◆行業(yè)篇市場(chǎng)形勢(shì)堪憂

　　□東華紡織有限公司總工程師繆定蜀

　　2012中國國際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)圓滿收官，展覽會(huì)9.1萬人次的火爆人氣讓今年以來因受上游紡織行業(yè)影響而一度陷入焦慮狀態(tài)的紡機(jī)企業(yè)備感鼓舞。展示新產(chǎn)品、會(huì)見老客戶、結(jié)交新朋友是參展企業(yè)的主要目的，畢竟去年紡機(jī)行業(yè)所受沖擊不小，展會(huì)只是提供展示、考驗(yàn)產(chǎn)品的窗口。若論展會(huì)收獲，還是那句老話：“幾家歡喜幾家愁”。
　　說喜，出乎大家的預(yù)料，棉紡行業(yè)在展會(huì)上敲定訂單最多的單機(jī)是高性能并條機(jī)，而且120多臺(tái)被兩家排名未必前列的專業(yè)生產(chǎn)并條機(jī)廠家攬括。更讓人驚奇的是，上海某家生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡過去并不知名的機(jī)械廠，今年首次參展，就在展會(huì)前3天累計(jì)簽訂了2000多萬元的訂單。究其原因，該公司董事長精辟地說：“取決于企業(yè)自身參展產(chǎn)品的內(nèi)涵和品質(zhì)。”
　　說愁，不少紡機(jī)企業(yè)在市場(chǎng)沖擊下不堪一擊，某專業(yè)生產(chǎn)細(xì)紗機(jī)的規(guī)模紡機(jī)企業(yè)，去年一年僅售出10多臺(tái)細(xì)紗機(jī)長車，今年仍然舉步維艱，因售出設(shè)備款項(xiàng)部分收不回正為打官司發(fā)愁。

　　理想與現(xiàn)實(shí)總是有很大距離，企業(yè)愿景再好，如果策略不對(duì)路，產(chǎn)品不對(duì)口，尤其當(dāng)前金融危機(jī)四伏，那么帶來的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)將是毀滅性的！

　　5月底中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)在行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行發(fā)布會(huì)上發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，今年上半年國內(nèi)生產(chǎn)、內(nèi)銷、出口、投資、經(jīng)濟(jì)效益均呈現(xiàn)減速或下滑趨勢(shì)，業(yè)內(nèi)人士對(duì)全年紡織經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢(shì)的判斷較年初時(shí)的“前低后高”更不樂觀，代之以更為確鑿的風(fēng)險(xiǎn)信號(hào)與更為迫切的政策呼聲。歐債危機(jī)波及全球經(jīng)濟(jì)，紡織品出口劇減使傳統(tǒng)紡織品主要市場(chǎng)大大萎縮。行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的下滑更讓人擔(dān)心，規(guī)模以上企業(yè)虧損面達(dá)19.67%，虧損額同比增長120%。

　　2011年9月以來，國際與國內(nèi)棉花差價(jià)為1000元/噸，今年5月25日，328級(jí)棉價(jià)差價(jià)達(dá)5460元/噸，更讓人吃驚的是與印度棉價(jià)相差居然達(dá)到8000元/噸～9000元/噸，嚴(yán)重倒掛的棉價(jià)導(dǎo)致棉紡織企業(yè)不得不依賴進(jìn)口棉花與紗布，出口訂單大量流失。進(jìn)口棉大量涌入將沖擊國內(nèi)棉花市場(chǎng)，棉農(nóng)受到的傷害將在幾年中難以恢復(fù)。棉紡廠使用占棉花資源1/3以上的新疆棉更是雪上加霜，某紗廠去年在新疆采摘、加工10000噸棉花，按當(dāng)時(shí)成本為18000元/噸左右，按平均差價(jià)3500元/噸來計(jì)算就是幾千萬元的損失，基本上企業(yè)前幾年賺的錢這兩年全部賠進(jìn)去了。現(xiàn)在棉紡織企業(yè)老板對(duì)投資辦廠均小心翼翼，就怕血本無歸，能夠生存下來就是成功者。

