2012年中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)選出了《第六批中國(guó)印染行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推薦目錄》，共計(jì)25項(xiàng)。本期我們將刊登意大利MSs.r.l公司的“意大利MS導(dǎo)帶式高速直噴印花機(jī)”項(xiàng)目，希望各企業(yè)結(jié)合自身情況，積極采用節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)，提升企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。

　　技術(shù)簡(jiǎn)介

　　1.采用意大利MS導(dǎo)帶式高速直噴印花機(jī)實(shí)現(xiàn)高速數(shù)字印花，速度最高可達(dá)75米/分鐘，印花精度最高1200dpi。

　　2.印花過(guò)程數(shù)字化，精度高、色彩層次豐富。

　　3.印花過(guò)程全數(shù)字化處理，無(wú)須制網(wǎng)，生產(chǎn)周期短。

　　4.與傳統(tǒng)印花相比，按需使用染料，綠色環(huán)保。

　　基本原理

　　高速數(shù)碼印花的生產(chǎn)過(guò)程是通過(guò)各種數(shù)字化手段如：掃描、數(shù)字相片、圖像或計(jì)算機(jī)制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計(jì)算機(jī)，再通過(guò)電腦分色印花系統(tǒng)處理后，由專(zhuān)用的RIP軟件利用MS高速數(shù)碼印花機(jī)將各種專(zhuān)用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接噴印到各種織物或其他介質(zhì)上，再經(jīng)過(guò)蒸化、水洗、拉幅烘干、定型等處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度印花產(chǎn)品。

　　技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

　　1.高速度：最高可達(dá)75米/分鐘。

　　2.高精度：精度可達(dá)1200dpi。

　　3.生產(chǎn)周期短，無(wú)需制版、制網(wǎng)、調(diào)漿等工序，從接訂單到生產(chǎn)只需2小時(shí)。

　　4.完全滿足多品種、個(gè)性化生產(chǎn)。

　　5.綠色印染，印花過(guò)程不產(chǎn)生廢水，與傳統(tǒng)印花相比耗水量下降80%。

　　6.生產(chǎn)過(guò)程中不用調(diào)制色漿，無(wú)廢液廢漿產(chǎn)生。

　　7.采用直噴方式，極大節(jié)約墨水用量，與傳統(tǒng)印花相比染料用量下降60%。

　　8.與傳統(tǒng)印花相比，能夠使耗電量下降50%。

　　適用范圍

　　棉、麻、絲、毛等天然纖維面料以及人工合成的化學(xué)纖維面料(滌綸類(lèi))。

　　節(jié)能減排效果

　　印染行業(yè)是工業(yè)中的排污大戶(hù)，印染廢水是紡織工業(yè)污染的主要來(lái)源。隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格和水費(fèi)的不斷上漲，如何減少紡織印染的廢水產(chǎn)生和排放，已經(jīng)成為紡織企業(yè)著重考慮和研究的問(wèn)題。

　　采用意大利生產(chǎn)的MS高速數(shù)碼印花機(jī)印花，與采用傳統(tǒng)印花方式相比能夠使耗電量下降50%，耗水量下降80%，染料用量下降60%，污染費(fèi)用下降90%。大大縮減工業(yè)廢水的排放量，節(jié)省大量能源，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)。

　　投入產(chǎn)出可行性分析

　　投入成本、運(yùn)行成本：細(xì)分為水耗、電耗、其他等。

　　下面根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值，計(jì)算MS數(shù)碼印花機(jī)搭配DYSTAR墨水的成本情況。（以生產(chǎn)泳衣的企業(yè)為例）

　　墨水消耗量：7~12ml/m2（平均消耗量取10ml）

　　墨水單價(jià)：0.5元/克

　　墨水比重：1.05克/ml

　　墨水成本：10ml/m2×1.05克/ml×0.5元/克=5.25元/m2

　　自上漿成本：0.2~0.5元/m2

　　材料總成本：自上漿平均少于5.75元/m2

　　泳衣面料：錦綸面料，市場(chǎng)平均價(jià)格18元/㎡。

　　水的成本主要涉及到后期水洗，大約需要600公斤的水，可以循環(huán)使用。按照目前1.7元/m3的水價(jià)計(jì)算，600公斤水相當(dāng)于1元左右。（1立方米=1000公斤）

　　電的成本：印花機(jī)的功率為1度/小時(shí)，以每天開(kāi)機(jī)18小時(shí)計(jì)算，共需要18度電；烘干定型一體機(jī)的功率為30千瓦/小時(shí)，以每天開(kāi)機(jī)10個(gè)小時(shí)計(jì)算，共需要300度電；水洗機(jī)的功率為6千瓦/小時(shí)，以每天開(kāi)機(jī)10個(gè)小時(shí)計(jì)算，共需要60度電。印花機(jī)的打印速度也低于水洗機(jī)的速度。

　　總計(jì)用電：18+300+60=378度電。按照每度工業(yè)用電1元來(lái)計(jì)算，每天共需378元。

　　人員工資：打印機(jī)操作需要1~2人，上漿烘干拉幅定型機(jī)需要2人，水洗機(jī)需要1人。假設(shè)工作18個(gè)小時(shí)，兩班計(jì)算，共需10人。每人每月3000元工資。每人每天100元。一天的工人成本是100×10人=1000元。

　　房租成本：需要300㎡的廠房，按照1元/㎡的租金計(jì)算，每天的房租成本300元。

　　投資回報(bào)分析如下：以JP6和JPK為例：意大利MS導(dǎo)帶式數(shù)碼印花機(jī)，平均生產(chǎn)速度每小時(shí)產(chǎn)量350m2。售價(jià)239萬(wàn)元~558萬(wàn)元每臺(tái)。一天按照打印8小時(shí)計(jì)算，一天產(chǎn)量2800㎡。意大利MS前后處理線，包括上漿機(jī)、拉幅烘干定型機(jī)，以及水洗機(jī)全套設(shè)備600萬(wàn)元。

　　設(shè)備投入總計(jì)：印花機(jī)+前后處理線=1200萬(wàn)元。

　　每平米錦綸布數(shù)碼印花售價(jià)50元。

　　每天的成本：產(chǎn)量（2800㎡/天）×墨水消耗量（5.25元/㎡）+錦綸白布成本（18元）×產(chǎn)量（2800㎡/天）+每天的耗電成本（378元）+每天的耗水成本（1元）+每天的人員工資成本（1000元）+每天的房屋租金（300元）=66779元。

　　每天的毛利：產(chǎn)量（2800㎡/天）×錦綸數(shù)碼印花的平均售價(jià)（50元/㎡）-每天的成本（66779元）=73221元。

　　一年假定開(kāi)工250天，每天的毛利（73221元）×250天=1830萬(wàn)元。

　　投資回報(bào)率=年收益/投入資金=1830/1200=1.5。

　　投資回報(bào)期=1/投資回報(bào)率=1/1.5=0.7年。