近年來，由于我國人工、電力等加工成本的逐年提高，周邊國家低價(jià)格紗線產(chǎn)品在國內(nèi)市場(chǎng)競銷壓力不斷加大，國內(nèi)的紡紗企業(yè)市場(chǎng)競爭日趨激烈，特別是生產(chǎn)常規(guī)產(chǎn)品的企業(yè)面臨虧損、資不抵債、甚至破產(chǎn)的局面，優(yōu)勝劣汰兩極分化明顯。面對(duì)嚴(yán)峻形勢(shì)，企業(yè)該如何應(yīng)對(duì)？這是紡紗企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問題。
　　面對(duì)激烈的市場(chǎng)競爭，我國紡織大省——浙江省的許多紡紗企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求，從大力研發(fā)新型紗線，積極采用紡紗新技術(shù)，減少勞動(dòng)用工，圍繞提升產(chǎn)品檔次等方面加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，使企業(yè)在激烈的競爭中探索了一條減人增效之路?！　?/p>

　　
　　壓縮常規(guī)品種
　　使用非棉原料
　　由于浙江省地處東南沿海，農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，棉花種植量很小，所以紡紗企業(yè)使用的棉花90%要從外地調(diào)入或進(jìn)口。近幾年，棉花價(jià)格變動(dòng)較大，受到周邊國家低價(jià)純棉紗線的沖擊，浙江省生產(chǎn)純棉紗的企業(yè)多數(shù)處于虧損狀態(tài)。
　　面對(duì)嚴(yán)峻形勢(shì)，許多紡紗企業(yè)，如浙江春江輕紡集團(tuán)、寧波百隆東方公司、浙江華孚色紡集團(tuán)等大型企業(yè)積極開發(fā)以非棉為原料的紗線，壓縮棉花使用量，減小對(duì)棉花的依存度。目前，浙江省紡紗企業(yè)使用棉花的比例已從過去的60%左右減少到50%以下，而各種非棉纖維的使用量已超過50%，尤其是粘膠及滌綸纖維已成為取代棉花的主體原料。雖然從去年開始，我國不再實(shí)施棉花臨時(shí)收儲(chǔ)政策，棉價(jià)下跌，但是大多數(shù)紡紗企業(yè)表示，不會(huì)輕易增加棉花使用量，仍然把研發(fā)重點(diǎn)放在非棉纖維的使用上?！　?/p>

　　
　　擴(kuò)大色紡紗生產(chǎn)
　　開發(fā)半精紡紗線
　　色紡紗與半精紡紗線是浙江紡紗業(yè)的兩種特色紗線，在國內(nèi)外市場(chǎng)上占有一定份額。色紡紗主要用于中高檔針織用紗，半精紡紗主要用于針織用紗。這兩種紗線均采用原料先染色后再紡紗，在后續(xù)加工中不需再染色，減少對(duì)環(huán)境的污染，故深受后道加工企業(yè)的歡迎，需求量正在不斷擴(kuò)大。
　　此外，使用各種染色后的纖維混合紡紗，其制成的織物具有多色彩朦朧的美感，產(chǎn)品附加值大幅提高，增加了紡紗企業(yè)的贏利空間。所以近幾年來，浙江省的紡紗企業(yè)從常規(guī)紡紗改為色紡紗的不斷增多，產(chǎn)能得到迅速發(fā)展，成為國內(nèi)色紡紗與半精紡紗的重要生產(chǎn)基地，色紡紗的生產(chǎn)量已占全省紗線總產(chǎn)量的1/4以上。
　　目前，不僅環(huán)錠紡紗企業(yè)擴(kuò)大色紡紗的生產(chǎn)量，就連轉(zhuǎn)杯紡與噴氣渦流紡的企業(yè)也在積極開發(fā)生產(chǎn)各類色紡紗。此外，隨著紡紗技術(shù)的不斷進(jìn)步，色紡紗與半精紡紗的生產(chǎn)品種也在不斷增多，從原來以染色棉為主生產(chǎn)的麻灰紗，正在向多彩色紡紗、多種纖維混合紡紗及多種紡紗工藝融合的新穎色紡紗開發(fā)。半精紡色紡紗也從原來的以合股形態(tài)作橫機(jī)毛衫用紗為主，向以生產(chǎn)單紗、作為大圓機(jī)用紗開拓。色紡紗與半精紡紗已成為浙江紡紗企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與提升紗線品質(zhì)檔次的重要途徑?！　?/p>

