導(dǎo)紗鉤是紗線傳輸過(guò)程中的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，對(duì)于紗條捻度的傳遞，控制紡紗氣圈的穩(wěn)定性，減少細(xì)紗毛羽和斷頭都至關(guān)重要。

　　方法一

　　使用SB-9A型導(dǎo)紗鉤改善成紗毛羽

　　□安徽東至紡織有限公司 陳三慶 陳斌

　　導(dǎo)紗鉤與成紗毛羽有著密切的關(guān)系。我公司使用的一種新型的SB-9A型導(dǎo)紗鉤，在降低成紗毛羽方面取得了較好的效果。傳統(tǒng)導(dǎo)紗鉤由直徑316毫米～318毫米的冷拉鋼絲制成，表面鍍鉻處理，重量較重，穩(wěn)定性好。但整體粗糙，過(guò)紗孔不光、鍍層薄、不耐磨、使用周期短。

　　SB-9A型導(dǎo)紗鉤采取氮化處理，表面維氏硬度值達(dá)1200（超高耐磨），表面硬化層較厚（25微米～80微米）。導(dǎo)紗鉤有線徑214毫米配孔徑210毫米和線徑118毫米配孔徑115毫米～118毫米兩種，外表為黑色，可配TEJ-00W型葉子板。我們首先進(jìn)行了8次小量對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果是使用SB-9A型導(dǎo)紗鉤成紗毛羽明顯降低。為此，我們推廣使用了2萬(wàn)錠，并將幾個(gè)品種的成紗3毫米毛羽根數(shù)進(jìn)行對(duì)比。

　　從對(duì)比數(shù)據(jù)可以看出，推廣SB-9A型導(dǎo)紗鉤后，幾個(gè)品種的3毫米毛羽根數(shù)降幅達(dá)30%～50%。SB-9A型導(dǎo)紗鉤較傳統(tǒng)導(dǎo)紗鉤價(jià)格稍貴，但從使用壽命和提高質(zhì)量方面來(lái)看性價(jià)比較高，是改善成紗毛羽投資少、見(jiàn)效快的一項(xiàng)好措施。

　　方法二

　　反倒筒紗用導(dǎo)紗鉤減少電清檢測(cè)頭故障

　　□山東省鑫潤(rùn)福針織服飾有限公司 尹井華

　　在GA014型絡(luò)筒機(jī)上反倒筒紗的過(guò)程中，紗線易將電子清紗器檢測(cè)頭的電纜線磨斷，導(dǎo)致電清檢測(cè)頭出現(xiàn)故障。經(jīng)過(guò)多次觀察與試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出一種反倒筒紗用導(dǎo)紗鉤。

　　在制作過(guò)程中，結(jié)合設(shè)備狀況將5個(gè)錠子的導(dǎo)紗鉤安裝在1個(gè)導(dǎo)紗鉤支架上。導(dǎo)紗鉤支架可用扁鐵制作。截取兩段長(zhǎng)5厘米的3毫米×30毫米扁鐵垂直焊接在長(zhǎng)130厘米的扁鐵兩端，并鉆7個(gè)直徑6.8毫米的孔。其中一端的孔做成長(zhǎng)方形槽，便于安裝。

　　導(dǎo)紗鉤可用報(bào)廢的探紗桿或打包用的圓鋼絲制作。用作導(dǎo)紗鉤的材料一端應(yīng)有可用6毫米螺栓固定的圓孔，且需壓成扁平狀便于固定。將鋼絲與圓孔處彎成45度角，截取19厘米制成長(zhǎng)導(dǎo)紗鉤，導(dǎo)紗鉤形狀與細(xì)紗導(dǎo)紗鉤一樣。短導(dǎo)紗鉤的制作與長(zhǎng)導(dǎo)紗鉤制作方法相似。將兩個(gè)導(dǎo)紗鉤裝在支架上，長(zhǎng)導(dǎo)紗鉤圓圈與地面平行，短導(dǎo)紗鉤圓圈與地面垂直。將5個(gè)孔上的導(dǎo)紗鉤都裝好后，將其裝在絡(luò)筒機(jī)車(chē)腿空管輸送帶擋軸右下方的一個(gè)6毫米螺釘孔中。如無(wú)此孔，可在相應(yīng)位置鉆孔攻絲即可。導(dǎo)紗鉤支架裝好后，長(zhǎng)導(dǎo)紗鉤在里，短導(dǎo)紗鉤在外。

