紡織品染色過程中染料、能耗浪費嚴重，排污量大且生產(chǎn)效率低下，越來越多的傳統(tǒng)染色方法已不符合生態(tài)性要求。目前已經(jīng)有不少生態(tài)染色新方法和工藝相繼出現(xiàn)并不斷完善，西安工程大學(xué)研制的微懸浮體軋染染色技術(shù)一直在提高印染效率、節(jié)能環(huán)保的道路上探索著，并在棉型織物上有所突破。

　　近日，由福建清源科技有限公司與西安工程大學(xué)共同研發(fā)的棉型織物高效環(huán)保微懸浮體軋染染色新技術(shù)正式進入應(yīng)用推廣階段。這是石獅市企業(yè)與高校合作的結(jié)晶。

　　技術(shù)節(jié)約能耗

　　據(jù)西安工程大學(xué)紡織與材料學(xué)院教授邢建偉介紹，微懸浮體染色技術(shù)是通過在軋染浴中使用微懸浮體化染色助劑，使染料分子形成細小的微懸浮體顆粒并均勻地分散在染浴中，再通過浸軋使其進入纖維及紗線空隙中，隨著染浴溫度升高，微懸浮體顆粒逐漸解體，釋放出染料進入纖維內(nèi)部進而固著。同時，染料由微懸浮體顆粒的“包埋”而受到保護。染料與堿劑的接觸幾率降低，染料水解減少，染制同等色度織物時使用的染料用量減少；染毛/腈混紡纖維時，也由于染料受到保護而降低了不同纖維問染色時的沾色現(xiàn)象。

　　據(jù)了解，棉型織物高效環(huán)保微懸浮體軋染染色新技術(shù)屬國內(nèi)先進，可以提高純棉織物軋染染色過程中染料固色率(利用率)、降低織物染色過程中出現(xiàn)的色差。據(jù)統(tǒng)計，在染制同等色澤深度時可節(jié)約染料15%~35%，使廢棄染料排放量減少15%~30%，從而達到顯著的經(jīng)濟效益和社會環(huán)境效益。以一個年產(chǎn)2000萬米純棉燈芯絨織物的企業(yè)為例，采用微懸浮體軋染染色技術(shù)后，加工每萬米棉織物平均可節(jié)約染料用量26.78kg，每噸棉織物平均可減少廢棄染料的排放量3.6kg左右。

　　推廣信心滿滿

　　“紡織印染行業(yè)是我國經(jīng)濟支柱行業(yè)之一，但同時也是工業(yè)廢水和污染物排放量較大的行業(yè)之一，水資源重復(fù)利用率不到10%，這不僅造成了水資源極大的浪費，而且也給環(huán)境造成了嚴重污染。目前，紡織品染色主要存在以下問題：染色牢度如耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度、日曬色牢度、 耐酸堿汗?jié)n色牢度等還不能同時達到較高等級，使人體在服用過程中因摩擦、出汗等導(dǎo)致染料溶落而威脅人們的健康；越來越多的高功能高性能新材料纖維、新型纖維或者多組分纖維等相繼出現(xiàn)并不斷創(chuàng)新，使原有的紡織品染色工藝及染料需要不斷創(chuàng)新和改進。”對于該科研成果的轉(zhuǎn)化，福建清源科技有限公司相關(guān)負責(zé)人信心滿懷。

　　該負責(zé)人介紹，目前印染行業(yè)棉及棉型織物的印染加工通常均采用軋—烘—軋—蒸工藝，采用該工藝的最大缺陷在于棉用活性染料的利用率偏低，造成染色成本加大及染色廢水處理的重負擔(dān)。同時該工藝也會經(jīng)常產(chǎn)生織物的頭尾色差現(xiàn)象，產(chǎn)品的次品率較高、生產(chǎn)效率偏低。而棉型織物高效環(huán)保微懸浮體軋染染色新技術(shù)適用于棉織物活性染料的軋染(軋—烘—軋—蒸工藝)染色。該技術(shù)通過在染色過程中添加微懸浮體化染色助劑，在保證所加工紡織品質(zhì)量的前提下，可以提高染料的利用率，明顯減少染料的投入及廢棄染料的產(chǎn)生，可達到“提質(zhì)增效”目的。

　　校企通力合作

　　去年以來，福建省石獅市大力建設(shè)“人才、人口、人氣”聚集城市，積極搭建產(chǎn)業(yè)群與學(xué)科群的交流合作平臺，在人才培養(yǎng)引進和人力資源培養(yǎng)、項目研發(fā)開發(fā)、公共服務(wù)技術(shù)平臺、共建專家工作室等多方面深入開展合作，吸引了包括西安工程大學(xué)在內(nèi)的多所知名院校在石獅市設(shè)立研究院或設(shè)計室，也促成了包括清源公司等多家石獅企業(yè)與相關(guān)高校建立了人才和技術(shù)合作項目。此次的科研成果，也是在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。

　　據(jù)了解，雙方合作過程中，“棉型織物高效環(huán)保微懸浮體軋染染色新技術(shù)”項目一方面以西安工程大學(xué)院士基地、陜西省重點實驗室以及教育部重點實驗室為依托，重點研究確認候選助劑；另一方面以福建清源科技有限公司為依托，通過中試試驗，最終優(yōu)選出適用于該技術(shù)的微懸浮體化染色助劑。

　　目前，該項目已完成微懸浮體化染色助劑優(yōu)選工作，下一步將重點開展該產(chǎn)品技術(shù)的生產(chǎn)與應(yīng)用推廣工作。