒機(jī)提高近一倍，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率可達(dá)到90%左右，也比普通絡(luò)筒機(jī)提高20%。自動絡(luò)筒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率與速度均高于傳統(tǒng)普通絡(luò)筒機(jī)，可以減少配臺與節(jié)省勞動用工。

　　托盤式自動絡(luò)筒機(jī)采用自動換紗管、自動運(yùn)送空紗管、自動補(bǔ)給紗管、自動落筒紗等智能化操作，其技術(shù)比紗庫型自動絡(luò)筒機(jī)又有顯著進(jìn)步。所以，托盤式自動絡(luò)筒機(jī)也開始取代紗庫型自動絡(luò)筒機(jī)。紗庫型自動絡(luò)筒機(jī)每人只能看一臺，而托盤式每人可看管3～4臺。德國賜來福、日本村田、意大利薩維奧公司的紗庫型自動絡(luò)筒機(jī)均已推向市場，并在我國紡紗企業(yè)使用。而本屆展會上，青島宏大展示了SMOR-M型托盤式自動絡(luò)筒機(jī)，預(yù)示著國產(chǎn)托盤式自動絡(luò)筒機(jī)即將推向市場。

　　細(xì)絡(luò)聯(lián)設(shè)備目前已在國外推廣應(yīng)用。在本屆展會上，意大利薩維奧公司展出的一臺POL型絡(luò)筒機(jī)是專門用于細(xì)紗聯(lián)接的自動絡(luò)筒機(jī)，該機(jī)最多可與2000錠細(xì)紗機(jī)聯(lián)接。細(xì)絡(luò)聯(lián)的推廣應(yīng)用預(yù)示著絡(luò)筒工序正在向自動化、連續(xù)化、無人操作方向發(fā)展。自動絡(luò)筒機(jī)經(jīng)歷了紗庫型、托盤式、細(xì)絡(luò)聯(lián)三個發(fā)展階段，使絡(luò)筒工序?qū)⒊蔀榧徏嗊^程中用工最少的工序，這是紡紗技術(shù)進(jìn)步中的重大突破。

　　在線檢測提升紗線品質(zhì)

　　由于目前國內(nèi)紡紗產(chǎn)能供大于求，紡紗企業(yè)生產(chǎn)常規(guī)的中低檔紗線，不僅需要面對同類產(chǎn)品的激烈競爭，而且會有無利可圖甚至虧損的風(fēng)險。因此越來越多的紡紗企業(yè)意識到，除了淘汰落后的紡紗設(shè)備外，必須采用自動控制與在線檢測技術(shù)來提升紗線品質(zhì)、檔次，并占領(lǐng)市場。第十六屆上海國際紡織工業(yè)展覽會上，圍繞提升紗線品質(zhì)、檔次，紡紗設(shè)備制造企業(yè)分別展示了多項自動控制、在線檢測等新技術(shù)。

　　1緊密紡與賽絡(luò)紡結(jié)合

　　國內(nèi)外紡機(jī)企業(yè)展示的細(xì)紗機(jī)很多都采用緊密紡與賽絡(luò)紡技術(shù)來提高成紗質(zhì)量。

　　緊密紡技術(shù)在減少成紗毛羽、提高成紗強(qiáng)力方面的效果已經(jīng)得到業(yè)內(nèi)人士的共識。目前，此項技術(shù)正在加速推廣。據(jù)相關(guān)資料介紹，國內(nèi)已有1000多萬錠細(xì)紗機(jī)采用了緊密紡紗技術(shù)。

　　但本屆展會上展出的細(xì)紗機(jī)將緊密紡與賽絡(luò)紡技術(shù)相結(jié)合，說明兩種技術(shù)優(yōu)勢的互相融合更有利于提高環(huán)錠紡細(xì)紗成紗質(zhì)量與檔次，是生產(chǎn)高端優(yōu)質(zhì)紗線的必然選擇。

　　2　清梳聯(lián)使用自調(diào)勻整

　　在清梳聯(lián)工序，尤其是梳棉機(jī)上，本屆展會展出的設(shè)備已經(jīng)普遍使用了自調(diào)勻整與變頻控制技術(shù)來控制輸出條的重量差異，并采用提高錫林、降低道夫位置來擴(kuò)大梳理面積。

