近日，四川意龍印染有限公司的“再生聚酯纖維與棉混紡織物堿氧一浴一步低溫練漂工藝技術(shù)研究”與“再生聚酯纖維與棉混紡織物高濕摩擦牢度和抗皺免燙整理”兩項(xiàng)新技術(shù)，通過(guò)了四川省科學(xué)技術(shù)廳的科技成果鑒定。
　　為提高再生聚酯與棉混紡織物的染整質(zhì)量，四川意龍印染有限公司自立項(xiàng)目，和四川大學(xué)輕紡學(xué)院合作，逐漸解決了這一技術(shù)難題。項(xiàng)目從紡織品的印染前處理的基本原理和任務(wù)入手，分析了傳統(tǒng)的退煮漂三步法、煮漂兩步法、堿氧一浴一步100℃汽蒸法存在的問(wèn)題，利用自制低溫練漂劑YLLP，采用堿氧一浴一步法工藝對(duì)再生聚酯與棉混紡織物進(jìn)行練漂前處理，得到的半制品無(wú)堆置壓印，白度、毛效、強(qiáng)力均符合染色的要求。該新工藝與傳統(tǒng)兩步法工藝相比，化學(xué)藥劑、水電汽消耗都明顯下降，使生產(chǎn)成本明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。
　　在此基礎(chǔ)上，課題組對(duì)“再生聚酯纖維與棉混紡織物高濕摩擦牢度和抗皺免燙整理”進(jìn)行研究。通過(guò)一系列的工藝和助劑改進(jìn)，使產(chǎn)品達(dá)到了高檔工裝面料的要求，擴(kuò)展了再生聚酯纖維適用范圍。這一成果使過(guò)去的簡(jiǎn)單、低檔次型服裝面料向高端產(chǎn)品邁進(jìn)。這對(duì)于再生聚酯纖維廢料產(chǎn)品的有機(jī)循環(huán)利用，減少石油消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)化纖行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，具有重要意義。