　　可以想象，與下游企業(yè)共命運(yùn)的紡機(jī)廠將受到明顯牽連，同時(shí)，全球制造業(yè)收縮之勢(shì)加劇，令世界經(jīng)濟(jì)有進(jìn)一步下滑之虞。最近國際權(quán)威機(jī)構(gòu)公布的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)顯示，美國、歐洲和中國等主要經(jīng)濟(jì)體的制造業(yè)集體萎縮，反映全球經(jīng)濟(jì)的景氣前景，正面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)，要真正解套不是一朝一夕。
　　命運(yùn)掌握在企業(yè)自己手中，就看能否化危難為偉業(yè)，化風(fēng)險(xiǎn)為風(fēng)光。

　　◆企業(yè)篇企業(yè)需做穩(wěn)做健康

　　這次紡機(jī)展對(duì)每一個(gè)參展企業(yè)來說都是公平的，但評(píng)價(jià)及結(jié)果卻迥然不同，這從部分專業(yè)網(wǎng)友的評(píng)論可見一斑。好的符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品必然受到客戶青睞，產(chǎn)品必然體現(xiàn)創(chuàng)新思維和技術(shù)，這一定是該企業(yè)練內(nèi)功練到家，下了深功夫。反之，企業(yè)發(fā)展跟著感覺走，市場(chǎng)一好拼命生產(chǎn)，產(chǎn)品就容易越做越差。在較為嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下，紡機(jī)企業(yè)還應(yīng)端正心態(tài)，苦練內(nèi)功，扎扎實(shí)實(shí)做好企業(yè)自身的事情。

　　一是企業(yè)的產(chǎn)品不要追求大而全，中國恒天集團(tuán)有限公司、太平洋機(jī)電集團(tuán)等具備國際競(jìng)爭(zhēng)力的大型控股集團(tuán)除外。有的企業(yè)動(dòng)不動(dòng)開發(fā)“系列產(chǎn)品”、“全套設(shè)備”等等，企業(yè)有多大能力，就辦多大事情，要防止戰(zhàn)線拉得太長，造成資金鏈斷裂。

　　二是不要嘩寵取眾，標(biāo)新立異。這次展會(huì)展出一款所謂有創(chuàng)意的梳棉機(jī)，即將錫林加寬20%，可是國外早就有加寬50%的梳棉機(jī)，網(wǎng)友對(duì)此頗有異議。問題在于，該機(jī)由于不規(guī)范的改動(dòng)使器材也跟著變動(dòng)，增加了整個(gè)社會(huì)資源及成本浪費(fèi)，何以拿來大面積推廣！

　　三是產(chǎn)品要做精做強(qiáng)，企業(yè)要做穩(wěn)做健康。部分紗廠代表在參觀整個(gè)W展區(qū)（紡紗設(shè)備展區(qū)）后發(fā)現(xiàn)，少數(shù)紡機(jī)廠明明以器材為主業(yè)，卻也生產(chǎn)大型設(shè)備，大有做器材不過癮、做整機(jī)才顯示實(shí)力的趨勢(shì)?？匆幌聡飧咝阅芗?xì)紗機(jī)、精梳機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、全自動(dòng)粗紗機(jī)的制造商，都是數(shù)得出的少數(shù)幾家企業(yè)，如歐瑞康賜來福青澤系列的自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡機(jī)；瑞士立達(dá)G系列及K系列細(xì)紗機(jī)及E系列高性能國產(chǎn)精梳機(jī)，日本豐田推出的RX系列細(xì)紗機(jī)及高速度精梳機(jī)等，而我國自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)、緊密紡細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)落紗粗紗機(jī)、高產(chǎn)精梳機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、噴氣織機(jī)等設(shè)備涌現(xiàn)了越來越多的生產(chǎn)大軍（每種類型設(shè)備預(yù)計(jì)有10家生產(chǎn)企業(yè)左右）。即便市場(chǎng)需求真有這么大，那競(jìng)爭(zhēng)也應(yīng)該是有序競(jìng)爭(zhēng)才行，否則這種浪費(fèi)是難以估量的。

