一、創(chuàng)新關(guān)鍵詞
　?。ㄒ唬?fù)合
　　通過(guò)不同短纖維、長(zhǎng)絲/短纖維及彈力長(zhǎng)絲/短纖維等多種形式的復(fù)合，使產(chǎn)品表現(xiàn)出單一原料無(wú)法達(dá)到的性能與風(fēng)格，復(fù)合紡紗是現(xiàn)階段及未來(lái)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵點(diǎn)，主要的紡紗技術(shù)有包芯紗、賽絡(luò)紡和賽絡(luò)費(fèi)爾紡等。
　?。ǘ└咧?br /> 　　高支紗、特高支紗的成功開(kāi)發(fā)，使織物的手感更加輕柔、爽滑，產(chǎn)品更加輕薄化、高檔化。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中以提高成紗質(zhì)量、增強(qiáng)紗線強(qiáng)力、降低紗線羽毛為目的，有效控制纖維轉(zhuǎn)移的傳統(tǒng)改進(jìn)型紡紗新技術(shù)，如緊密紡、纜型紡等；以提高天然短纖維高支紗為目的的半精紡；高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)特別適合于生產(chǎn)高支輕薄天然纖維產(chǎn)品、特種動(dòng)物毛（山羊毛、兔毛等）產(chǎn)品的需求。
　　（三）時(shí)尚
　　花式紗、色紡紗的運(yùn)用使產(chǎn)品具有層次感與立體感的裝飾效果，將花式線以一定比例排列在經(jīng)緯向，形成條、格、點(diǎn)、凹凸等外觀效果，花式紗應(yīng)用以少而精為原則，點(diǎn)綴在織物中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)以豐富織物花型色彩為目的，如竹節(jié)紗、圈圈紗、段彩紗等。具有隱約、動(dòng)感、閃爍等不同效果的光澤感金銀絲線織物近來(lái)備受消費(fèi)者喜愛(ài)，值得關(guān)注。
　?。ㄋ模┦孢m
　　手感是評(píng)價(jià)織物性能的關(guān)鍵指標(biāo)，以提高織物柔軟度、改善手感為目的的紡紗技術(shù)，如無(wú)捻紗、低捻紗和空氣變形紗等技術(shù)日趨成熟。
　　（五）效率
　　快速時(shí)尚的消費(fèi)模式，讓小批量、多品種、低成本、快交期成為生產(chǎn)的基本要求，此類產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)需要以高速、高效、低成本為特點(diǎn)的新型紡紗技術(shù)，如轉(zhuǎn)杯紡紗、噴氣紡紗和噴氣渦流紡等。
　　二、聚焦創(chuàng)新技術(shù)
　?。ㄒ唬┚o密紡
　　技術(shù)簡(jiǎn)述
　　緊密紡是環(huán)錠紡技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的代表，在保持原環(huán)錠紗風(fēng)格的基礎(chǔ)上，提升了紗線的質(zhì)量與檔次，目前在國(guó)內(nèi)外迅速推廣。
　　優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
　　緊密紡細(xì)紗機(jī)比原環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)成紗毛羽減少80%左右，強(qiáng)力可提高5%~10%，在后續(xù)整經(jīng)工序時(shí)，斷頭率可降低30%，布機(jī)織造時(shí)經(jīng)、緯紗斷頭率可分別降低50%與30%，紡紗效率提高10%左右，應(yīng)用在針織產(chǎn)品上時(shí)，可免去上蠟工序。
　　運(yùn)用實(shí)例
　　棉紡：緊密紡技術(shù)在棉紡行業(yè)的應(yīng)用較為成熟，通過(guò)緊密紡技術(shù)的改造，提升產(chǎn)品的科技含量。華孚色紡采用緊密紡技術(shù)，選用優(yōu)質(zhì)新疆長(zhǎng)絨棉，結(jié)合流行色，生產(chǎn)了140S高支色紡紗線，顯著提高了產(chǎn)品附加值。
