歐債危機的蔓延使行業(yè)人士預(yù)感到了這次訂單下滑的日子可能會持續(xù)更久一些?！　?/p>

　　9月13日~14日，2012年全國紡織器材企業(yè)工作交流座談會在江蘇常州舉行。本次會議是在國際經(jīng)濟增長乏力、我國經(jīng)濟呈現(xiàn)明顯減速背景下召開的。

　　在當(dāng)前形勢下，紡機、紡織器材企業(yè)的管理者和其他制造產(chǎn)業(yè)的負責(zé)人一樣，心中都有一個如何看待當(dāng)前形勢、如何看待未來發(fā)展的疑問。企業(yè)該如何采取措施、加大產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)改造的力度？如何加快新產(chǎn)品的開發(fā)步伐？企業(yè)如何提高應(yīng)變能力？參加本次會議的近50名紡織機械器材工業(yè)協(xié)會的領(lǐng)導(dǎo)、專家以及紡織器材企業(yè)的有關(guān)負責(zé)人齊聚常州，對行業(yè)發(fā)展的五大問題進行了商討。

　　行業(yè)困難還會持續(xù)多久

　　從去年下半年開始，紡織行業(yè)就感到了訂單的下滑。隨著時間的推移，歐債危機向全世界的蔓延使行業(yè)人士預(yù)感到了這次訂單下滑的日子可能會比2008的金融危機持續(xù)得要更久一些。與會代表清晰地記得，在2009年的時候，行業(yè)有幸躲過了全球金融危機這場劫難。當(dāng)時，不少企業(yè)還慶幸自己不僅沒有受到什么影響，而且還在隨后的2010年還獲得了一個超高速的發(fā)展。當(dāng)初，國家4萬億元救市資金的投入，將行業(yè)的危機整整推遲了2年。

　　而今年7月之后，一些原來存有訂單的生產(chǎn)企業(yè)也開始感受到了訂單的不足。河南第一紡織器材股份有限公司副總經(jīng)理關(guān)偉志談道，今年是企業(yè)從1958年建廠以來情況最不好的一年。往年，這個時候銷售可以完成3000萬元，而今年到現(xiàn)在還不到1000萬。河南光山白鯊針布有限公司董事長張永鋼也表達了類似的觀點，他說，目前訂單、銷售不僅僅是不增長，反而在不知不覺地下降，目前已經(jīng)下降了20%~30%。

　　困難躲是躲不過去的，問題是這種困境還會持續(xù)多久？這個問題由于牽涉因素太多，即使是經(jīng)濟學(xué)家也難給出確切的時間表，不過有一點是可以確定的，那就是：短期內(nèi)徹底改變的可能性不大。首先，歐債危機還沒有結(jié)束的跡象，國內(nèi)紡織服裝出口的傳統(tǒng)優(yōu)勢市場和市場份額正在逐漸喪失；其次，國內(nèi)現(xiàn)在內(nèi)需拉動也比較乏力。從這些因素來看，比較樂觀的估計是行業(yè)至少還需要3~5年才能重新發(fā)展起來。

　　外圍環(huán)境何時改善

　　盡管紡織器材行業(yè)也像其他實體行業(yè)一樣，面臨著生產(chǎn)資料和勞動成本價格上漲、經(jīng)濟環(huán)境不景氣等因素的影響，但真正讓紡織器材企業(yè)擔(dān)心的還是紡織企業(yè)何時才能真正出現(xiàn)轉(zhuǎn)機。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長高勇在交流會上講道，統(tǒng)計數(shù)字表明，目前整個紡織行業(yè)只有棉紡和化纖兩個行業(yè)形勢確實不好，家紡、大部分的針織產(chǎn)品的增長幅度還都保持在10%以上，雖然與過去20%的增幅相比，增長幅度是下降了一些，但這更趨于行業(yè)期盼的增長速度。對紡機企業(yè)影響最大的還是棉紡企業(yè)，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會調(diào)查的結(jié)果表明，目前日子最難的省份是河南、山東，這些地區(qū)50%左右的小企業(yè)都已停工。

