在日前舉辦的產(chǎn)業(yè)用紡織品產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟成立大會上，孫晉良院士結(jié)合其牽頭負(fù)責(zé)的中國工程院“產(chǎn)業(yè)用紡織材料現(xiàn)狀及其發(fā)展前景”項(xiàng)目的構(gòu)成與進(jìn)展作了專題介紹。項(xiàng)目主要任務(wù)：一是產(chǎn)業(yè)用紡織品國內(nèi)外發(fā)展情況;二是我國產(chǎn)業(yè)用紡織品原料研發(fā)及其技術(shù)成果的工程化、產(chǎn)業(yè)化狀況;三是我國產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)工藝及裝備技術(shù)研發(fā)及其技術(shù)成果工程化、產(chǎn)業(yè)化狀況;四是我國產(chǎn)業(yè)用紡織品在相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)用狀況，以及相關(guān)領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)業(yè)用紡織品進(jìn)一步發(fā)展的技術(shù)要求等;五是提出加快我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)科學(xué)發(fā)展的意見及建議。項(xiàng)目分三個(gè)工作組：第一工作組負(fù)責(zé)人是東華大學(xué)材料學(xué)院院長朱美芳教授，主要負(fù)責(zé)醫(yī)療與衛(wèi)生、安全與防護(hù)、阻隔與絕緣、國防與軍工等部分的調(diào)研;第二工作組負(fù)責(zé)人是東華大學(xué)紡織學(xué)院院長邱夷平教授，主要負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)復(fù)合材料、交通工具用紡織材料、篷帆布、包裝材料等部分的調(diào)研;第三工作組負(fù)責(zé)人是東華大學(xué)紡織學(xué)院副院長靳向煜教授，主要負(fù)責(zé)過濾與分離用紡織品、土工與建筑用紡織品、農(nóng)業(yè)用紡織品等部分的調(diào)研。他們將對我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行梳理和研究，結(jié)合當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢對產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域的發(fā)展和趨勢進(jìn)行探討，及時(shí)總結(jié)已有的成果和經(jīng)驗(yàn)，向政府及有關(guān)部門提出政策建議，規(guī)劃今后的發(fā)展方向，并引導(dǎo)企業(yè)健康快速發(fā)展。該項(xiàng)目研究期限截至2013年12月，本報(bào)特將其中已有進(jìn)展的調(diào)研結(jié)果整理成篇以饗讀者。

　　醫(yī)療與衛(wèi)生用紡織品：材料和應(yīng)用領(lǐng)域缺乏有效銜接

　　東華大學(xué)材料學(xué)院院長朱美芳

　　中國2010年醫(yī)用纖維制品使用量達(dá)40萬噸，2011年全國規(guī)模以上衛(wèi)生材料和醫(yī)療用品企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入920億元人民幣，同比增長39.38%。

　　目前醫(yī)衛(wèi)紡織品最發(fā)達(dá)的5個(gè)市場依次為：美國、歐洲(以歐盟國家為主)、加拿大、日本、澳大利亞，這5大市場醫(yī)用紡織品的銷量約占世界醫(yī)用紡織品市場總銷量的90%。

　　人造器官類醫(yī)療器械依賴進(jìn)口

　　國產(chǎn)醫(yī)衛(wèi)用紡織品主要集中在普通的醫(yī)用防護(hù)紡織品和保健衛(wèi)生用品方面。外科用植入性和體外過濾用紡織品領(lǐng)域的大部分產(chǎn)品，特別是人造器官類醫(yī)療器械基本依賴進(jìn)口，國產(chǎn)化率極低，每年進(jìn)口量超過60億美元。

　　我國醫(yī)衛(wèi)紡織品發(fā)展的制約因素：一是質(zhì)量和技術(shù)核心競爭力不高，在生物醫(yī)用材料加工中的紡織科學(xué)技術(shù)未得到醫(yī)學(xué)研究和醫(yī)用領(lǐng)域的充分重視，缺乏材料領(lǐng)域和應(yīng)用領(lǐng)域的有效銜接。二是標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制訂工作嚴(yán)重滯后，標(biāo)準(zhǔn)工作滯后直接導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量的參差不齊，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和材料認(rèn)證要求缺失。三是認(rèn)證工作阻礙行業(yè)健康前行，醫(yī)療用防護(hù)產(chǎn)品審批認(rèn)證機(jī)制混亂，流通渠道復(fù)雜，優(yōu)異產(chǎn)品使用成本昂貴。四是公共創(chuàng)新服務(wù)平臺和體系建設(shè)薄弱，科研投入比例相對較小，產(chǎn)品單一，創(chuàng)新能力不足，低水平重復(fù)建設(shè)，產(chǎn)品儲備和配送機(jī)制不健全。五是政策法規(guī)引導(dǎo)和保障機(jī)制缺失，醫(yī)療用紡織品市場準(zhǔn)入門檻過高，醫(yī)療機(jī)械類產(chǎn)品的審批周期過長，有關(guān)醫(yī)療職業(yè)防護(hù)法規(guī)不明確，個(gè)人防護(hù)保障機(jī)制不健全。

