核心提示：隨著相關(guān)政策出臺(tái)，泉州印染行業(yè)紛紛進(jìn)入技改提升階段，從工藝裝備、節(jié)能減排等方面尋求自救。然而，在企業(yè)自主能動(dòng)性被調(diào)動(dòng)起來(lái)之后，一些非主觀因素，如染料價(jià)格暴漲，卻再次讓印染企業(yè)陷入新的困局。

　　成本高企不下，泉州印染企業(yè)表示遭遇了被染料成本“綁架”的困局。

　　染料漲幅最高87.5%

　　布料價(jià)格漲幅幾乎為零

　　“難啊，一個(gè)字"慘"！”晉江萬(wàn)興隆染織實(shí)業(yè)有限公司副總經(jīng)理吳明告訴記者，染料從今年初就開(kāi)始漲，分散染料黑每公斤從去年的17塊錢，漲到現(xiàn)在的31塊錢，漲幅80%。

　　據(jù)悉，本土印染行業(yè)常用染料有分散染料、活性染料、酸性染料以及直接染料。分散染料去年低點(diǎn)價(jià)格為1.6萬(wàn)元/噸，目前漲到3萬(wàn)元/噸，漲幅高達(dá)87.5%。活性染料價(jià)格亦步亦趨，漲幅僅次于分散染料。

　　晉江市維豐織造漂染有限公司和晉江陳埭染料廠均是這次染料價(jià)格上漲的“受害者”。“最近染料價(jià)格暴漲，尤其是分散染料，這兩天還在漲，目前至少有60%-70%的漲幅，企業(yè)都有點(diǎn)吃不消了。”維豐織造副總經(jīng)理陳加明大倒苦水。

　　記者走訪多家企業(yè)了解到，近期染料價(jià)格平均上漲約40%。據(jù)染料商稱，染料每年在固定的時(shí)間點(diǎn)都會(huì)有一些價(jià)格的上浮，等到年末的時(shí)候又會(huì)回落。但今年的漲幅過(guò)快，預(yù)計(jì)還會(huì)有第二波價(jià)格漲幅。

　　在企業(yè)看來(lái)，泉州印染轉(zhuǎn)型升級(jí)“環(huán)保令”的出臺(tái)，更是助推了燃料價(jià)格居高不下。

　　“目前環(huán)保要求提高、用工成本提高，染料價(jià)格更是漲得一塌糊涂，在加工費(fèi)用不加的前提下，多種因素夾擊，企業(yè)的生存壓力備受考驗(yàn)。”不少純加工印染企業(yè)均表示。

　　讓印染企業(yè)難受的是，高成本并未順著產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移至下游。多家接受采訪的印染企業(yè)均表示，雖然染料價(jià)格暴漲，但產(chǎn)品的價(jià)格卻提不上去，只有個(gè)別小客戶可以有一點(diǎn)點(diǎn)的漲幅，大客戶的訂單根本就漲不了價(jià)，整體而言布料產(chǎn)品漲幅幾乎為零。

　　“按理說(shuō)，染料價(jià)格上漲，印染廠的價(jià)格也可以跟著漲，但問(wèn)題是市場(chǎng)需求量不大，化纖類產(chǎn)品跟去年比至少有30%的下滑，競(jìng)爭(zhēng)拿單的企業(yè)多，價(jià)格始終上不去。”晉江市維豐織造漂染有限公司副總經(jīng)理陳加明如是說(shuō)。

　　高成本帶來(lái)資金緊張

　　印染企業(yè)聯(lián)合“上書”

　　作為第一生產(chǎn)要素，染料價(jià)格上漲，印染企業(yè)只能選擇硬扛。

　　石獅一家印染企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹道，印染企業(yè)在面料染色工藝過(guò)程中，染料投放量有標(biāo)準(zhǔn)的比例，不能多也不能少，沒(méi)法因染料漲價(jià)，就降低投放量，沒(méi)有其他任何替代方案。他擔(dān)憂，“持續(xù)上漲的染料價(jià)格，最終會(huì)讓企業(yè)招架不住。”

　　這個(gè)擔(dān)憂，最近似乎有跡可循。

　　本土一家運(yùn)動(dòng)面料染整企業(yè)（良興染織）近期宣布停產(chǎn)整頓。這家企業(yè)在本土行業(yè)中屬中等規(guī)模，這兩年來(lái)一直持續(xù)投入資金進(jìn)行技改。“是資金鏈斷裂的問(wèn)題。一方面得投入技改，另一方面得付出高成本去采購(gòu)原輔料，企業(yè)壓力很大。”記者從業(yè)界了解到該公司整頓的根本原因。

