紡織“提質(zhì)降速” 綠色發(fā)展模式是必經(jīng)之路

[編輯:Qsj]  [發(fā)布時(shí)間:2015-11-20 10:11:28]  [中國(guó)紡織報(bào)]

　　在紡織“提質(zhì)降速”的轉(zhuǎn)型過(guò)程中，可持續(xù)與綠色的發(fā)展模式究竟有多重要？近日桂林舉行的“十如論壇”，將創(chuàng)新、環(huán)保、可再生這些熱詞與行業(yè)踐行可持續(xù)發(fā)展緊密地聯(lián)系在了一起。服裝生產(chǎn)加工中對(duì)資源的可循環(huán)與可回收再利用，知名企業(yè)通過(guò)優(yōu)化工藝從而提高綜合能效的案例，讓業(yè)界意識(shí)到，未來(lái)可持續(xù)發(fā)展的模式，是紡織服裝供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)必須要走的一條道路。
　　作為紡織行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，在優(yōu)化工藝、節(jié)能減排方面，溢達(dá)集團(tuán)一直保持著持久的創(chuàng)新力度。據(jù)桂林溢達(dá)紡織有限公司董事總經(jīng)理曾崧介紹，目前，溢達(dá)特紡的織造環(huán)節(jié)已開始采用無(wú)漿紗工藝，這樣既減少了退漿工序的能耗，又減少了傳統(tǒng)上漿織造后坯布退漿帶來(lái)的污水處理與排放。但是，由于無(wú)上漿工藝對(duì)紗線的毛羽光潔度有很高要求，因此對(duì)企業(yè)自身在上游紡紗環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求，這也是溢達(dá)在質(zhì)量和工藝上追求不斷提升和超越的原因所在。不僅如此，廣東佛山高明的溢達(dá)工廠，在內(nèi)部管理中已將可持續(xù)發(fā)展與節(jié)能降耗落實(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中，不僅水耗下降80%，染化料消耗降低85%，通過(guò)各環(huán)節(jié)的努力，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了人均生產(chǎn)力綜合水平提高7%。
　　中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)陳志華指出，印染行業(yè)在整個(gè)紡織服裝行業(yè)的節(jié)能減排上，擔(dān)負(fù)著很重的責(zé)任與義務(wù)。由于印染工藝流程是化學(xué)加工過(guò)程，以熱加工、濕加工的方式為主，占據(jù)整個(gè)紡織業(yè)70%左右的耗水和80%左右的COD的排放。為此，印染行業(yè)協(xié)會(huì)從工藝技術(shù)、印染裝備、化學(xué)品管控和末端治理4個(gè)方面，持續(xù)不斷地推動(dòng)行業(yè)清潔生產(chǎn)和環(huán)保水平，發(fā)布先進(jìn)的節(jié)能減排技術(shù)并在行業(yè)推廣。統(tǒng)計(jì)表明，近10年來(lái)，我國(guó)印染行業(yè)的單位產(chǎn)品水耗從每百米4公斤下降到每百米1.8公斤，下降了55%；水重復(fù)利用率由7%提高到30%，提高了23個(gè)百分點(diǎn)；綜合能耗由59公斤標(biāo)煤下降到41公斤標(biāo)煤，下降了30.5%。先進(jìn)技術(shù)的使用已成為行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。
　　可持續(xù)發(fā)展的理念還不僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，在采購(gòu)行為上也同樣顯示出新的趨勢(shì)。雨果·博斯（HUGOBOSS）集團(tuán)全球首席品牌官克里斯托夫·奧哈根表示，目前，HUGOBOSS集團(tuán)的產(chǎn)品20%為自產(chǎn)，80%為全球采購(gòu)。其中，30%的外部采購(gòu)來(lái)自亞洲，50%來(lái)自中歐。而未來(lái)，品牌采購(gòu)的80%訂單將傾向于下達(dá)給那些符合可持續(xù)發(fā)展要求的供應(yīng)商，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商在新型原材料的應(yīng)用、工藝選型、水電能耗、物流管理、固體廢棄物填埋等方面綜合管理水平的考核。對(duì)于在休閑服飾中占很大比例的牛仔類產(chǎn)品，HUGOBOSS的產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝上將不再使用傳統(tǒng)的噴砂工藝，在纖維原料的選用上也不會(huì)使用通過(guò)強(qiáng)迫飼養(yǎng)獲得的動(dòng)物纖維原料，將增加旗下產(chǎn)品對(duì)具有環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展特點(diǎn)的美麗諾羊毛纖維的使用。
　　據(jù)了解，為了將工業(yè)與生態(tài)綠色的可持續(xù)發(fā)展和諧地融為一體，桂林溢達(dá)正在規(guī)劃建設(shè)“九美橋十如項(xiàng)目”。溢達(dá)集團(tuán)副董事長(zhǎng)兼首席執(zhí)行官車克燾透露，該項(xiàng)目將采用服裝生產(chǎn)加工與生態(tài)體驗(yàn)為一體的園區(qū)，是工業(yè)化生產(chǎn)與自然和諧共存的一個(gè)體驗(yàn)式園區(qū)。項(xiàng)目一期會(huì)在2017年一季度完成，屆時(shí)，溢達(dá)的服裝廠和棉紡廠會(huì)遷入其中。在生產(chǎn)加工方面，溢達(dá)以先進(jìn)的生產(chǎn)理念和嚴(yán)格的生產(chǎn)管控，實(shí)現(xiàn)污染“零排放”。工業(yè)生產(chǎn)與綠色生態(tài)和諧共存，使人們對(duì)可持續(xù)發(fā)展的愿景不再是空中樓閣。