　　高勇認為，目前紡織行業(yè)最特殊的問題就是棉花。今年上半年，棉制品出口全部負增長，出口下滑的最主要原因在于市場萎縮和棉花價格?，F(xiàn)在國內(nèi)買一噸棉花的價格是18600元，而買一噸印度紗的價格是18000元，買紗線比買棉花還便宜，這造成了國內(nèi)大量購買印度紗和巴基斯坦紗的局面。

　　我國紡織行業(yè)的傳統(tǒng)優(yōu)勢是從兩紗兩布開始的，現(xiàn)在這種傳統(tǒng)優(yōu)勢正在變成劣勢，棉花問題已經(jīng)成為紡織行業(yè)的一個死結(jié)。因此，目前要解決紡織行業(yè)的問題，首先要想辦法解決好棉花問題，同時，出口退稅還有最后一個百分點沒有退給紡織行業(yè)，行業(yè)人士也在期盼能夠早日拿到這個百分點，使現(xiàn)在的出口被動局面有所改觀。

　　此外，不少企業(yè)反映，如果企業(yè)不進行擴大再生產(chǎn)的話，物價貶值太厲害，資金放在那里幾年下來就貶值的差不多了；但如果投資擴大再生產(chǎn)，又面臨資本不夠，需要從銀行貸款的問題，但目前無論是政策還是銀行都對中小企業(yè)貸款提出了苛刻的條件，企業(yè)很難在沒有附加條件的基礎(chǔ)上拿到貸款。

　　高速發(fā)展還會再來嗎

　　雖然目前有一些知名的經(jīng)濟學(xué)家在講，我國還能以8%的高速發(fā)展持續(xù)20年，但與會代表卻并不認同這種說法。他們認為，過去30年的一個高速發(fā)展期應(yīng)該進入一個重要的調(diào)整期，也就是從高速調(diào)檔到中速發(fā)展，這個調(diào)整可能是不以某個人的意志或大多數(shù)的意志為轉(zhuǎn)移的，這是一種經(jīng)濟規(guī)律。

　　過去，我國經(jīng)濟基本上是5年翻一番，每年以10%的速度增長，但20年前的10%和現(xiàn)在的10%的基數(shù)明顯不一樣了，在這樣龐大的基數(shù)下，每年還保證10%的高速增長顯得有些不太現(xiàn)實，而2009年以來，我國還保持著9%的增長，這主要是因為國家采取了經(jīng)濟刺激計劃，屬于人為影響。

　　當(dāng)然，不保持高速發(fā)展，并不說明發(fā)展速度馬上要降低。過去30年，行業(yè)始終維持了一種速度效益型的增長模式，完全依靠高速增長來取得經(jīng)濟發(fā)展?，F(xiàn)在一下子剎車也不太可能，行業(yè)也只能在維持中速發(fā)展的同時，維持一個產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的調(diào)整。

　　有關(guān)經(jīng)濟學(xué)家經(jīng)過測算，當(dāng)GDP接近7.0%時，國家財政收入基本上表現(xiàn)為零增長。一旦國家GDP低于7.0%，財政收入不僅會出現(xiàn)負增長，而且企業(yè)的利潤會出現(xiàn)大量下滑，整個制造業(yè)的日子比現(xiàn)在還要難過得多，因此當(dāng)前維持中速是最適宜的。

　　產(chǎn)能究竟過剩不過剩

　　產(chǎn)能究竟過剩不過剩也成為了此次會議的一個焦點。

　　根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，1~7月全國3.7萬戶規(guī)模以上紡織企業(yè)累計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值31467.1億元，同比增長10.9%，增速較上年同期下降18.8個百分點。主要大類產(chǎn)品中，化纖、布產(chǎn)量同比分別增長12.4%和10.8%，較上年同期下降3.8和3.5個百分點；紗、服裝產(chǎn)量同比分別增長12.9%和11.8%，較上年同期分別提高1.7個和0.3個百分點。有趣的是，許多企業(yè)負責(zé)人對國家統(tǒng)計的數(shù)據(jù)產(chǎn)生了懷疑。