　　多種工藝技術(shù)進(jìn)一步復(fù)合

　　醫(yī)衛(wèi)用紡織品呈現(xiàn)三種技術(shù)發(fā)展趨勢：一是多種工藝技術(shù)進(jìn)一步復(fù)合，二是交叉學(xué)科領(lǐng)域進(jìn)一步融合，三是產(chǎn)業(yè)鏈上下游技術(shù)趨于集成創(chuàng)新。

　　我國醫(yī)用防護(hù)、保健、衛(wèi)生用紡織品類和外科用非植入性紡織品類量大面廣，已基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化并可大量出口，產(chǎn)品開發(fā)的重點(diǎn)在于專門用途的功能性產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的差別化和性能指標(biāo)水平。外科植入性紡織品和體外過濾用紡織品大部分依賴進(jìn)口，產(chǎn)品開發(fā)的重點(diǎn)在于特殊的生物醫(yī)用纖維及其產(chǎn)品開發(fā)，目標(biāo)是建立具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，替代進(jìn)口。

　　發(fā)展方向及建議：一是加大生物醫(yī)用纖維與紡織品在修復(fù)和替代人體組織和器官等方面的開發(fā)與應(yīng)用。二是在納米生物功能紡織材料與人造器官等方面進(jìn)行自主創(chuàng)新。三是加大聚合物納米纖維在藥液控釋、組織支架、軟組織修補(bǔ)、矯形植入以及創(chuàng)傷處理等方面開發(fā)與應(yīng)用。四是開發(fā)各種智能醫(yī)療用品，實(shí)現(xiàn)醫(yī)用紡織品智能化。

　　產(chǎn)業(yè)用紡織包裝材料：專門研究機(jī)構(gòu)介入勢在必行

　　東華大學(xué)紡織學(xué)院院長邱夷平

　　為了貼合此次調(diào)研主題，綜合市場應(yīng)用、生產(chǎn)、原材料及加工手段，將產(chǎn)業(yè)用紡織包裝材料重新分類：一是麻紡織包裝材料，如麻袋、麻片、麻布;二是塑編包裝材料，如米袋、化肥袋、集裝袋;三是無紡包裝材料，如購物袋、西裝袋。目前國內(nèi)外很少有專門研究產(chǎn)業(yè)用紡織品包裝材料的機(jī)構(gòu)，多是包裝企業(yè)根據(jù)需要進(jìn)行生產(chǎn)。

　　高檔精細(xì)是麻包裝材料發(fā)展方向

　　麻包裝材料生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量有100余家，多分布于中部和東部，南方居多，尤其是浙江、湖南、河南、貴州等省。

　　麻包裝材料生產(chǎn)企業(yè)的主要問題：一是用工緊張，成本大幅攀升;二是原料制約，產(chǎn)品質(zhì)量差，原料依賴進(jìn)口，原材料價(jià)格不斷攀升;三是市場需求量不高，利潤空間薄弱。

　　針對上述問題的應(yīng)對策略：一是改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本;二是解決管理問題;三是改善技術(shù)工藝，盡快使產(chǎn)品升級換代;四是更新相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);五是國家政策給予一定保護(hù);六是黃麻深加工方向有很好的前景，做成高檔精細(xì)產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的附加值;七是向環(huán)保型、功能型方向發(fā)展。