　　據(jù)本人了解，前幾年某廠購置細(xì)紗長車，牽伸部分及卷繞部分器材有的使用半年就全部換掉；有的應(yīng)該用幾年，一年左右就大量損壞。即使近兩年也有紗廠反映，集體落紗的關(guān)鍵部件由于采用非正規(guī)小廠生產(chǎn)的部件只用8個(gè)月左右就基本損壞。原本期望高效率生產(chǎn)卻花費(fèi)大量不該花費(fèi)的時(shí)間去維修，這種隱形的損失是巨大的，還無形助長了不具備生產(chǎn)資質(zhì)及能力的廠家敗壞了某些廠家的品牌及聲譽(yù)。這距離企業(yè)對(duì)低故障高效率的設(shè)備期盼有不小差距。

　　我欣賞太平洋機(jī)電（集團(tuán)）有限公司總裁葉富才在談到企業(yè)戰(zhàn)略時(shí)所說的：“產(chǎn)品要做精做強(qiáng)，把企業(yè)做穩(wěn)做健康，這是初級(jí)階段；而做名牌產(chǎn)品是企業(yè)高級(jí)階段的最高目標(biāo)。”這番話應(yīng)當(dāng)適用于每個(gè)企業(yè)，畢竟我們的市場(chǎng)立足于國際市場(chǎng)。

　　四是老機(jī)改造及淘汰是紡機(jī)廠的商機(jī)。鑒于行業(yè)整體效益減少，恢復(fù)尚待時(shí)日，紗錠總生產(chǎn)量早已超出原料資源，大量擴(kuò)錠既不現(xiàn)實(shí)，也違背可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，老機(jī)改造及淘汰應(yīng)該是紡機(jī)廠的商機(jī)。我國有數(shù)量眾多的中小型紗廠，由于招工難，缺人成為企業(yè)高溫高濕季節(jié)與節(jié)假日時(shí)最為頭痛的事情。針對(duì)用人多的工序如清梳聯(lián)、細(xì)紗、絡(luò)筒等，紡織企業(yè)的改造著重體現(xiàn)在機(jī)電一體化、連續(xù)化、自動(dòng)化、大卷裝化。此外，從企業(yè)現(xiàn)狀看，節(jié)電潛力很大，紡機(jī)廠面臨的市場(chǎng)機(jī)遇也很大，雙方應(yīng)緊密溝通，加強(qiáng)合作。

　　五是整合低效率的企業(yè)。達(dá)不到行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)應(yīng)優(yōu)勝劣汰，再利用國家優(yōu)惠政策施以刺激措施，從而貫徹深度的結(jié)構(gòu)調(diào)整，真正做精做強(qiáng)。這種整合符合我國紡織工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要，符合國家“十二五”規(guī)劃所設(shè)定的高端紡織品強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)效率、節(jié)能和減排的宏偉目標(biāo)。

　　◆前沿技術(shù)篇體現(xiàn)高產(chǎn)、節(jié)能、智能化趨勢(shì)

　　金融危機(jī)沒有阻擋海外紡機(jī)制造商的參展熱情，基于我國紡織行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的現(xiàn)實(shí)需求，許多世界著名的紡織機(jī)械制造商，如歐瑞康、立達(dá)紡織、格羅茨、必佳樂、豐田、村田、特呂茨勒、圣東尼、史陶比爾等，都帶著他們?nèi)ツ陝倓傇贗TMA2011展出的產(chǎn)品與亞洲觀眾見面。正如歐瑞康紡織集團(tuán)CEO云天永所說：“未來5～10年，紡織機(jī)械最主要的市場(chǎng)就在以中國為主的亞洲，我們沒有理由不重視中國市場(chǎng)，沒有理由不把最新的技術(shù)帶到中國來。”此次海外先進(jìn)紡機(jī)企業(yè)及呈追趕之勢(shì)的國內(nèi)領(lǐng)先紡機(jī)制造商，帶來了值得借鑒的領(lǐng)先紡紗技術(shù)，其特征主要體現(xiàn)在以下幾方面：