　　晉江陳埭印染廠相關(guān)負(fù)責(zé)人蔡先生對(duì)高成本帶來(lái)的資金壓力做了進(jìn)一步解釋。“公司跟染料供應(yīng)商的合作都是提前溝通，通常是一次性買斷所有的染料，往常合作均采取月結(jié)的付款方式，而染料漲價(jià)期間，卻需要一次性付款給對(duì)方，而對(duì)方的染料是按照公司的實(shí)際需求慢慢地供給。”

　　印染企業(yè)的話語(yǔ)權(quán)之弱可見(jiàn)一斑。這究竟是市場(chǎng)供求因素，還是市場(chǎng)存在壟斷？染料供應(yīng)商與印染企業(yè)各執(zhí)一詞。

　　業(yè)內(nèi)人士介紹道，國(guó)內(nèi)印染企業(yè)所用染料基本來(lái)自浙江，其中“龍盛”和“閏土”兩家企業(yè)分別占據(jù)分散染料市場(chǎng)35%和30%的份額。如今兩家達(dá)成戰(zhàn)略合作后，對(duì)染料市場(chǎng)的定價(jià)能力明顯增強(qiáng)，幾乎可以壟斷市場(chǎng)。

　　雖然浙江龍盛董事長(zhǎng)阮偉祥對(duì)外稱，染料漲價(jià)是由于原料漲價(jià)以及供求緊張。然而，印染企業(yè)并不買賬，且正在積極行動(dòng)。

　　記者了解到，日前，浙江紹興縣印染工業(yè)協(xié)會(huì)200多家會(huì)員企業(yè)聯(lián)盟“上書”，向浙江省價(jià)格監(jiān)督檢查分局遞交《關(guān)于要求反壟斷的報(bào)告》，為當(dāng)前染化料非正常漲價(jià)討“說(shuō)法”。

　　“我們雖然沒(méi)在一線參與，但在后方也給予同行支持。”據(jù)本地業(yè)內(nèi)人士介紹，上書之后，原本要漲價(jià)的分散染料，已經(jīng)有半個(gè)月維持原價(jià)，為艱難向前的印染行業(yè)帶來(lái)了信心。

　　使用價(jià)穩(wěn)進(jìn)口染料

　　進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈延伸

　　陷入被染料成本“綁架”的困局，再次提醒了印染企業(yè)要加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，創(chuàng)新產(chǎn)品步伐、走高附加值之路。據(jù)悉，在這波染料漲價(jià)潮的背景下，本土也有企業(yè)免受其災(zāi)。

　　晉江市美達(dá)彈性織物有限公司因?yàn)樽龅氖菄?guó)際大單，采購(gòu)的大部分染料均為進(jìn)口，價(jià)格相對(duì)比較穩(wěn)定。此外，該公司較早開(kāi)始技改提升，已經(jīng)使用煤改氣，污水處理也到位，因此抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)。

　　無(wú)獨(dú)有偶，晉江陳埭印染廠也是大部分進(jìn)口染料，所以受國(guó)內(nèi)染料價(jià)格暴漲的影響很小。“我們的客戶一般都是國(guó)內(nèi)的品牌企業(yè)和國(guó)外一些比較大的商家，他們對(duì)于布匹的染色要求比較高，因此我們相對(duì)進(jìn)口染料會(huì)比較多。”該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人蔡清長(zhǎng)表示，國(guó)外客戶一般都會(huì)指定要用什么原料，什么成分，為此我們要開(kāi)發(fā)多種布種，對(duì)我們的研發(fā)提出了較高的要求。“完善的產(chǎn)業(yè)鏈配套、全自動(dòng)化的設(shè)備體系及定位于品牌客戶的內(nèi)外銷相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)模式，這些使得我們?cè)谌玖仙蠞q的趨勢(shì)下，能夠及時(shí)應(yīng)對(duì)。”

　　雖然有企業(yè)曾也想過(guò)自己做染料，通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈延伸來(lái)降低成本，但多數(shù)最終作罷。“染料進(jìn)入門檻比較高，不僅要有牌照還要有技術(shù)。盡管有不少紡織服裝企業(yè)在擴(kuò)張產(chǎn)業(yè)鏈的時(shí)候也曾想向這方面發(fā)展，但最終由于考慮到復(fù)雜性、技術(shù)性、渠道等因素而作罷。”蔡清長(zhǎng)分析。

　　因此，有企業(yè)提出，希望通過(guò)政府方面引導(dǎo)，統(tǒng)一供氣，對(duì)整體成本價(jià)格進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)控。這將幫助企業(yè)花更多精力在產(chǎn)業(yè)鏈延伸方面做功課。

　　“以前的業(yè)務(wù)范圍可能更多的是純布匹印染加工，這種屬于半成品，利潤(rùn)也不高。接下去可能會(huì)擴(kuò)展業(yè)務(wù)，朝成品路線發(fā)展，也把后整理這一塊納進(jìn)來(lái)。采取全售模式，直面終端客戶，為企業(yè)贏得中間的部分利潤(rùn)。”吳明表示。