　　色織：緊密紡紗線均勻，毛羽大大減少，高支紗的強(qiáng)力顯著提高，是織造高檔色織府綢的最佳選擇。山東魯泰從瑞士立達(dá)公司引進(jìn)K44緊密紡紗機(jī)，主要生產(chǎn)純棉精梳Ne40~140。在經(jīng)向淺色、緯向深色的青年布上，將緯向的紗換成緊密紡生產(chǎn)的紗，布面效果明顯好轉(zhuǎn)。
　　毛紡：利用緊密紡技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了毛紡紗線高支化和單經(jīng)單緯化，織造的精紡呢絨面料織紋清晰、細(xì)膩光潔、手感柔滑，充分發(fā)揮了羊毛纖維的優(yōu)良特性。江蘇丹毛生產(chǎn)的單經(jīng)單緯全毛花呢深受采購(gòu)商的歡迎。
　　編輯點(diǎn)評(píng)
　　目前，以緊密紡技術(shù)生產(chǎn)的品種已從初期的純棉高支紗逐步向羊毛紗、化纖混紡紗、多纖維混紡紗等方向拓展，同樣適用于再生纖維素纖維的加工，在實(shí)際生產(chǎn)中，粘膠、Modal、Tencel等纖維紗線的質(zhì)量較環(huán)錠紡有了明顯的提高，除了減少毛羽外，對(duì)改善紗線的IPI值、動(dòng)態(tài)測(cè)試值有顯著的效果，為提升紡織品質(zhì)量與檔次起到了積極的推進(jìn)作用。
　?。ǘ﹪姎鉁u流紡
　　技術(shù)簡(jiǎn)述
　　噴氣渦流紡是在噴氣紡的基礎(chǔ)上將噴氣紡與渦流紡相結(jié)合而成的一種新型紡紗技術(shù)，其成紗結(jié)構(gòu)雖與噴氣紡有一定區(qū)別，但仍有皮芯結(jié)構(gòu)，由于其包纏纖維比芯部纖維比例高，致使芯部未加捻的纖維幾乎被完全覆蓋，纖維排列更近似環(huán)錠紡紗。
　　優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
　　噴氣渦流紡與噴氣紡比較，其紡紗速度更快，紗線強(qiáng)力更高，最高卷繞速度可達(dá)450m/min，紗線強(qiáng)力可達(dá)到環(huán)錠紡的80%以上，且因強(qiáng)力不均率低，故用噴氣渦流紗織布時(shí)其生產(chǎn)效率高于環(huán)錠紗。同時(shí)，噴氣渦流紡紗外包纖維比例高，具有良好的扛起球性能，紗線結(jié)構(gòu)較蓬松，其染色性能與吸濕透氣性能比噴氣紡紗更佳。
　　運(yùn)用實(shí)例
　　德州華源使用噴氣渦流紡技術(shù)生產(chǎn)的Modal、Tencel等新型纖維紗線，從而進(jìn)一步降低紗線毛羽、提高紗線品質(zhì)，目前公司已經(jīng)形成批量規(guī)?；a(chǎn)，主要用作高檔針織產(chǎn)品，成品質(zhì)量達(dá)到新的水平。
　　編輯點(diǎn)評(píng)
　　該技術(shù)生產(chǎn)的新型纖維紗線在紗線后加工、織造加工、染整加工等方面具有優(yōu)越性，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步向差別化、多元化、系列化、高附加值的方向發(fā)展。
　?。ㄈ┌刖?br /> 　　技術(shù)簡(jiǎn)述
　　半精紡技術(shù)是毛紡、棉紡行業(yè)自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的一種新型紡紗工藝。其前道紡紗用的是棉紡精梳設(shè)備，解決了短纖維的梳理問(wèn)題；后道紡紗采用精紡毛紗設(shè)備，但不經(jīng)過(guò)針梳機(jī)，因此生產(chǎn)工藝流程短、效率高。
　　優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)
　　半精紡紗線在原料的使用上，可以將棉、毛、絲、麻及特種動(dòng)物纖維與其他新型化學(xué)纖維及各種短纖維混紡，只要