　　特征一：紡部紡條粗紗機(jī)、紡紗細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)紗錠數(shù)及轉(zhuǎn)杯紡紡紗器頭數(shù)，有逐年增加的趨勢(shì)。

　　例如豐田RX300E細(xì)紗機(jī)已達(dá)到1824錠，大有突破2000關(guān)的勢(shì)頭。立達(dá)最新的K452環(huán)錠緊密紡細(xì)紗機(jī)最多錠數(shù)可達(dá)到1632錠，是目前世界上最長的緊密紡細(xì)紗機(jī)。立達(dá)R60全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡多達(dá)540頭，配以4個(gè)機(jī)械手，產(chǎn)能高出同類機(jī)型5%。

　　中國目前同類機(jī)型實(shí)際生產(chǎn)細(xì)紗機(jī)錠數(shù)以1008錠居多，也有1200錠。這次展會(huì)上，上海二紡機(jī)研發(fā)了國內(nèi)第一臺(tái)多驅(qū)動(dòng)超長集落細(xì)紗機(jī)1500錠，但展覽樣機(jī)為216錠短車，較為遺憾的是，該機(jī)未能現(xiàn)場(chǎng)組裝開車驗(yàn)證設(shè)計(jì)制造是否成功。

　　轉(zhuǎn)杯紡頭數(shù)多數(shù)為200多頭，日發(fā)推出可做到360頭的全自動(dòng)接頭轉(zhuǎn)杯紡機(jī)，實(shí)效尚待客戶認(rèn)可。凱宮的SFA588型、山西鴻基科技的SXF1581型高速精梳機(jī)，工作嵌次均可達(dá)500嵌次/分。太平洋機(jī)電集團(tuán)EJK212型粗紗機(jī)長車156錠，為目前國內(nèi)最長的粗紗機(jī)。

　　特征二：開車速度及產(chǎn)量越來越高。

　　歐瑞康轉(zhuǎn)杯紡機(jī)Autocoro8產(chǎn)品，采用磁懸浮紡杯驅(qū)動(dòng)及軸承技術(shù)，最高轉(zhuǎn)速達(dá)20萬轉(zhuǎn)/分，線速達(dá)300米/分，最高配置480錠。

　　立達(dá)G35全自動(dòng)細(xì)紗機(jī)最高錠速25000轉(zhuǎn)/分以上。立達(dá)C70高產(chǎn)梳棉機(jī)在C60的基礎(chǔ)上將幅寬1.5米的梳理技術(shù)又推進(jìn)了一大步，較1米的梳棉機(jī)相比，在相同條件下產(chǎn)量可提高80%，理論產(chǎn)量為250kg/h。立達(dá)并條機(jī)RSB-D22最高時(shí)速可達(dá)2×1100米/分，機(jī)器效率要比傳統(tǒng)雙眼并條機(jī)高出12%左右。

　　由豐田公司和特呂茨勒公司聯(lián)手推出的一款精梳機(jī)，以及立達(dá)公司推出的E80，這兩款機(jī)型各有特點(diǎn)，可以說代表了精梳機(jī)目前的最高水平，在展覽現(xiàn)場(chǎng)空調(diào)不到位的情況下，都能夠開到600嵌次/分（2噸/天），頗為養(yǎng)眼。同比高速高產(chǎn)，使機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)占地面積小、能耗低、投資成本低、效率高的理想目標(biāo)。

　　國內(nèi)日發(fā)紡機(jī)在本屆紡機(jī)展再次推出RS-40全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，填補(bǔ)了國內(nèi)高端空白，轉(zhuǎn)杯速度可達(dá)12萬轉(zhuǎn)/分~15萬轉(zhuǎn)/分，引紗速度可達(dá)到230米/分，最高可配360頭紡紗器和4個(gè)接頭小車。

