今年以來，柯橋區(qū)的許多印染企業(yè)呈現(xiàn)出訂單來不及加工的繁忙景象。然而，這一紅火景象背后，卻是企業(yè)效益不斷下滑的事實。據(jù)統(tǒng)計部門最新數(shù)據(jù)顯示：柯橋區(qū)規(guī)上印染企業(yè)今年1至3月實現(xiàn)利潤4.14億元，同比下滑了近15%，創(chuàng)近年來新低。印染企業(yè)的利潤到底去哪兒了？為此，記者走訪了部分印染企業(yè)。

　　加工染色的白坯布堆積成山

　　昨天，記者來到位于濱海工業(yè)區(qū)興濱路的鑫峰印染有限公司，只見廠門口堆滿了等待加工的白坯布。“這些天每天都有10多車的布送來加工。”公司傳達(dá)室的師傅告訴記者，“公司里實在沒地方可堆放白坯布了。”的確，記者看到，在該公司門口到廠區(qū)間的近1500平方米的空地上，成堆成堆的白坯布堆得如小山一樣高，中間只留出車輛進出的通道。在現(xiàn)場，記者遇到一位姓陳的跟單員，他告訴記者，現(xiàn)在染色要排很長時間的隊，很多印染廠都如此。

　　柯橋區(qū)印染協(xié)會會長傅見林透露，今年3月以來，印染企業(yè)已進入一年中的生產(chǎn)旺季，企業(yè)都開足馬力，加班加點生產(chǎn)。

　　一家規(guī)上企業(yè)每月利潤不足70萬元

　　面對紅火的加工生產(chǎn)形勢，很多印染企業(yè)的老總卻高興不起來，原因就是企業(yè)的利潤不斷下滑。“現(xiàn)在染色10車布，賺的錢不如以前染兩車布。”一位老總有些無奈地說。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，一季度柯橋區(qū)規(guī)上印染企業(yè)實現(xiàn)利潤4.14億元，同比下跌14.8%。

　　“這是規(guī)模以上企業(yè)的數(shù)據(jù)，其他一些小企業(yè)的數(shù)據(jù)更不如意。”統(tǒng)計人員強調(diào)說。據(jù)介紹，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)是指年主營業(yè)務(wù)收入2000萬元及以上的獨立核算的工業(yè)法人企業(yè)。在柯橋區(qū)規(guī)上印染企業(yè)有近200家，僅濱海工業(yè)區(qū)達(dá)50多家。“在濱海，規(guī)上印染企業(yè)少則有工人三四百人，多則上千人。”濱海工業(yè)區(qū)管委會經(jīng)發(fā)局有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說。

　　然而，規(guī)模企業(yè)一個月能賺取多少錢呢？以200家企業(yè)數(shù)核算，前3個月總利潤4.14億元，平均每家企業(yè)每月僅獲利69萬元。“69萬元，僅僅是眼下一個車間主任的年薪。”一家印染企業(yè)負(fù)責(zé)人感嘆說。

　　誰動了印染企業(yè)的“奶酪”

　　今年以來，無論是分散性染料還是活性染料，價格節(jié)節(jié)攀高，甚至出現(xiàn)價格連番暴漲，這無疑成為印染企業(yè)利潤被“吞噬”的第一個原因。“去年染料成本占生產(chǎn)成本的20%-25%，今年這個漲勢，染料成本占比已超過30%。”海通印染有限公司經(jīng)營者透露，今年該公司染料成本從去年的4000萬元增加到了7000多萬元。

　　人工成本上漲也是印染企業(yè)利潤減少的另一大原因。今年元旦起，位于漓渚的大灣紡織印染有限公司再次給員工提工資，一線工人從4000元提高到4500元至5000元，漲幅在10%至15%之間。該公司經(jīng)營者何方紹介紹，今年，人工成本至少提高了5個百分點。“為緩解‘用工荒’，今年印染服裝企業(yè)年工資漲10%以上成了普遍現(xiàn)象。”經(jīng)信局有關(guān)負(fù)責(zé)人分析說，職工上漲的工資就是企業(yè)減少的利潤。

　　此外，不斷增加的財務(wù)成本、環(huán)保治理成本及管理成本等，均成了印染企業(yè)利潤減少的原因。今年我區(qū)加大了對印染等行業(yè)的整治力度，為此，不少企業(yè)積極響應(yīng)，加大投入，對廢水、廢氣、廢泥等進行治理。“要做到合格排污企業(yè)，在環(huán)保方面投入上千萬元是最起碼的。”一環(huán)保人士告訴記者。

　　做好精細(xì)化管理這篇文章

　　“現(xiàn)在的經(jīng)濟環(huán)境已從機會時代轉(zhuǎn)向經(jīng)營時代。”業(yè)內(nèi)人士指出，印染企業(yè)一定要認(rèn)識到整個市場環(huán)境的變化，著力提升自己的核心競爭力，千方百計向產(chǎn)品的高附加值轉(zhuǎn)移。

　　“面對眼前的困難，除了做大做強，更要做細(xì)做精，把成本管理整合到極致。”一家印染企業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，成本的減法就是效益的加法，而粗放型發(fā)展?fàn)顟B(tài)中的印染業(yè)也的確存在很大的改造空間，有許多潛在的利潤增長點。如投入新設(shè)備節(jié)能減排、改良生產(chǎn)工藝，僅電費、包裝費等一年就能節(jié)省好幾百萬元。如紅綠藍(lán)印染公司年初投入2000多萬元，從國外引進了國際先進數(shù)碼印花設(shè)備，不僅排污量下降明顯，同時用工數(shù)也大大減少。最關(guān)鍵是能把該公司設(shè)計的原創(chuàng)印花花型準(zhǔn)確有效地加工出來，深受國內(nèi)外市場歡迎。一季度，該公司外貿(mào)出口增幅近25%，出口量增幅均在柯橋區(qū)名列前茅。