眾所周知，精梳錫林或頂梳損傷、嵌花等因素會(huì)導(dǎo)致精梳落棉率增加和長纖維損傷、流失，進(jìn)而惡化成紗質(zhì)量。目前，紡織企業(yè)解決精梳錫林和頂梳損傷、嵌花的措施是：適當(dāng)調(diào)節(jié)毛刷插入錫林深度、提高毛刷速度、更換直徑過小或棕毛稀疏及彈性較差的毛刷，適當(dāng)延長毛刷的清潔間隔時(shí)間，在縮短錫林、頂梳清潔周期的同時(shí)對(duì)損傷、嵌花嚴(yán)重的梳理器材予以更換。為了更好地解決精梳錫林、頂梳損傷、嵌花問題，山東聊城華潤紡織有限公司采取了一些技術(shù)措施。
　　優(yōu)化錫林齒條密度排列
　　加強(qiáng)前區(qū)齒條粗梳效能
　　嵌入式鋸齒整體錫林由于具有較強(qiáng)的適紡性能因此被廣泛應(yīng)用。為確保錫林能最大限度發(fā)揮梳理效能，可在有限的錫林梳理區(qū)間內(nèi)合理配置、適當(dāng)增加前梳理區(qū)的齒條密度，加強(qiáng)前區(qū)齒條穿刺、抓取、開松等粗梳效能，同時(shí)避免前區(qū)齒條過密排列，降低粗梳區(qū)梳理效能，防止精梳機(jī)在高速狀態(tài)下輸出棉網(wǎng)出現(xiàn)破邊破洞的現(xiàn)象。在這方面，目前國外一些紡機(jī)器材生產(chǎn)企業(yè)做了一些優(yōu)化。比如德國施爾公司優(yōu)化了針齒角度、針齒密度的排列：齒面角為90度的90系列精梳錫林前兩組齒條密度均為25齒/平方厘米、62齒/平方厘米，可以通過改變后區(qū)齒條密度來增加梳理點(diǎn)。該系列錫林的最大梳理點(diǎn)僅為30305點(diǎn)，而新研發(fā)的96系列錫林的前兩組齒條密度分別為53齒/平方厘米、88齒/平方厘米，最大梳理點(diǎn)可達(dá)38980點(diǎn)。同時(shí)還要在掌握好梳理梯度配置的同時(shí)，適當(dāng)增加后區(qū)齒條密度以達(dá)到清除更小棉結(jié)，實(shí)現(xiàn)纖維的單根化，提高小棉結(jié)、短絨清除效能，有利于紗線質(zhì)量的全面提高。
　　精梳錫林前后區(qū)齒條密度的合理排列以及適當(dāng)增加錫林總梳理點(diǎn)數(shù)，對(duì)提高和穩(wěn)定成紗質(zhì)量影響極大，也引起了紡紗廠技術(shù)人員的高度重視，同時(shí)，國內(nèi)外精梳機(jī)梳理元件生產(chǎn)廠商為應(yīng)對(duì)現(xiàn)代高效能精梳機(jī)的快速發(fā)展需求，積極研發(fā)了與之配套的高品質(zhì)精梳梳理元件。
　　如何根據(jù)客戶需求科學(xué)合理配置各組齒條密度以及錫林總梳理點(diǎn)呢？有一家紡紗廠將錫林齒面角為90度的五分割錫林的總梳理點(diǎn)增加到5萬點(diǎn)（主要是增加了粗梳區(qū)齒條密度），上機(jī)開車輸出棉網(wǎng)質(zhì)量較差，車速由380鉗次/分鐘一降再降，直至降至300鉗次/分鐘，才獲得了正常的輸出棉網(wǎng)質(zhì)量，而適當(dāng)增加前兩組齒條密度，比如增加后三組齒條密度，錫林總梳理點(diǎn)為4.7萬，可以滿足快速穿刺、開松及梳理的工藝要求，成紗質(zhì)量km+200%棉結(jié)降幅可達(dá)25%~30%。但由于中后區(qū)錫林齒條密度配置較大，會(huì)導(dǎo)致齒片太薄、強(qiáng)度太低，難以適應(yīng)高速度、重定量的工藝要求，使用時(shí)間不長，第三組齒條第一排齒片就會(huì)出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象，導(dǎo)致了錫林嵌花現(xiàn)象的發(fā)生。由此看來，錫林總梳理點(diǎn)并非越大越好，而應(yīng)視加工纖維情況、客戶質(zhì)量要求，通過試驗(yàn)確定最佳的齒密排列以及總梳理點(diǎn)。
　　齒條銳度退化影響質(zhì)量
　　合理調(diào)整插入錫林深度
　　精梳梳理元件生產(chǎn)商為了迎合增加錫林總梳理點(diǎn)的需求，錫林齒條密度加工愈來愈大，總梳理點(diǎn)數(shù)愈來愈高，齒片也愈來愈薄，齒片強(qiáng)度逐漸降低。雖然梳理元件生產(chǎn)商在梳理元件的材質(zhì)選擇、工藝優(yōu)化、表面總結(jié)度處理等方面做了不懈努力，但仍然不能解決高效能精梳機(jī)高產(chǎn)高速與錫林齒條銳度退化周期縮短的矛盾，這是因?yàn)椴捎米兯馘a林梳理的高效能精梳機(jī)其梳理全過程梳理瞬時(shí)線速度加快了（1.38~2.2倍）。以500鉗次/分鐘的車速為例，實(shí)際上梳理速度相當(dāng)于恒速精梳錫林690鉗次/分鐘~1100鉗次/分鐘的速度。