　　朗維LR60細(xì)紗機(jī)是朗維紡織機(jī)械（蘇州）有限公司在展覽會(huì)上展出的一款細(xì)紗機(jī)，最高錠速可達(dá)25000轉(zhuǎn)/分。
　　青島宏大最近推出一款據(jù)稱是中國目前最高產(chǎn)高效的最新一代梳棉機(jī)，出條速度最高可以達(dá)到300m/min，產(chǎn)量最高可以達(dá)到150kg/h。JWF1208型高產(chǎn)梳棉機(jī)和JWF1209型寬幅梳棉機(jī)，這兩款梳棉機(jī)均采用了1500mm的機(jī)架幅寬，理論最高產(chǎn)量可達(dá)150kg/h。

　　特征三：大量采用節(jié)能器材、部件和電器。

　　如豐田RX300E細(xì)紗機(jī)主要采用了“超級(jí)節(jié)能馬達(dá)”，使馬達(dá)的效率提高到90%以上；節(jié)能控制變頻器實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)；下羅拉分割驅(qū)動(dòng)。
　　特呂茨勒采用免維護(hù)電機(jī)，永久性潤滑油取代潤滑噴嘴和昂貴的中央潤滑系統(tǒng)。

　　日本QPRO自絡(luò)機(jī)與傳統(tǒng)自絡(luò)機(jī)相比，其產(chǎn)量可提高5%~10%，耗電每公斤減少10%~15%，空氣能耗減少10%~50%，回絲率減少10%~50%，筒紗重量不勻率減少10%~35%。
　　目前我國紡織廠多數(shù)仍然采用常規(guī)功率偏大電機(jī)，如細(xì)紗機(jī)及粗紗機(jī)電機(jī)半年加一次普通潤滑油，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，改造潛力巨大。

　　特征四：模塊化設(shè)計(jì)，智能化技術(shù)。

　　一些機(jī)型采用成熟的C·A·P·D+計(jì)算機(jī)輔助控制程序，精確地模擬了生產(chǎn)過程的所有參數(shù)；功能強(qiáng)大的人機(jī)對(duì)話顯示屏系統(tǒng)，提供完備的故障顯示，排除等系統(tǒng)。
　　我國部分紡機(jī)廠正在著手模塊化設(shè)計(jì)，智能化技術(shù)的推廣，有待于PLC、PPC程序及工藝參數(shù)等功能的完善。

　　
　　特征五：國外自動(dòng)、半自動(dòng)高精度調(diào)節(jié)工藝隔距取代人工多點(diǎn)調(diào)節(jié)的不一致性。

　　例如特呂茨勒多款高產(chǎn)梳棉機(jī)配置了蓋板隔距檢測(cè)系統(tǒng)（FLATCONTROL）、移動(dòng)蓋板隔距精密設(shè)定系統(tǒng)（PFS）和工藝隔距優(yōu)化設(shè)定裝置（T-Con）。蓋板隔距檢測(cè)系統(tǒng)（FLATCONTROL）可以在線動(dòng)態(tài)地精確檢測(cè)和計(jì)算錫林與蓋板的實(shí)際隔距，有效消除了傳統(tǒng)靜態(tài)下用隔距片測(cè)定的隔距與梳棉機(jī)實(shí)際高速運(yùn)行狀態(tài)下由于離心力和熱膨脹造成的數(shù)據(jù)差異問題；蓋板隔距設(shè)定系統(tǒng)（PFS）則可以快速、準(zhǔn)確、集中地調(diào)正。

