“E+零排放”新工藝誕生可大幅降低化纖企業(yè)治污成本

[編輯:Cyx]  [發(fā)布時(shí)間:2015-06-24]  [中國紡織報(bào)]

　　化纖企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生各類廢水，如PET廢水、PTA廢水、漿粕黑液、粘膠廢水等。在當(dāng)前國家對環(huán)保要求越來越嚴(yán)厲的大背景下，化纖企業(yè)的治污問題日益嚴(yán)峻。

　　化纖企業(yè)治理廢水各有方法，如一些化纖廠采用以“卡魯塞爾”型氧化溝為主體的工藝流程，經(jīng)過運(yùn)行，出水COD和BOD5均達(dá)到國家污水排放二級標(biāo)準(zhǔn)。在以往各種技術(shù)的基礎(chǔ)上，目前又有新的技術(shù)出現(xiàn)。

　　6月10日~12日舉行的AQUATECHCHINA上海國際水展上，愛思特水務(wù)科技有限公司推出了全新概念的“E+零排放”治理污水技術(shù)。該技術(shù)以E+系列電吸附產(chǎn)品為核心，可以實(shí)現(xiàn)廢水零排放。同時(shí)，采用傳統(tǒng)RO+MVR技術(shù)，使企業(yè)治理廢水成本大大降低，每噸水處理成本9.49元降至3.62元，節(jié)省成本約60%。

　　武鋼節(jié)能環(huán)保首席專家黃健陽指出，該工藝能大幅降低企業(yè)廢水處理成本的主要原因是，它在高硬高鹽水處理上獲得突破。比如化纖生產(chǎn)中的電鍍廢水（高鹽水），含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿、氰化物，如果采用傳統(tǒng)工藝處理，處理效果不穩(wěn)定，藥劑耗量大，同時(shí)還會產(chǎn)生大量處置成本很高的污泥，總體處理成本高。如果采用E+零排放工藝處理，對電導(dǎo)達(dá)13000S/cm的電鍍廢水，濃縮率可達(dá)95%，可大幅提高廢水處理效果的穩(wěn)定性，減少污泥產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的穩(wěn)定高效低成本處理。

　　黃健陽還表示，“E+零排放”工藝的推出，將大大降低化纖企業(yè)廢水處理成本，有效解決長期困擾化纖行業(yè)的高鹽水排放處理的問題，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔化改造。
　　“E+零排放”新工藝誕生可大幅降低化纖企業(yè)治污成本