　　2020年我國塑編產(chǎn)品將達(dá)4400萬噸

　　塑編包裝材料生產(chǎn)企業(yè)主要集中于東部地區(qū)，尤其是沈陽、山東和浙江三省。

　　塑編包裝材料生產(chǎn)企業(yè)的主要問題：一是無序競爭，企業(yè)規(guī)模少造成設(shè)備改造跟不上行業(yè)發(fā)展的步伐，不少企業(yè)處于虧本狀態(tài)，在市場競爭日益激烈的新形勢下，企業(yè)生存面臨極大威脅;二是產(chǎn)品檔次低，有1/3企業(yè)編織銷售價(jià)每噸在11000元左右，產(chǎn)品檔次低是造成經(jīng)濟(jì)效益差的主要原因;三是設(shè)備落后、能耗高。

　　針對上述問題的應(yīng)對策略：一是深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐;二是淘汰落后設(shè)備引進(jìn)先進(jìn)的節(jié)能設(shè)備;三是千方百計(jì)節(jié)約勞動力的使用;四是嚴(yán)格資金管理，提高資金利用率;五是加強(qiáng)企業(yè)管理;六是擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模。

　　無論是塑編產(chǎn)業(yè)集群還是新崛起的塑編企業(yè)，共同特點(diǎn)是有利于生存，即具有勞動力便宜、原料供應(yīng)先進(jìn)、產(chǎn)品銷售較近、出口貿(mào)易口岸近等優(yōu)越條件。這是今后五年塑編產(chǎn)業(yè)格局變遷的動向，也是我國市場經(jīng)濟(jì)逐漸成熟的必然結(jié)果。

　　預(yù)測“十三五”期間，我國塑編產(chǎn)品將以每年15%左右的速度遞增，在2015年末達(dá)到2190萬噸的基礎(chǔ)上，到2020年將達(dá)到4400萬噸?？偟脑鲩L速度可能低于“十二五”期間的年平均遞增20%的速度。

　　土工用紡織品：技術(shù)改造成為“正在進(jìn)行時(shí)”

　　東華大學(xué)紡織學(xué)院副院長靳向煜

　　2007~2011年間，我國土工合成材料年產(chǎn)值平均增速約為17.4%，2011年增速達(dá)23%。由于2008年金融危機(jī)的沖擊，致使2009年產(chǎn)值增速僅為10%，相較于2008年仍有80億元的增長。2011年，土工合成材料產(chǎn)值約為410億元，幾乎是2007年產(chǎn)值的2倍多。

　　2007~2011年間，我國的土工用紡織品年均增長35.3%，這比整個(gè)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的增長率16%高出近20個(gè)百分點(diǎn)。2011年達(dá)到52.3萬噸，預(yù)計(jì)今后5年間年均增長仍將保持兩位數(shù)，2015年有望達(dá)到73萬噸。

　　我國土工用紡織品產(chǎn)地分布在山東德州(其中陵縣是中國土工合成材料生產(chǎn)基地)、山東泰安地區(qū)(主要是土工格柵、膜類產(chǎn)品)，這兩個(gè)地方所占的比重很大，其他地方還包括江蘇、廣州等地，但比例很小。

　　目前中國高速鐵路的營業(yè)里程已經(jīng)達(dá)到7531公里，是全世界高鐵運(yùn)營里程最長、在建規(guī)模最大的國家。中國同時(shí)也是世界上高速鐵路發(fā)展最快的國家之一。按照國家中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃，到2020年，中國鐵路營業(yè)里程將達(dá)到12萬千米以上。其中新建高速鐵路將達(dá)到1.6萬千米以上;加上其他新建鐵路和既有線提速線路，中國鐵路快速客運(yùn)網(wǎng)將達(dá)到5萬千米以上，連接所有省會城市和50萬人口以上城市，覆蓋全國90%以上人口。這將為我國土工用紡織品發(fā)展提供巨大空間。

　　目前土工用紡織品行業(yè)發(fā)展中遇到的問題有：一是已初步形成規(guī)?；漠a(chǎn)業(yè)體系，但是在品牌、質(zhì)量、專利技術(shù)等方面與發(fā)達(dá)國家相比還存在一定的差距。二是常規(guī)產(chǎn)品的質(zhì)量存在性能不穩(wěn)定現(xiàn)象，還須繼續(xù)進(jìn)行技術(shù)改造，一些優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品仍需要大量進(jìn)口滿足國內(nèi)需求。三是國產(chǎn)化設(shè)備的整體技術(shù)水平不高，并沒有形成規(guī)模優(yōu)勢。

　　未來的研究與發(fā)展方向：一是天然纖維及材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的發(fā)展與支撐;二是高性能纖維的產(chǎn)業(yè)發(fā)展與支撐;三是紡織加工關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展與支撐。