　　
　　采用多纖混紡
　　拓展紗線功能
　　所謂多種纖維組合紡紗是指采用兩種及以上不同性質(zhì)的纖維進(jìn)行混合紡紗，由于它可使各種纖維混紡，因而紗線性能可以揚(yáng)長避短，使各組分纖維的優(yōu)良性能充分發(fā)揮達(dá)到改善紗線結(jié)構(gòu)與性能的目的。
　　近幾年，浙江省的紡紗企業(yè)多采用多種纖維組合混紡紗線，已從環(huán)錠紡的本色紗向環(huán)錠紡色紡紗、半精紡紗線及新型紡紗的轉(zhuǎn)杯紡、噴氣渦流紡等領(lǐng)域拓展。生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用多種纖維組合紡紗不僅可提高產(chǎn)品的品質(zhì)與檔次，并可以使其具有更多優(yōu)勢(shì)。
　　一是可以揚(yáng)長避短，使紗線的性能發(fā)揮到最優(yōu)。如浙江云山紡織公司用粘膠纖維、陽離子滌綸及高收縮滌綸三種原料組合生產(chǎn)的“天蠶紗”，不僅具有較高強(qiáng)力及彈性，又具有良好的吸濕透氣性，由于三種原料的各自優(yōu)良性能充分發(fā)揮，使用“天蠶紗”制成的織物集吸濕透氣、手感柔軟、色澤靚麗于一體，深受市場(chǎng)好評(píng)。
　　二是可使紗線向差異化、功能化方向拓展。目前，紡紗領(lǐng)域開發(fā)功能性紗線是一個(gè)熱門話題，但使用一種常規(guī)纖維紡紗難以達(dá)到功能性紗線的要求，而采用多種纖維組合紡紗就可以把各種功能性纖維融入紗線中，較容易使紗線具有功能性。如浙江春江輕紡集團(tuán)開發(fā)的“抗靜電紗”，是在常規(guī)的T/C紗中加入少量的導(dǎo)電纖維混合紡紗，由于導(dǎo)電纖維的比電阻值較低且?guī)щ姾笊⒁葺^快，在含量不到2%時(shí)就能使紗線具有良好導(dǎo)電性能，用該“三合一”紗線制成的織物具有不吸塵、貼身穿不刺激皮膚等良好抗靜電功能。
　　此外，采用多種纖維組合紡紗，還可在一定程度上克服單種纖維紡紗可紡性較差的缺點(diǎn)。由于采用多種組合紡紗優(yōu)勢(shì)明顯，功能得到擴(kuò)展，產(chǎn)品附加值大幅提高，已受到越來越多紡紗企業(yè)的重視。如浙江宏揚(yáng)集團(tuán)在2012~2014年間每年均有10多種多纖組合紡紗的新型紗線投放市場(chǎng)，組合原料最少是3種，多的有5~6種，使企業(yè)獲得了良好的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。

　
　　采用紡紗新技術(shù)
　　提升紗線品質(zhì)
　　緊密紡是提高環(huán)錠紡紗線品質(zhì)的一項(xiàng)新技術(shù)，在國內(nèi)推廣應(yīng)用已有10多年時(shí)間，使用該技術(shù)可減少紗線的有害毛羽，紗線條干均與、強(qiáng)力高。目前，浙江省已有50多萬錠細(xì)紗機(jī)采用緊密紡技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)除應(yīng)用于高支純棉精梳紗外，正在向化纖及其混紡紗擴(kuò)大應(yīng)用，并與賽絡(luò)紡技術(shù)相結(jié)合，以“緊密賽絡(luò)紡技術(shù)”在細(xì)紗機(jī)上應(yīng)用。由于賽絡(luò)紡是將兩根粗紗喂入紡紗，如果將兩根原料或顏色不同的粗紗同時(shí)喂入，就可以直接紡出混紡紗或花色紗等新型紗線，其優(yōu)越性更加明顯。
　　采用復(fù)合紡紗技術(shù)也是環(huán)錠紡技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要特征。浙江省紡紗企業(yè)除生產(chǎn)常規(guī)的包芯紗與包覆紗等復(fù)合紗線外，近幾年又進(jìn)一步采用連續(xù)復(fù)合與斷續(xù)復(fù)合等技術(shù)，開發(fā)出多種風(fēng)格各異的新型紗線。如用雙根粗紗喂入采用斷續(xù)復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)的“段彩紗”；用一根粗紗條與一根細(xì)紗用斷續(xù)復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)出的“云紋紗”、“隆紋紗”、“絲雨紗”等新型花色紗線。在連續(xù)復(fù)合技術(shù)上不僅生產(chǎn)出氨綸包芯紗等常規(guī)產(chǎn)品，還采用低伸長的化纖絲或剛性的金屬絲作芯絲，生產(chǎn)出用途不同的包芯紗。如浙江春江輕紡集團(tuán)采用精梳棉包滌綸低彈絲生產(chǎn)的包芯紗，用于制作軍隊(duì)服裝具有挺括、吸濕透氣、速干等性能。由于其克服了常規(guī)滌棉紗線制成的服裝透氣性差的缺點(diǎn)，深受部隊(duì)官兵歡迎。