　　英國克羅斯羅爾公司的MK7C型高產(chǎn)梳棉機(jī)，采用獨(dú)特的A字形機(jī)架，其最大優(yōu)點(diǎn)是帶來更大的梳理區(qū)；青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的JWF1209型梳棉機(jī)也將梳理區(qū)弧長增加到2.76米，使梳理區(qū)面積增加了74%。

　　此外，瑞士立達(dá)公司的C70型梳棉機(jī)采用集成自動磨針系統(tǒng)；德國特呂茨勒公司生產(chǎn)的TC8型梳棉機(jī)配置了T-CON梳棉機(jī)隔距優(yōu)化設(shè)定工具及在線棉結(jié)監(jiān)控裝置等。

　　這些新技術(shù)的應(yīng)用使梳棉機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，生條質(zhì)量能始終保持在較高水平，為提升成紗質(zhì)量打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

　　3　粗紗機(jī)多電機(jī)傳動

　　國內(nèi)外紡機(jī)企業(yè)展示的粗紗機(jī)幾乎都采用了多電機(jī)傳動的自動控制技術(shù)。

　　電機(jī)分別傳動羅拉、錠子、錠翼及龍筋升降，提高了各部件運(yùn)行的同步性，實(shí)現(xiàn)了恒張力紡紗，使粗紗的前后排錠翼及大、中、小紗的卷繞張力趨于一致。

　　這對改善粗紗結(jié)構(gòu)，提高粗紗條干均勻度及減少重量差異都具有良好的效果，使用多電機(jī)粗紗機(jī)能為細(xì)紗工序提供高品質(zhì)粗紗。

　　4　絡(luò)筒應(yīng)用電子清紗

　　絡(luò)筒是控制紗線出廠質(zhì)量的一個關(guān)鍵工序。本屆展會上展出的自動絡(luò)筒機(jī)，除了普遍采用烏斯特或洛菲公司生產(chǎn)的電子清紗器對紗線進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控、切除紗線上疵點(diǎn)與異物以外，還在清紗器的核心位置裝備了功能強(qiáng)大的新型電容式或光電式異纖傳感器。其中，異纖傳感器裝備了多種光源來檢測各種有色異纖，可以區(qū)分有色異纖與無害的植物性纖維，對提升出廠紗線品質(zhì)檔次起了偵察兵的作用。

　　此外，瑞士烏斯特公司還展出了新一代CLASSIMAT-5型紗疵分級儀，將紗疵分級從原來2～3級擴(kuò)大到4～5級，從而使更小紗疵也可以得到檢測與分級。它與Uster-Q3型電子清紗器相結(jié)合，對紗疵的控制與切除更科學(xué)，使紗線的質(zhì)量更優(yōu)越，受到用戶的好評。

　　5　并條應(yīng)用在線監(jiān)測

　　除了提高輸出速度外，國內(nèi)外紡機(jī)企業(yè)展示的并條機(jī)普遍采用了在線檢測與自調(diào)勻整技術(shù)，能及時修正輸出條的重量差異，使出條的重量偏差達(dá)到設(shè)定要求，為成紗重量不勻率的控制創(chuàng)造了良好條件。

　　從展會上展示各工序的紡紗設(shè)備分析，由于近幾年國內(nèi)紡機(jī)制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，國產(chǎn)設(shè)備與國外同類產(chǎn)品的技術(shù)差距正在縮小。

　　6　優(yōu)質(zhì)器材提升紗線質(zhì)量

　　紡紗關(guān)鍵器材的質(zhì)量、性能與提升紗線質(zhì)量檔次的關(guān)系十分密切。

　　本屆展會上展出的梳理元件，包括瑞士格拉夫針布、南通金輪科創(chuàng)股份有限公司的梳棉機(jī)針布及浙江錦峰紡織機(jī)械有限公司的精梳機(jī)針布等。

　　膠輥、膠圈包括無錫二橡膠股份有限公司與無錫蘭翔膠業(yè)有限公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)膠輥、膠圈，還有瑞士布雷克公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼領(lǐng)與鋼絲圈、常德紡織機(jī)械有限公司生產(chǎn)的新型搖架、衡陽紡織機(jī)械有限公司生產(chǎn)的高速錠子等。選擇優(yōu)質(zhì)的元件與器材，對提高紗線質(zhì)量檔次起到積極的推進(jìn)作用。

　 （浙江省新型紡織品研發(fā)重點(diǎn)實(shí)驗室 章友鶴 趙連英

　　浙江春江輕紡集團(tuán)有限責(zé)任公司 楊新勇 章水龍）