由于受下游服裝企業(yè)庫存增多、市場環(huán)境不佳等因素的影響，從去年下半年開始，紡織企業(yè)日子普遍不好過。下游市場的低迷很快影響到了紡機行業(yè)。不少紡機企業(yè)反映，從6月份開始，明顯感覺到訂單減少，或者客戶提出緩提設備要求。即使訂單充足的企業(yè)，設備也大多賣不上好價格。應該說，在眾多紡機產品中，噴氣織機銷售市場還算一個亮點，但實際情況也是幾家歡喜幾家愁。

　　紡企利潤減少設備更新加快

　　許多紡織企業(yè)都有這樣的感受——今年能夠生存下來已經很不容易了。為了應對這種局面，一些生產企業(yè)下調了面料銷售單價。不過，這種調價存在一個問題，那就是調低價格后，盡管銷售量有所上升了但利潤增長幅度并不大。

　　不少業(yè)界人士表示，市場持續(xù)低迷及平均銷售單價下降，都拉低了面料銷售和加工業(yè)務的毛利率。為了扭轉這種局面，紡織企業(yè)紛紛投入大量資金或引入新設備或研發(fā)新產品，力求在高端面料上發(fā)力，謀求新的增長點。這也是去年到今年來，多家紡織企業(yè)上馬新項目的原因。比如，山東梁山天潤紡織有限公司新增的144臺噴氣織機項目正在緊張建設；南通宇翔紡織有限公司引進了48臺日本豐田710噴氣織機，將產品從過去的普通床單、被套面料提升為生產高檔服裝面料。與此同時，有些紡織產業(yè)園區(qū)也將引進噴氣織機列入了計劃之列。比如，近期正式開工的天門（蘇州）紡織科技工業(yè)園，二期投資1.5億元，計劃建設600臺噴氣織機織布分廠，年生產高檔服裝面料和家紡產品5000萬米。江蘇睢寧天虹三期總投資8億元，擬新上460臺噴氣織機，規(guī)劃建設302萬平方米織布廠房。

　　今年紡織市場出現(xiàn)了一些波動：3月份國內外棉差價收窄，面料行業(yè)曾經出現(xiàn)過好轉的跡象，但從4月起，差價再度擴大，并引起了本色坯布大量進口，棉紡織企業(yè)的形勢也隨著出現(xiàn)波動，并逐漸失去競爭力和生存空間。廣東豐凱公司負責人陳國真表示，目前，服裝、家紡、產業(yè)用等行業(yè)面臨的外部不利因素正在逐漸增多，加上企業(yè)勞動用工價格剛性上漲等內部因素的影響，今年面料市場出現(xiàn)了對織機檔次要求更高、織機更新?lián)Q代步伐加快的新趨勢，這個市場趨勢有利于進一步擴大高端織機的市場空間。

　　同質競爭升級　多樣化成趨勢

　　雖然目前整體市場不好，但對于一些高檔噴氣織機生產商來說，影響不是太大。大多企業(yè)分析認為，造成目前市場情況不佳的因素除了與下游紡織企業(yè)需求不旺有關外，還與行業(yè)內的過度競爭密不可分。

　　青島天一集團紅旗紡織機械有限公司負責人畢全聚說：“僅在青島這個小縣城，就有28家企業(yè)生產噴氣織機，全國加起來至少有60多家企業(yè)在競爭。這樣的發(fā)展模式必然會導致產品同質化，而最終結果就是爆發(fā)價格戰(zhàn)。當一臺性能非常好的設備被迫賣到16萬元你還覺得虧的時候，你的競爭對手已經把價格壓到11萬元了，企業(yè)經營難度越來越大。”

　　市場行情出現(xiàn)波動、常規(guī)產品銷售渠道不暢時，市場往往會出現(xiàn)品種要求更多、工藝要求更精、產品能耗要求更高的趨勢，這些都需要高新自動化設備去實現(xiàn)。

