在目前的紡織纖維構成中，化學纖維占有絕對份額，但是廢棄后化學纖維難以降解，而天然纖維在這方面恰能彌補化學纖維的不足。因此，開發(fā)天然纖維，便于生物降解，利于循環(huán)利用，挖掘綠色效益，成為淄博奈琦爾紡織科技發(fā)展有限公司追求的目標。

　　當記者來到奈琦爾公司采訪時，公司董事長姜明正在德國參加一個阻燃專業(yè)展會。公司總工程師鞠海虹熱情地將我們領到公司的產(chǎn)品展示大廳。

　　首先進入記者視野的是品類豐富的玉米纖維，經(jīng)過與其他纖維混紡、交織，各種巾被類、襯衣、睡衣、褲裝等產(chǎn)品一一呈現(xiàn)在面前。據(jù)了解，玉米纖維服裝最大的特點就是綠色環(huán)保，埋進土里30天就能降解完畢，并且懸垂性好，不易變形，不產(chǎn)生靜電，對皮膚沒有刺激，穿著柔軟舒適。

　　與化纖類服裝相比，玉米服裝的生產(chǎn)過程還可減少50%的溫室氣體排放。

　　但是，玉米纖維也存在缺憾，那就是染色困難，在織物中，玉米纖維含量越高，服裝顏色就越淺淡，這也形成了玉米纖維類服飾獨具特色的品牌標識。

　　在奈琦爾公司2006年成立之初，公司創(chuàng)始人姜明就堅定信心，要走一條綠色紡織產(chǎn)業(yè)之路。當時，國內(nèi)綠色紡織品的概念剛剛盛行，姜明手中唯一掌握的就是竹纖維成衣技術。專業(yè)出身，又在紡織行業(yè)打拼了十余年的姜明非常清醒地認識到，隨著產(chǎn)業(yè)化的縱深發(fā)展，竹纖維這塊市場蛋糕會很快被同行蠶食殆盡。于是，奈琦爾一邊高舉發(fā)展生態(tài)服飾的大旗，在竹纖維成衣領域精耕細作；一邊又將目光投向了糧食深加工領域，開發(fā)玉米纖維。前后僅一年，玉米服裝便順利通過了小試和中試，為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)打下了堅實的研發(fā)基礎。如今玉米纖維混紡產(chǎn)品的各種技術已經(jīng)非常成熟并已成為公司的主要產(chǎn)品之一。

　　借助高校的科研力量助推公司的研發(fā)進步一直是姜明所推崇的，作為青島大學海藻纖維863項目后道應用研發(fā)的主要承擔單位，公司與青島大學纖維新材料與現(xiàn)代紡織國家重點培育基地副主任夏延致教授合作，傾力進行海藻纖維系列產(chǎn)品的研發(fā)工作，已成功開發(fā)出針織、機織類中的5個產(chǎn)品，以這些產(chǎn)品為支撐，于2012年12月28日，協(xié)助夏延致教授順利完成了海藻纖維863項目的驗收工作。海藻纖維具有吸濕透氣、親膚抑菌、安全可降解并不會對皮膚產(chǎn)生二次傷害，其抗菌性是竹纖維的3倍，富含17種氨基酸，特別是其極限氧指數(shù)達到34以上，大大超過國際標準，具有天然本質自阻燃的特性，遇火后不產(chǎn)生有害氣體，不產(chǎn)生熔滴。這些其他材料無可比擬的性能，為海藻纖維在高品質、功能性市場的大規(guī)模應用提供了必要條件。

　　驗收工作的完成，對姜明而言意義重大。因為此舉是將海藻纖維由實驗室轉向了生產(chǎn)線，海藻纖維的產(chǎn)業(yè)化對紡織業(yè)將是一場意義重大的革命。姜明認為，海藻纖維的規(guī)?；瘧?，將極大地減少棉花和耕地的用量，中國是海藻產(chǎn)量大國，海藻纖維的產(chǎn)業(yè)化，勢必給中國海藻產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值帶來極大改觀，同時對維護良好的海洋環(huán)境也起到很大作用。

　　正是堅持走綠色紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展之路，并掌握了核心技術，才使奈琦爾公司在競爭慘烈的紡織行業(yè)中,走出了一條依靠綠色產(chǎn)業(yè)獲得經(jīng)濟效益的特色發(fā)展模式。