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紡織檢測設備呈現(xiàn)多功能化趨勢

        

  近幾年,紡織檢測設備在檢測機理、機電一體化程度及計算機微電子等方面都獲得了長足發(fā)展,越來越多的大容量、智能化、多功能型全自動紡織檢測設備已經(jīng)開始在紡織產(chǎn)品檢測領域應用。這種機電一體化新型設備的研發(fā)和使用,不僅拓展了現(xiàn)代紡織檢測技術的方式和手段,而且也使紡織產(chǎn)品的在線、離線檢測能力實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

  自動化檢測力度加大

  從國內(nèi)外紡織檢測技術發(fā)展來看,近幾年,新式振動儀器替代單根纖維測長稱重儀器的趨勢逐漸明顯。比如,國外高端技術研發(fā)部門相繼研制出多種以振動法為基礎,測量纖維細度的設備,具有不須人工操作與調(diào)節(jié)、用單鍵操作就可以自動完成纖維線密度測試等優(yōu)點。由于纖維密度測量過程不再主要依靠人工進行判斷,因此大大提升測量結(jié)果的精準度。生產(chǎn)實踐表明,使用振動纖維測試儀器,2個人在1小時內(nèi)可完成190個樣品的測試。

  現(xiàn)代紡織檢測技術的自動化力度在不斷加大,這主要體現(xiàn)在高新科技的廣泛應用等方面。比如,隨著網(wǎng)絡計算機技術的不斷更新,發(fā)達國家推出了一種新型計算機控制系統(tǒng),可用在紡織產(chǎn)品密度檢測設備上,它不僅有效解決了樣品時間,而且還避免了樣品自身出現(xiàn)誤差的情況。尤其是在單纖維強伸度試驗中,運用新型設備不僅可實現(xiàn)包括收集、處理及數(shù)據(jù)顯示在內(nèi)的許多功能,而且還可有效控制樣品的斷裂伸長率。

  當前,國內(nèi)通過計算機軟件進行纖維調(diào)節(jié)控制的技術,主要體現(xiàn)在運用計算機中樞網(wǎng)絡和光度檢測法進行鑒定等方面。越來越多的技術人員逐漸認識到,運用計算機網(wǎng)絡中樞對產(chǎn)品進行測定,不僅可靠、快速,可以準確區(qū)分出化學成分十分相似的纖維產(chǎn)品,而且還能鑒定出紗線中纖維的混紡成分。

  應用數(shù)字化傳感技術

  現(xiàn)在,數(shù)字圖像處理技術已經(jīng)在紡織檢測技術中得到廣泛應用。比如,光學纖維直接分析設備就是其中之一。它運用高端數(shù)字圖像處理技術,對羊毛纖維進行測定,保證了羊毛纖維直徑和平均直徑的準確性。根據(jù)測試發(fā)現(xiàn),它的速度可以達到每分鐘1萬根。而且,使用光學纖維分析設備還可以直接對髓質(zhì)毛、化學纖維等纖維原料的卷曲程度進行測試。

  現(xiàn)代紡織檢測技術中,激光技術也得到了充分應用。比如,澳大利亞紡織工業(yè)運用的激光掃描儀就是激光技術在紡織技術中應用的代表。其檢測速度不低于光學纖維直接分析設備的測定速度,其控制技術卻完全采用激光掃描和計算機進行。它通過計算機控制,利用纖維直徑大小,在短時間內(nèi)可完成纖維的檢測,能準確測定出產(chǎn)品的CV值及直徑平均值,該測試儀器還能繪出纖維數(shù)量分布圖。

  此外,現(xiàn)代紡織檢測技術中傳感技術也在不斷升級。比如,在紡織檢測設備中,電容式傳感的聲頻及光電傳感技術的應用不斷發(fā)展。具有代表性的有德國茲韋格公司,其生產(chǎn)的紡織檢測設備中都含有聲頻設備,振動頻率一般在3Hz~5Hz之間。這種充分利用纖維聲頻變化對紡織產(chǎn)品進行測定的方法,不僅真實反映了測量棉條和粗紗線的密度及均勻程度,而且整個測定結(jié)果都不會受到周圍環(huán)境的影響和干擾。

  檢測技術呈現(xiàn)三趨勢

  在數(shù)字化傳感和自動化檢測技術發(fā)展的帶動下,目前現(xiàn)代紡織檢測技術又出現(xiàn)了三個新的發(fā)展趨勢,即向模擬質(zhì)量檢測與評估、向高速度和高效率、向多功能化方向發(fā)展的趨勢。

  第一,現(xiàn)代自動檢測技術向模擬質(zhì)量檢測與評估方向發(fā)展。隨著紡紗檢測設備智能化和自動化發(fā)展趨勢的逐漸明朗,人工操作對產(chǎn)品檢測結(jié)果的影響已經(jīng)越來越小,因此,現(xiàn)今紡織企業(yè)可以利用測試結(jié)果對紡織產(chǎn)品的加工過程和產(chǎn)品質(zhì)量進行可靠的模擬預測。這樣,不僅可以有效避免小樣產(chǎn)品可能出現(xiàn)的品質(zhì)問題,而且還可以節(jié)省生產(chǎn)時間和生產(chǎn)成本。

  第二,高速、高效一直都是紡織檢測技術追求的目標。經(jīng)過多年努力,國內(nèi)外不少技術人員在這方面取得了進展,比如,策爾韋格-烏斯特公司研制的高性能拉伸試驗儀測試速度可以達到400米/分鐘,每小時可以完成3萬次的產(chǎn)品拉伸測試。它不僅可以提供產(chǎn)品檢測的有效性和準確性,而且還可以提高檢測的速度、保證檢測過程的效率。

  但是,這些技術進步并沒有完全達到用戶企業(yè)對高速、高效的無止境追求目標。從這個意義上講,未來相當長時間內(nèi),高速、高效仍將是檢測設備發(fā)展的一大趨勢。

  第三,檢測設備向多屬性、多功能化方向發(fā)展將更加明顯。傳統(tǒng)的紡織產(chǎn)品檢測,只是對產(chǎn)品的單一屬性進行評定。這種檢測方法不僅耗費時間和人力,而且檢測結(jié)果容易受到人為因素的影響。而現(xiàn)代紡織檢測技術,不僅排除了人工操作對檢測結(jié)果的影響,而且還可以對產(chǎn)品密度、長度及斷裂伸長度等多個屬性進行檢測,體現(xiàn)了向多功能方向發(fā)展的趨勢。

  (河北省紡織纖維玖仟質(zhì)量認證咨詢中心 邱玉)  


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