噴氣織機具有車速快、效率高、機物料消耗少、噴氣引緯方式合理、運轉(zhuǎn)操作簡便安全等優(yōu)點，而且由于它可用于棉織物、牛仔布、防羽布、色織布、中長仿毛、彈性織物、毛巾織物等領(lǐng)域，適用生產(chǎn)大批量、中號數(shù)、高密度、高品質(zhì)的織物，因而逐漸得到了廣大用戶的認可，這為其暢銷奠定了有利條件。

　　市場出現(xiàn)小高潮

　　對于大多棉紡企業(yè)來說，2010年是一個值得慶祝的年份。這一年整個行業(yè)經(jīng)濟效率大幅提升、投資平穩(wěn)增長。在贏利能力逐漸增強的前提下，紡織企業(yè)為了達到提高產(chǎn)品產(chǎn)量、增加附加值的目的，紛紛加大了設(shè)備的升級和購買力度，噴氣織機也借這股潮流實現(xiàn)了暢銷。

　　記者了解到，許多織機企業(yè)的訂單生產(chǎn)任務(wù)處于飽和狀態(tài)。青島天一公司的負責(zé)人告訴記者，目前公司噴氣織機的訂單已經(jīng)基本排到今年下半年，與去年同期相比，訂單增漲幅度超過20%。

　　隨著生活水平的提高，人們對服裝舒適度有了更高的追求，棉類織物或棉類交織產(chǎn)品在今后一段時間內(nèi)仍將成為發(fā)展的一大亮點。也正是出于這個原因，江蘇煒華集團今年計劃引進300臺日本津田駒噴氣織機，并準(zhǔn)備在4月底前全部到位。公司董事長徐衛(wèi)華說，在擴大產(chǎn)能的同時，公司將依托進口織機的優(yōu)勢進一步提高產(chǎn)品的附加值。

　　同時，河南虞城縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)的紡紗工業(yè)園規(guī)劃項目，目前已全部啟動。據(jù)了解，規(guī)劃包括辰龍紡織和匯豐紡織兩大重點項目在內(nèi)，該規(guī)劃項目計劃總投資15億元，設(shè)計規(guī)模為56萬錠紡紗、400臺噴氣式織布機。目前該規(guī)劃的一期工程正處在緊張施工之中。

　　記者還了解到，2010年浙江蘭溪駐點招商引進的項目中，有15個是紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級推進項目，總投資21.7億元，引進先進噴氣織機總值達6000萬美元……

　　注定熱銷的設(shè)備

　　噴氣織機能夠?qū)崿F(xiàn)熱銷，決非偶然。記者了解到，許多紡織企業(yè)選擇噴氣織機主要在于它不僅能夠?qū)崿F(xiàn)高速織造、高效率生產(chǎn)，而且還在于它具有簡化操作、減少用工、降低能源消耗的潛能。經(jīng)過多年發(fā)展，紡機制造企業(yè)在這方面的設(shè)計也取得了一些成果，比如，為了提高設(shè)備的織造速度，制造企業(yè)對機架重新進行了設(shè)計，增厚了箱形結(jié)構(gòu)的墻板、盡量降低機架高度、增加機架的剛性，為設(shè)備提高速度的基礎(chǔ)。

　　為提高效率、減少擋車工作量，一些先進的噴氣織機應(yīng)用了自動斷緯處理機構(gòu)，部分斷緯停車可由織機自動進行處理，減少了不必要的人工操作。在織造粗支緯紗時，設(shè)備還具有儲緯器自動切換功能。通常情況下，設(shè)備采取2個儲緯器對應(yīng)1個主噴嘴，當(dāng)斷緯發(fā)生在緯紗筒子與主噴嘴之間時或者1個緯紗筒子用完時，織機自動切換到另1個對應(yīng)的儲緯器參與引緯，不必停車等待擋車工處理，提高了織造效率。

　　噴氣織機的能源消耗很大，其中絕大部分能耗是壓縮空氣的消耗，少部分是電動機、運動部件的能耗。目前，國產(chǎn)噴氣織機也開始采取一些節(jié)能措施，減少能源消耗。比如，對引緯過程進行動態(tài)地、精確地控制能夠提高織造效率、適應(yīng)異種異支緯紗引緯，可在一定程度上降低氣耗。動態(tài)精確控制引緯的方式有多種，并已經(jīng)成熟應(yīng)用于織造生產(chǎn)，實際生產(chǎn)過程中。設(shè)備的控制系統(tǒng)通常是根據(jù)探緯器探測到的緯紗飛行到達角度與設(shè)定角度的誤差實現(xiàn)控制的。

　　此外，噴氣織機應(yīng)用領(lǐng)域拓展品種適應(yīng)范圍、領(lǐng)域不斷擴展也引來了一些用戶的關(guān)注。許多織機配置了提花開口裝置，提花機最大針數(shù)達到6900多針，可以織造家紡裝飾織物、服裝面料、凹凸織物（汽車座椅面料）、花式窗簾織物（緯紗為繩絨線、細旦長絲等）、毛圈織物、牛仔布、裝飾畫等紡織品。

　　近年來噴氣織機最突出的進步是信息化技術(shù)的深入應(yīng)用使噴氣織機的操作、維護更為便捷，設(shè)備的使用效率和管理效率有了明顯提高。這些進步體現(xiàn)在：只要輸入織造參數(shù)，系統(tǒng)就會自動計算出必要的織造參數(shù)，并順利完成織造過程，減少人為因素對織造生產(chǎn)的負面影響，提高了使用效率。同時，系統(tǒng)可以自動對織造過程進行控制和調(diào)整，大大提高設(shè)備的生產(chǎn)效率；此外，系統(tǒng)還能自動提示設(shè)備維護要求、自動進行故障診斷，自動分類、匯總、分析生產(chǎn)管理需要的各種數(shù)據(jù)。信息化水平的提高使車間內(nèi)各織機之間可以實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)控制和集中管理，大大提高了管理效率。

　　控制水平有待提高

　　雖然目前有些國產(chǎn)噴氣織機在削減用工成本、減少能源成本、提高織物質(zhì)量、拓展品種適應(yīng)范圍等方面已經(jīng)有了一些進步，基本能夠滿足用戶的使用需求，但普及程度卻遠遠不夠。比如，儲緯器自動切換、斷緯自動處理、自動調(diào)速、遠程診斷等技術(shù)尚有不小差距，仍需要加快發(fā)展。

　　有關(guān)專家指出，要實現(xiàn)減少設(shè)備能耗的目標(biāo)，國產(chǎn)噴氣織機系統(tǒng)的控制水平還亟待提高，在快速檢測技術(shù)、數(shù)據(jù)高速處理、控制軟件、伺服控制流量調(diào)節(jié)閥等方面還須多下功夫。同時，國產(chǎn)的主噴嘴、輔助噴嘴、電磁閥、異型筘等元器件、器材的制造水平還待實現(xiàn)重大突破。

　　目前，國外先進織機生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出了在線開