　　特呂茨勒TC8梳棉機(jī)，蓋板條與蓋板骨完全依靠磁力黏附固定，由于沒有了包蓋板過程中產(chǎn)生的誤差，使得蓋板針面的平整度明顯提高，在整個(gè)機(jī)器寬度范圍內(nèi)梳理隔距更加精準(zhǔn)；更換蓋板針布非常方便、節(jié)省勞動(dòng)力；新蓋板針布上機(jī)后更不用磨針找平，延長了針布使用壽命，更有利于生條質(zhì)量，在高速并條機(jī)上也有類似系統(tǒng)。
　　國內(nèi)高產(chǎn)梳棉機(jī)逐步在紗廠推廣及普及，但蓋板針面及錫林針面的平整度影響上車的工藝隔距，人工做隔距往往使梳棉機(jī)梳理區(qū)的前后與左右隔距不能一致，且無法在線動(dòng)態(tài)地精確檢測(cè)和計(jì)算錫林與蓋板的實(shí)際隔距，這就造成在高產(chǎn)條件下不能最優(yōu)化獲得最佳的生條質(zhì)量。

　　◆改進(jìn)篇硬件軟件全方位加強(qiáng)

　　國產(chǎn)紡機(jī)產(chǎn)品近年來雖呈追趕之勢(shì)，但與國外先進(jìn)設(shè)備之間仍存在一定差距，今后要實(shí)現(xiàn)更大進(jìn)步，可著重關(guān)注以下領(lǐng)域：

　　關(guān)注點(diǎn)一：由于現(xiàn)在細(xì)紗機(jī)紗錠數(shù)為過去3倍以上，機(jī)身長度由原不到20米增至40米～50米以上，整體結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大變化，關(guān)鍵是距離越長對(duì)同心度、平行度、圓整度、抗扭度的要求更高，因此，相關(guān)零部件的材質(zhì)、加工工藝處理、耐磨度、使用壽命等必須要有技術(shù)上的突破才行，絕不只是簡單部件的組裝。而目前部分廠家在細(xì)紗機(jī)制造中，恰恰這方面下功夫最少，目前紗廠反映最多的就是故障率、斷頭率高，維護(hù)工作量大。

　　從紗廠講，過去使用短車對(duì)地面承載及水平面要求低，而車身長一倍以上時(shí)，由于地面平整度及承載問題，隨著時(shí)間推移可能造成機(jī)架變形，羅拉彎曲，最終做不了高檔產(chǎn)品。同行曾經(jīng)向我提到至少有兩家紗廠因地基太薄，兩年后不得不重新推倒做地基再安裝。因此，紡機(jī)廠有義務(wù)向使用廠提出技術(shù)安裝要求以盡職責(zé)。

　　以本人多年在紗廠所了解的情況來看，企業(yè)生產(chǎn)的細(xì)紗機(jī)長車成功與否，一個(gè)非常直觀簡單的衡量辦法就是：如果紡純棉精梳紗開車三班始終瞬時(shí)斷頭在3根以內(nèi)（設(shè)計(jì)速度18000轉(zhuǎn)/分左右，空調(diào)正常），千錠時(shí)斷頭10根左右，落紗后小紗千錠斷頭在2.5%以內(nèi)，那么該機(jī)就應(yīng)該達(dá)到國際先進(jìn)水平。而目前國內(nèi)真正能做到的設(shè)備并不多。

　　關(guān)注點(diǎn)二：設(shè)備速度每上一個(gè)等級(jí)必然要求與速度有關(guān)的零部件及電器上一個(gè)等級(jí)。國內(nèi)往往樣機(jī)配置很到位，或者明明知道其重要性，但卻因?yàn)閮r(jià)格因素而出現(xiàn)配置上的不到位。從某種程度上來看，我國設(shè)備故障率高不是技術(shù)問題，而是人為因素造成的，高檔設(shè)備配低檔甚至偽劣器材和零部件，這種低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)最終只能退出市場(chǎng)。

　　關(guān)注點(diǎn)三：與低碳經(jīng)濟(jì)接軌，在可持續(xù)發(fā)展理念指導(dǎo)下，通過技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、新能源開發(fā)等多種手段，促進(jìn)對(duì)外交流與合作，引進(jìn)新技術(shù)、新思路，推廣新產(chǎn)品、新成果，尤其大量運(yùn)用節(jié)能的高性能各種電器，節(jié)能型濾塵設(shè)備、各種風(fēng)機(jī)，節(jié)能空壓機(jī)，節(jié)能潤滑劑，節(jié)能照明燈，節(jié)能錠帶、龍帶等。