　　2013年國內紡織行業(yè)形勢依然嚴峻，調整、轉型可能會進一步深化。這種情況下，能滿足紡織企業(yè)產品升級轉型需求，適應集約化、自動化，有效提升紡織行業(yè)生產效率的紡織機械產品雖然仍將有一定需求，但市場競爭會變得更加激烈。這既給紡機企業(yè)發(fā)展帶來新的機遇，但同時也帶來了不小挑戰(zhàn)，生產企業(yè)紛紛做好了應對準備。比如，面對噴氣織機產品同質化競爭，長嶺紡電公司充分發(fā)揮了其在電氣控制技術的領先優(yōu)勢，堅持自主創(chuàng)新，努力推出了高速、智能、高效的噴氣織機；廣東豐凱公司則通過持續(xù)提升產品節(jié)能技術等手段來迎合未來市場的發(fā)展需求。

　　跳出紡織尋出路　開發(fā)玻纖用織機

　　應該說，在整個紡織行業(yè)不太景氣以及噴氣織機市場同質化競爭壓力與日俱增的條件下，不少企業(yè)開始將目光轉移到走差異化道路方面來。比如，一些紡機企業(yè)開發(fā)玻纖用噴氣織機就是織機企業(yè)走差異化道路的一個表現(xiàn)。雖然，玻纖用織機有不小的市場空間，但有關人士指出，由于玻纖織造技術和工藝與傳統(tǒng)紡織存在不小的差距，這個領域也不是哪一家企業(yè)想進就能進去的。

　　據(jù)了解，目前玻璃纖維行業(yè)主要利用噴氣織機來生產覆銅箔板用電子布。以玻璃纖維織造的織物作為增強材料，可以廣泛用于生產各類電子通訊用覆銅箔層壓板，也就是俗稱的覆銅板。

　　目前，用于覆銅板生產的機織玻纖布，主要有兩類，一類是以低端市場為主的仿電子布，主要使用劍桿織機生產；另一類是以中高端市場為主的電子布，用噴氣織機生產。此前由于國內玻璃纖維細紗池窯技術發(fā)展相對落后，國內主要以坩堝法拉制的玻璃纖維為原料，利用劍桿織機生產仿電子布，這種生產方式存在生產效率低、產品品質差、產能規(guī)模小等不足，而國內中高端電子布市場主要被港臺及外資企業(yè)占據(jù)，每年還需要從國外大量進口。2010年以后，國內玻璃纖維細紗池窯技術取得重大突破，電子布用玻纖細紗產能規(guī)模迅速擴張，帶動國內電子布生產線不斷涌現(xiàn)，產品品質和產能規(guī)模快速提高。與仿電子布相比，電子布不僅采用生產速度更高的噴氣織機生產，而且從玻纖紗加捻、前處理、織造、后處理，整個生產線實行嚴格控制，以確保產品品質。

　　目前玻璃纖維行業(yè)正在大力發(fā)展玻纖制品深加工業(yè)，電子布作為一種產品附加值較高，同時又具有一定進入門檻的玻纖制品品種，正在成為越來越多玻纖企業(yè)轉產轉型所考慮的對象。據(jù)了解，目前，國內電子布用噴氣織機供應商主要為日本豐田、津田駒以及國內的廣東豐凱、陜西普生、山東日發(fā)等，青島天一公司也在今年的第16屆上海國際紡織工業(yè)展上推出了玻璃纖維用噴氣織機。

　　有關人士指出，與傳統(tǒng)噴氣織機相比，玻璃纖維專用噴氣織機有一些特殊性。例如，玻璃纖維本身彈性模量大，上機織造張力較大，這就需要織機選材好，這樣，織軸等關鍵部位才不會在大張力下出現(xiàn)太大變形，從而影響下機后的布面質量；與傳統(tǒng)有機纖維相比，玻璃纖維密度較大，這也對噴氣織機的噴氣量、噴氣方式提出了特殊要求。總之，只有深入玻璃纖維行業(yè)，實際了解了纖維特性和行業(yè)裝備技術需求，才能研發(fā)出適合玻璃纖維行業(yè)的機型、確保國產噴氣織機順利進入該領域。