今年以來(lái)，柯橋區(qū)的許多印染企業(yè)呈現(xiàn)出訂單來(lái)不及加工的繁忙景象。然而，這一紅火景象背后，卻是企業(yè)效益不斷下滑的事實(shí)。據(jù)統(tǒng)計(jì)部門最新數(shù)據(jù)顯示：柯橋區(qū)規(guī)上印染企業(yè)今年1至3月實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4.14億元，同比下滑了近15%，創(chuàng)近年來(lái)新低。印染企業(yè)的利潤(rùn)到底去哪兒了？為此，記者走訪了部分印染企業(yè)。

　　加工染色的白坯布堆積成山

　　昨天，記者來(lái)到位于濱海工業(yè)區(qū)興濱路的鑫峰印染有限公司，只見廠門口堆滿了等待加工的白坯布。“這些天每天都有10多車的布送來(lái)加工。”公司傳達(dá)室的師傅告訴記者，“公司里實(shí)在沒地方可堆放白坯布了。”的確，記者看到，在該公司門口到廠區(qū)間的近1500平方米的空地上，成堆成堆的白坯布堆得如小山一樣高，中間只留出車輛進(jìn)出的通道。在現(xiàn)場(chǎng)，記者遇到一位姓陳的跟單員，他告訴記者，現(xiàn)在染色要排很長(zhǎng)時(shí)間的隊(duì)，很多印染廠都如此。

　　柯橋區(qū)印染協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)傅見林透露，今年3月以來(lái)，印染企業(yè)已進(jìn)入一年中的生產(chǎn)旺季，企業(yè)都開足馬力，加班加點(diǎn)生產(chǎn)。

　　一家規(guī)上企業(yè)每月利潤(rùn)不足70萬(wàn)元

　　面對(duì)紅火的加工生產(chǎn)形勢(shì)，很多印染企業(yè)的老總卻高興不起來(lái)，原因就是企業(yè)的利潤(rùn)不斷下滑。“現(xiàn)在染色10車布，賺的錢不如以前染兩車布。”一位老總有些無(wú)奈地說(shuō)。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，一季度柯橋區(qū)規(guī)上印染企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4.14億元，同比下跌14.8%。

　　“這是規(guī)模以上企業(yè)的數(shù)據(jù)，其他一些小企業(yè)的數(shù)據(jù)更不如意。”統(tǒng)計(jì)人員強(qiáng)調(diào)說(shuō)。據(jù)介紹，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)是指年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2000萬(wàn)元及以上的獨(dú)立核算的工業(yè)法人企業(yè)。在柯橋區(qū)規(guī)上印染企業(yè)有近200家，僅濱海工業(yè)區(qū)達(dá)50多家。“在濱海，規(guī)上印染企業(yè)少則有工人三四百人，多則上千人。”濱海工業(yè)區(qū)管委會(huì)經(jīng)發(fā)局有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)。

　　然而，規(guī)模企業(yè)一個(gè)月能賺取多少錢呢？以200家企業(yè)數(shù)核算，前3個(gè)月總利潤(rùn)4.14億元，平均每家企業(yè)每月僅獲利69萬(wàn)元。“69萬(wàn)元，僅僅是眼下一個(gè)車間主任的年薪。”一家印染企業(yè)負(fù)責(zé)人感嘆說(shuō)。

　　誰(shuí)動(dòng)了印染企業(yè)的“奶酪”

　　今年以來(lái)，無(wú)論是分散性染料還是活性染料，價(jià)格節(jié)節(jié)攀高，甚至出現(xiàn)價(jià)格連番暴漲，這無(wú)疑成為印染企業(yè)利潤(rùn)被“吞噬”的第一個(gè)原因。“去年染料成本占生產(chǎn)成本的20%-25%，今年這個(gè)漲勢(shì)，染料成本占比已超過(guò)30%。”海通印染有限公司經(jīng)營(yíng)者透露，今年該公司染料成本從去年的4000萬(wàn)元增加到了7000多萬(wàn)元。

　　人工成本上漲也是印染企業(yè)利潤(rùn)減少的另一大原因。今年元旦起，位于漓渚的大灣紡織印染有限公司再次給員工提工資，一線工人從4000元提高到4500元至5000元，漲幅在10%至15%之間。該公司經(jīng)營(yíng)者何方紹介紹，今年，人工成本至少提高了5個(gè)百分點(diǎn)。“為緩解‘用工荒’，今年印染服裝企業(yè)年工資漲10%以上成了普遍現(xiàn)象。”經(jīng)信局有關(guān)負(fù)責(zé)人分析說(shuō)，職工上漲的工資就是企業(yè)減少的利潤(rùn)。

　　此外，不斷增加的財(cái)務(wù)成本、環(huán)保治理成本及管理成本等，均成了印染企業(yè)利潤(rùn)減少的原因。今年我區(qū)加大了對(duì)印染等行業(yè)的整治力度，為此，不少企業(yè)積極響應(yīng)，加大投入，對(duì)廢水、廢氣、廢泥等進(jìn)行治理。“要做到合格排污企業(yè)，在環(huán)保方面投入上千萬(wàn)元是最起碼的。”一環(huán)保人士告訴記者。

　　做好精細(xì)化管理這篇文章

　　“現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)環(huán)境已從機(jī)會(huì)時(shí)代轉(zhuǎn)向經(jīng)營(yíng)時(shí)代。”業(yè)內(nèi)人士指出，印染企業(yè)一定要認(rèn)識(shí)到整個(gè)市場(chǎng)環(huán)境的變化，著力提升自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力，千方百計(jì)向產(chǎn)品的高附加值轉(zhuǎn)移。

　　“面對(duì)眼前的困難，除了做大做強(qiáng)，更要做細(xì)做精，把成本管理整合到極致。”一家印染企業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，成本的減法就是效益的加法，而粗放型發(fā)展?fàn)顟B(tài)中的印染業(yè)也的確存在很大的改造空間，有許多潛在的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。如投入新設(shè)備節(jié)能減排、改良生產(chǎn)工藝，僅電費(fèi)、包裝費(fèi)等一年就能節(jié)省好幾百萬(wàn)元。如紅綠藍(lán)印染公司年初投入2000多萬(wàn)元，從國(guó)外引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)數(shù)碼印花設(shè)備，不僅排污量下降明顯，同時(shí)用工數(shù)也大大減少。最關(guān)鍵是能把該公司設(shè)計(jì)的原創(chuàng)印花花型準(zhǔn)確有效地加工出來(lái)，深受國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)歡迎。一季度，該公司外貿(mào)出口增幅近25%，出口量增幅均在柯橋區(qū)名列前茅。