　　關(guān)注點(diǎn)四：用人難、招工荒已是紡織廠面臨的現(xiàn)實(shí)，不過，設(shè)備維修人員的流失才是目前企業(yè)最擔(dān)心的事情。特別是梳棉、細(xì)紗、布機(jī)三個(gè)工序企業(yè)減人后設(shè)備維修工作量加大，加上工作環(huán)境較其它工序差（夏季高溫高濕，設(shè)備故障相對(duì)多），比如梳棉機(jī)工藝上車要求高，輔助設(shè)備及配件維修工作也落實(shí)在保全工身上，現(xiàn)在梳棉保全工能夠做兩年以上算是老工了，多數(shù)只有一年左右，不斷換人，而梳棉機(jī)真正能掌握技術(shù)應(yīng)當(dāng)在三年左右，從紗廠反映的質(zhì)量問題來看，無不是梳棉這個(gè)“心臟”出了問題。因此，德國特呂茨勒公司開發(fā)的梳棉機(jī)，其自動(dòng)或半自動(dòng)精密調(diào)整隔距和確保蓋板、錫林平整度的技術(shù)手段值得我國紡機(jī)企業(yè)借鑒。多為下游企業(yè)著想，這或許是紡機(jī)一個(gè)很好的賣點(diǎn)。

　　關(guān)注點(diǎn)五：全球領(lǐng)先紡機(jī)企業(yè)的售后理念值得國內(nèi)效仿。他們不是簡單把設(shè)備賣出去，而是始終與使用廠家休戚與共。在這些企業(yè)里，由高水準(zhǔn)工程師組成的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，精于項(xiàng)目管理和新廠建設(shè)，擁有豐富的紡紗廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并深諳市場(chǎng)的趨勢(shì)，經(jīng)常能夠提供多種解決方案滿足客戶的特殊需求，甚至對(duì)于那些最終的紡織成品也不例外。他們不僅精通自身領(lǐng)先設(shè)備的核心競(jìng)爭(zhēng)力，而且對(duì)第三方供應(yīng)商的設(shè)備情況也了如指掌，因此能從項(xiàng)目啟動(dòng)前，到維護(hù)與保養(yǎng)，直至生產(chǎn)流程的優(yōu)化，始終協(xié)助客戶確定最佳建造流程。

　　如歐瑞康提出了“SUN-服務(wù)無限”的增值服務(wù)理念，把客戶視作“太陽”，始終圍繞太陽轉(zhuǎn)。SUN的理念都瞄準(zhǔn)了同一目標(biāo)：締造客戶的成功。SUN服務(wù)無限包括咨詢、原裝備件、軟件、培訓(xùn)、改造、維修與保養(yǎng)。咨詢服務(wù)做到對(duì)市場(chǎng)需求深入了解；使客戶投資以安全、快速的方式創(chuàng)造價(jià)值，確保一個(gè)短的投資回收期；要形成全局觀，通過差異化、個(gè)性化的教育與培訓(xùn)，讓員工接受良好的培訓(xùn)，避免故障的出現(xiàn)和浪費(fèi)的產(chǎn)生?？傊?，營造最佳的環(huán)境，幫助客戶最大程度地實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值，要盡心盡力讓客戶滿意為止。

　　中國紡機(jī)的發(fā)展正處于邁向世界先進(jìn)技術(shù)前列的關(guān)鍵階段，今后國產(chǎn)紡機(jī)不僅在硬件制造上，而且在軟件尤其售后服務(wù)上也應(yīng)達(dá)到世界水準(zhǔn)，通過整合及優(yōu)化行業(yè)資源，不斷提高自主創(chuàng)新能力，提升紡機(jī)產(chǎn)品的高科技含量與附加值，創(chuàng)造具有國際競(jìng)爭(zhēng)力的知名品牌。