　　在嵌入式鋸齒整體錫林發(fā)生錫林嵌花時(shí)，通常是齒面角為90度、五分割錫林嵌花發(fā)生在第一組和第三組，齒面角為90度、4分割錫林嵌花發(fā)生在第2組，用60倍放大鏡觀察顯示該組嵌花齒條的第一排齒片已經(jīng)損傷。若是因錫林齒條損傷而引起的嵌花采取調(diào)節(jié)毛刷插入錫林深度、提高毛刷速度、提高毛刷清潔時(shí)間等其他技術(shù)措施均不能解決嵌花問題，只有拆卸舊齒條、更換新齒條才能達(dá)到目的。一旦錫林齒條銳度退化或因齒條齒片損傷而引起的錫林嵌花對(duì)成紗質(zhì)量影響是較大的，其表現(xiàn)在相同的落棉隔距、錫林梳理隔距的情況下，落棉率增加0.5個(gè)百分點(diǎn)左右。生產(chǎn)實(shí)踐表明精梳條棉結(jié)及精梳條的短絨率增加，成紗質(zhì)量急劇惡化。
　　當(dāng)處理錫林嵌花的常規(guī)技術(shù)措施不起效果時(shí)，不要匆忙調(diào)整毛刷棕毛插入錫林的深度，這樣非但不利于處理錫林嵌花，反而會(huì)加劇毛刷棕毛的損傷，縮短毛刷的使用壽命。如果毛刷使用得當(dāng)，進(jìn)口毛刷可使用6~7年，國產(chǎn)毛刷可使用4~5年。毛刷導(dǎo)向使用，就相當(dāng)于將毛刷插入錫林深度增加了1毫米，這項(xiàng)技術(shù)可有效、徹底地清除錫林齒片內(nèi)的嵌花。我們現(xiàn)在已經(jīng)全部更換掉國產(chǎn)毛刷，這主要是因?yàn)閲a(chǎn)毛刷棕毛彈性較差，使用一段時(shí)間后，毛刷棕毛會(huì)向一邊傾倒，大大降低毛刷對(duì)錫林的清潔效能。
　　對(duì)換齒條延長錫林壽命
　　嚴(yán)格控制隔距降低棉結(jié)
　　我們使用的常規(guī)國產(chǎn)錫林總梳理點(diǎn)為（41186點(diǎn)），第一、二組錫林齒條規(guī)格相同，齒條斜片均為米色，而第一組、第一排錫林齒條齒片容易損傷，當(dāng)錫林使用時(shí)間約在8個(gè)月時(shí)，第一、二組錫林齒條可對(duì)換使用，這樣可在確保錫林齒面清潔、零缺陷的同時(shí)，延長錫林齒條的使用壽命。在統(tǒng)一更換錫林齒條時(shí)，可將一些狀態(tài)較好的錫林齒條（齒條齒面損傷、無嵌花、無污物）進(jìn)行挑選、存留，便于隨時(shí)更換出現(xiàn)嵌花的錫林齒條，以確保錫林齒面清潔的零缺陷，達(dá)到設(shè)備零缺陷、質(zhì)量零缺陷、成本零浪費(fèi)的目的。
　　在適當(dāng)增加前、后區(qū)錫林齒條密度的同時(shí)，一定要嚴(yán)格控制錫林梳理隔距（前區(qū)、中區(qū)、后區(qū)）三點(diǎn)的隔距，將兩者有機(jī)結(jié)合起來非常重要。錫林梳理隔距小，可以降低成紗棉結(jié)，但過小易造成纖維損傷，同時(shí)錫林齒條損傷幾率也大大增加了。因此，錫林梳理隔距的確定應(yīng)根據(jù)不同廠家的錫林、小卷定量及客戶質(zhì)量要求來尋求最佳的結(jié)合點(diǎn)。
　　精梳準(zhǔn)備工序工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該優(yōu)先考慮提高棉須叢纖維的平行度、伸直度和分離度，在精梳退繞過程中不粘連、纖維損傷小，有利于節(jié)約用棉，降低錫林齒條的損傷等因素。
　　公司全體員工堅(jiān)持按照精益管理的要求，主動(dòng)參與到設(shè)備的保養(yǎng)活動(dòng)中來，使精梳錫林始終處在無嵌花、無損傷狀態(tài)，而錫林齒面則始終可以在清潔、零缺陷狀態(tài)下工作。
　　在生產(chǎn)實(shí)踐中，精益管理課程之全員生產(chǎn)保全（TPM）、零缺陷法則、TPM框架、自主保全及作用、專業(yè)保全、品質(zhì)保全、自主點(diǎn)檢的技巧，是一種先進(jìn)的管理理念，也是一個(gè)無止境的精益求精的過程，如果我們?cè)诠ぷ魃弦矆?jiān)持零缺陷法則，每個(gè)人都堅(jiān)持第一次做對(duì)，不讓缺陷發(fā)生或流至下道工序或其他崗位，那么我們的工作就可以減少很多處理缺陷和失誤造成的成本，工作質(zhì)量和工作效率也可以大幅度提高，經(jīng)濟(jì)效益也會(huì)顯著增長。