　　在反倒筒紗時(shí)，將紗線從兩個(gè)導(dǎo)紗鉤之間穿過(guò)，再經(jīng)過(guò)電子清紗器導(dǎo)紗嘴、電子清紗器槽、導(dǎo)紗桿、探紗桿卷繞到筒子上。與改造前相比，避免了紗線與設(shè)備其他部位的摩擦，也避免了紗線直接從電子清紗器槽板上滑過(guò)而黏附槽板上的飛花，紗線抖動(dòng)較輕，紗線通過(guò)張力裝置時(shí)，張力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，張力均勻，對(duì)減輕紗線損傷起到了較好的作用。

　　方法三

　　使用陶瓷導(dǎo)紗鉤提升條干均勻

　　□青島大學(xué) 孫廣輝

　　目前國(guó)內(nèi)多數(shù)的紡紗企業(yè)使用直徑為3.6毫米～3.7毫米的鋼絲導(dǎo)紗鉤，表面鍍硬鉻或鎳鎘，過(guò)紗孔鍍層薄，使用壽命短。普通導(dǎo)紗鉤表面雖經(jīng)淬火、發(fā)藍(lán)或鍍鉻處理，硬度仍不理想，一般為650～700HV。普通金屬導(dǎo)紗鉤與陶瓷材料相結(jié)合，依靠陶瓷的耐磨性，同時(shí)利用纖維與陶瓷間摩擦系數(shù)小的特點(diǎn)降低摩擦，新型導(dǎo)紗鉤表面采用鑲陶或鍍陶及涂層等特殊處理工藝，其硬度高、光滑、耐磨，降低和穩(wěn)定毛羽效果明顯，表面硬度可以達(dá)到1500HV以上。陶瓷導(dǎo)紗鉤孔徑一般為1.5毫米～6.0毫米，特殊規(guī)格可定做生產(chǎn)。

　　測(cè)試普通導(dǎo)紗鉤、鍍層導(dǎo)紗鉤和陶瓷導(dǎo)紗鉤的紗線毛羽，發(fā)現(xiàn)陶瓷導(dǎo)紗鉤3毫米毛羽比普通導(dǎo)紗鉤減少65.9%，2毫米毛羽比普通導(dǎo)紗鉤減少39.4%；而陶瓷導(dǎo)紗鉤比鍍層導(dǎo)紗鉤3毫米毛羽減少了46.2%，2毫米毛羽減少了6.3%?？梢?jiàn)陶瓷導(dǎo)紗鉤可有效減少毛羽。

　　使用烏斯特條干測(cè)試儀測(cè)試普通導(dǎo)紗鉤、鍍層導(dǎo)紗鉤和陶瓷導(dǎo)紗鉤的紗線。由數(shù)據(jù)可知，和普通導(dǎo)紗鉤、鍍層導(dǎo)紗鉤相比較，陶瓷導(dǎo)紗鉤紗線在重不勻、粗細(xì)節(jié)、雜質(zhì)方面均有改善。在導(dǎo)紗鉤處紗線通道波動(dòng)大，范圍加寬，導(dǎo)紗鉤表面毛糙不光潔及導(dǎo)紗鉤在紗線通道位置磨損起槽，增加了對(duì)紗線磨損，故毛羽增多。

　　有數(shù)據(jù)顯示，導(dǎo)紗鉤對(duì)紗條的摩擦約使成紗毛羽增加10%～14%。陶瓷導(dǎo)紗鉤采用鍍陶瓷處理或陶瓷制鉤頭，降低了表面粗糙度，提高了表面耐磨性，表面硬度高，極度光滑，紗線通過(guò)時(shí)通道光潔、摩擦小，能有效控制毛羽數(shù)量的增加，而且使用壽命特別長(zhǎng)，是普通導(dǎo)紗鉤使用壽命的10倍以上。

　　紡織行業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)紡織器材的改進(jìn)，陶瓷紡紗鉤以其良好的紡紗性能贏得了各大型棉紡企業(yè)、整機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的好評(píng)和信賴，值得推廣應(yīng)用。