　　統(tǒng)計數(shù)字表明，上半年紗線的產(chǎn)量還有將近13%的增長，但紡織工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，今年上半年30%的紡紗大企業(yè)是限產(chǎn)，而50%的紡紗企業(yè)是停產(chǎn)，所以說紗產(chǎn)量還有10%以上的增長的確讓人感到費解。中國紡織機械器材協(xié)會理事長王樹田也指出，協(xié)會在對統(tǒng)計局提供的732家規(guī)模以上企業(yè)進行核對時發(fā)現(xiàn)，其中168家企業(yè)是非紡織機械企業(yè)。因此，與會人員感覺統(tǒng)計數(shù)字和感覺有些脫節(jié)也不足為奇了。

　　既然統(tǒng)計數(shù)字說明不了目前紡織行業(yè)的產(chǎn)能到底過不過剩，那么看看現(xiàn)在紡紗錠數(shù)每年的增長量也可以大概有一個了解。也許這場危機過后，產(chǎn)能到底過不過剩將有一個比較明晰的結(jié)果。

　　高勇在會上指出，如果紡機行業(yè)的發(fā)展速度真的實現(xiàn)了由高速向中速的換擋，產(chǎn)能過剩的矛盾就可能會立刻顯現(xiàn)出來，今后，器材企業(yè)再期盼每年增加1000萬錠的規(guī)模已經(jīng)不可能了。

　　同時，今年5月，化纖協(xié)會采取了行業(yè)自律措施，提高了行業(yè)準入門檻，長絲、短纖等產(chǎn)品產(chǎn)量相繼進行了減產(chǎn)、限產(chǎn)，6月底化纖價格穩(wěn)定下來了，7月有些回彈。從這個舉措來看，化纖行業(yè)的產(chǎn)能過?，F(xiàn)象應(yīng)該有了較為肯定的答案。

　　企業(yè)該如何轉(zhuǎn)型升級

　　既然這場困難會持續(xù)一段時間，速度效益型的發(fā)展模式已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)前的發(fā)展需要，那么紡織機械器材企業(yè)又該如何進行企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級呢？

　　上海東華大學(xué)現(xiàn)代紡織研究院技術(shù)轉(zhuǎn)移中心主任蔡玉華在題為“科技創(chuàng)新是實現(xiàn)紡織強國的必由之路”的報告中給出了一些可以借鑒的方法。她指出，目前紡織行業(yè)主要存在科技創(chuàng)新能力不足、自主品牌建設(shè)不夠、節(jié)能減排壓力巨大等問題，國內(nèi)紡織應(yīng)該怎樣轉(zhuǎn)型，其實可以借鑒美國、意大利等國家的做法。美國采取了以技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品鏈技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合增強企業(yè)競爭優(yōu)勢、用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)紡織、對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進行調(diào)整等方法完成了紡織行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級；而意大利主要是注重產(chǎn)品設(shè)計和品牌建設(shè)。

　　與會的紡織器材企業(yè)生產(chǎn)負責(zé)人在談到行業(yè)轉(zhuǎn)型問題時，都不約而同地強調(diào)了產(chǎn)品創(chuàng)新的問題。河南光山白鯊針布有限公司董事長張永鋼談道，企業(yè)目前產(chǎn)品的20%已經(jīng)能夠達到了格拉夫針布的質(zhì)量，今后器材企業(yè)的真正出路在于由速度效益的發(fā)展模式向品種質(zhì)量效益型模式的轉(zhuǎn)變，保持適當(dāng)?shù)陌l(fā)展速度、長久的精細管理、從人治到科學(xué)的規(guī)章制度轉(zhuǎn)變才是真正的出路。