2.粘膠長絲連續(xù)紡絲機

　　我國是世界上粘膠纖維生產(chǎn)量最大的國家，但所采用的粘膠長絲紡絲設(shè)備大都為非連續(xù)式。粘膠長絲連續(xù)紡絲機可將紡絲成形、水洗、烘干上油、卷繞成筒等多道加工工序集于一臺機器上完成，可實現(xiàn)縮短流程、工序連續(xù)化和節(jié)能減排。

　　經(jīng)過不斷研發(fā)和改進，邯鄲紡織機械有限責(zé)任公司和宏大研究院有限公司研制的粘膠長絲連續(xù)紡絲機已推出二十多條生產(chǎn)線，并已出口印度。粘膠長絲連續(xù)紡絲機生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，節(jié)能效果明顯，得到用戶認可。

　　3.高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線

　　高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質(zhì)，提高生產(chǎn)率，大大減少用工。目前，高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線中的新型清梳聯(lián)合機、多電機傳動懸錠粗紗機、帶自動落紗細紗長機、新型自動絡(luò)筒機等都已批量生產(chǎn)；通過對環(huán)錠集聚（緊密）紡系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的研究，以及網(wǎng)格圈、集聚管、牽伸機構(gòu)、真空負壓系統(tǒng)等方面攻關(guān)，我國集聚（緊密）紡環(huán)錠細紗機及集聚（緊密）紡裝置發(fā)展很快；粗細聯(lián)、細絡(luò)聯(lián)技術(shù)已實現(xiàn)突破；全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機正在研發(fā)中。

　　4.機電一體化劍桿織機和噴氣織機

　　無梭織機的重要標志和發(fā)展方向是高速度、高精度、輕重量、高效能、低噪聲、自動化、智能化（包括設(shè)備的虛擬技術(shù)開發(fā)），劍桿織機和噴氣織機是無梭織機中的絕對主角。我國無梭織機的質(zhì)量和技術(shù)水平與國外先進水平相比還有較大差距。

　　通過多年的技術(shù)攻關(guān)，國產(chǎn)機電一體化噴氣織機和劍桿織機取得了可喜的成績。機電一體化高速劍桿織機機械轉(zhuǎn)速達到600轉(zhuǎn)/分，技術(shù)水平處于國際先進水平，實現(xiàn)了國產(chǎn)機電一體化劍桿織機的產(chǎn)業(yè)化；國產(chǎn)噴氣織機基本解決了國產(chǎn)控制系統(tǒng)的批量生產(chǎn)難題，已逐步實現(xiàn)寬幅、高速，并能配套生產(chǎn)大提花、色織、雙幅、雙經(jīng)軸等特殊品種。

　　5.紡粘法和熔噴法非織造布生產(chǎn)線

　　　紡粘法和熔噴法是極重要的非織造生產(chǎn)技術(shù)，因其制成的織物可以適用于大多數(shù)下游產(chǎn)品的需要，已成為紡織機械經(jīng)濟增長的新亮點。

　　經(jīng)過多家企業(yè)的不斷努力，國產(chǎn)滌、丙紡粘、針刺、水刺生產(chǎn)線和部分后整理的單機和生產(chǎn)線已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，其中，丙綸連續(xù)式熔噴設(shè)備的幅寬已由1.6米、2.4米發(fā)展到3.2米；復(fù)合非織造布技術(shù)和設(shè)備已取得突破，紡粘熔噴復(fù)合非織造布（SMS）生產(chǎn)線已研制成功，并開始小批量生產(chǎn)；雙組分紡粘生產(chǎn)線也已研制成功。

　　6.電腦提花圓緯機

　　隨著人們生活水平的不斷提高，對針織服裝面料和成衣的花色、品質(zhì)等要求越來越高，電腦提花圓緯機已向多功能方向發(fā)展，電子提花技術(shù)在國產(chǎn)圓緯機上的應(yīng)用越來越普及。

　　福建紅旗股份有限公司、惠安金天梭精密機械有限公司等多家企業(yè)已研制出了電腦提花圓緯機并投放市場；寧波慈星紡機科技有限公司、浙江日發(fā)紡織機械有限公司研發(fā)的無縫針織內(nèi)衣機具有自動扎口、自動剪線、廢紗回收、吸風(fēng)牽引等功能，已開始小批量生產(chǎn)；唐山昆鵬智能電子技術(shù)有限公司自主開發(fā)的電磁選針器已和多家企業(yè)的圓緯機配套使用，取得了良好的效果。