　　
　　創(chuàng)新紡紗工藝
　　研發(fā)新型紗線
　　由于新型紡紗技術(shù)具有生產(chǎn)工序短、效率高、用工少、耗能低等優(yōu)勢(shì)，所以近幾年國內(nèi)新型紡紗技術(shù)發(fā)展迅速。避開同質(zhì)化競爭，浙江省紡紗企業(yè)積極加快調(diào)整新型紡紗的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)出多種新型紡紗線。
　　轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)品種從過去依賴棉花為主體原料向使用多種非棉原料轉(zhuǎn)變，在杭州、紹興等地區(qū)以使用粘膠纖維與功能性滌綸、腈綸為主，開發(fā)中、高支針織用轉(zhuǎn)杯紡紗線。在轉(zhuǎn)杯紡發(fā)展較為集中的溫州地區(qū)，廣泛使用再生滌綸纖維及二次加工的再生棉，開發(fā)中、低支轉(zhuǎn)杯紡紗，用于牛仔服飾和工業(yè)布用紗，使轉(zhuǎn)杯紡原料擺脫對(duì)棉花的依賴。
　　在噴氣渦流紡上生產(chǎn)的品種，也從生產(chǎn)粘膠纖維紗為主體，發(fā)展到4大類各具特色的渦流紡紗線。一是渦流紡色紡紗，如浙江宏揚(yáng)集團(tuán)、杭州奧華紡織、湖州威達(dá)紡織、華孚金瓶紡織、紹興國周紡織等企業(yè)，均以色紡紗為渦流紡主導(dǎo)產(chǎn)品，并有麻灰紗、彩色紗等多個(gè)品種；二是開發(fā)多種纖維混紡渦流紡紗線，克服了用單一粘膠纖維生產(chǎn)的渦流紡紗強(qiáng)力低、牢度差、不耐磨等缺陷；三是以多種天然纖維原料組合生產(chǎn)渦流紡紗，如宏揚(yáng)集團(tuán)用原色亞麻與細(xì)旦滌綸生產(chǎn)的“酷麻紗”；四是開發(fā)功能性渦流紡紗線，如浙江奧華紡織公司與相關(guān)功能性纖維生產(chǎn)企業(yè)合作，先后用超仿棉、仿絲纖維及涼感的庫絲瑪?shù)裙δ苄岳w維混紡，開發(fā)出多種具有不同功能的渦流紡紗線，投放市場(chǎng)后受到用戶歡迎，其生產(chǎn)量不斷擴(kuò)大。
　　由于浙江省紡紗企業(yè)緊跟市場(chǎng)需求，加快產(chǎn)品開發(fā)步伐，并通過不斷工藝技術(shù)創(chuàng)新，使開發(fā)的各類新型紗線貼近當(dāng)今消費(fèi)者“新、變、舒適、健康”的需求。由于開發(fā)力度不斷加大，新型紗線在紗線中比重逐年上升，以浙江春江輕紡集團(tuán)為例，該公司2012年新產(chǎn)品銷售額占紗線總銷售額的38%，2013年上升到50%，2014年達(dá)到60%，充分說明重視產(chǎn)品開發(fā)、提高產(chǎn)品檔次是企業(yè)走向良性發(fā)展的必經(jīng)之路。

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