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《中國制造2025》在大力推動重點領域突破發(fā)展時,特別提出功能性高分子材料、先進復合材料為發(fā)展重點,這與紡織材料息息相關。在這些國家大力發(fā)展的新材料中,大部分與紡織行業(yè)相關,比如高性能膜材料、碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維等高性能纖維及其復合材料,納米、超導、智能等共性基礎材料,這為紡織工業(yè)提供了巨大的發(fā)展空間。
近年來我國紡織工業(yè)科技進步成果顯著,關鍵共性技術的研究和應用取得了一定的成果。當前,中國紡織工業(yè)以規(guī)模優(yōu)勢、科技進步、產(chǎn)業(yè)鏈完整、市場潛在需求充沛四個維度構(gòu)成的比較優(yōu)勢仍然存在,也取得了一些重大的標志性成果。但從整體上看,行業(yè)自主創(chuàng)新能力仍相對薄弱,具有自主知識產(chǎn)權的原創(chuàng)關鍵技術研發(fā)進展相對緩慢,新產(chǎn)品自主開發(fā)和設計能力仍有不足,應用于電子、信息、自動化、新材料等高新技術改造提升紡織產(chǎn)業(yè)的研究和創(chuàng)新能力仍有待提高。由于行業(yè)規(guī)模大,集中度低,企業(yè)間技術裝備水平差異較大,大量中小企業(yè)的技術裝備與國際先進水平相比較也仍有差距。
我國紡織新材料領域還存在一些薄弱環(huán)節(jié)。
首先,基礎研究亟待加強。行業(yè)對高性能及新型纖維材料、智能紡織品、新型環(huán)保加工技術、新型紡織機械等重點領域的基礎理論及其應用研究重視不夠,研究活動的開展程度和水平仍然不足。
其次,高性能、新型纖維材料技術研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進展相對滯后。除耐高溫芳綸1313、高強高模聚乙烯、竹漿等纖維品種已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)外,多數(shù)重點纖維品種關鍵技術仍處于技術攻關或中試研發(fā)階段。
第三,先進工藝技術在全行業(yè)的推廣力度不足,覆蓋面仍然偏小。行業(yè)技術升級主要集中在具有較好資金條件的骨干企業(yè),由于缺少行業(yè)性的技術推廣機制和平臺,先進工藝技術在廣大小企業(yè)中的推廣應用面仍急需繼續(xù)擴大。
第四,裝備制造研發(fā)與生產(chǎn)工藝創(chuàng)新結(jié)合不夠緊密,產(chǎn)品先進性與制造水平仍有差距。我國高端裝備自主研發(fā)仍需加快突破,碳纖維、芳綸等高性能纖維成套生產(chǎn)線在國內(nèi)尚屬空白,粗細聯(lián)合、細絡聯(lián)合系統(tǒng)尚未進入大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化階段。
最后,科技創(chuàng)新體系尚不健全。紡織企業(yè)、高等院校、科研院所在科技創(chuàng)新活動中結(jié)合不緊的問題仍然存在,各類創(chuàng)新主體在行業(yè)科技創(chuàng)新中的地位、作用及相互間的協(xié)作關系沒有完全理順,創(chuàng)新資源沒有得到有效整合利用,制約了行業(yè)創(chuàng)新水平的提升。
今后紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,從原材料制備、加工到應用,將會更加突出“跨界”發(fā)展特性,即多學科交叉與技術融合、延伸與拓展。其次要開發(fā)專用纖維及高新技術纖維開發(fā)技術。開發(fā)高性能有機化學合成纖維工程材料,達到國際先進水平;大力發(fā)展超仿真及各種功能性纖維、生物基纖維,提高紡織循環(huán)經(jīng)濟水平;面向污水資源化和大氣污染治理,高性能中空纖維膜材料、纖維非織造過濾材料等。在紡織復合材料生產(chǎn)的關鍵技術與裝備開發(fā)方面,要研究RTM、RFI成型和真空吸注成型等產(chǎn)業(yè)化應用技術;研究大尺寸異形結(jié)構(gòu)的近凈編織成形工藝技術和工藝理論,突破立體編織關鍵技術裝備自動化技術、可控編織技術、均勻變換編織技術等;突破多層開口技術、多層引緯技術、經(jīng)紗張力控制技術等關鍵技術。