從2000年的40多億米到目前的近400億米，長絲織造行業(yè)以年均20%的增長率高速發(fā)展，并且每年都有數以千計的長絲織造新產品問世，里子布、遮光布、記憶布、麂皮絨、桃皮絨、防羽絨布、防寒服面料、防紫外線輻射面料、戶外運動休閑面料等等，這些消費者耳熟能詳的面料都是用長絲織造出來的。近年來，長絲面料還被大量應用在家紡、車內裝飾、軍品和其他產業(yè)用等領域。隨著新產品的不斷開發(fā)和應用領域的逐漸擴展，長絲織造行業(yè)的發(fā)展正在走向一個從規(guī)模數量型向質量效益型轉變的美好時代。

　　應用領域逐漸拓展

　　從2002年到2012年的10年間，是中國經濟的黃金10年。在這樣的大背景下，長絲織造行業(yè)也得到了飛速發(fā)展，按照《長絲織造產業(yè)“十二五”發(fā)展指導意見》的目標要求，“十二五”末期，我國化纖長絲織物年產量將達到450億米，截至2012年年底，我國化纖長絲織物年產量已達到395億米，“十二五”增長目標已完成63.33%。

　　“單從產品開發(fā)的角度看，長絲織物比其他紡織產品更具優(yōu)勢，這也是長絲織造行業(yè)能夠快速發(fā)展的主要原因之一”。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國長絲織協(xié)會會會長徐文英談到長絲織造的快速發(fā)展時首先強調了這一點。從織機裝備來說，長絲織造從單噴到多噴，從單層、雙層到多層，從素織、多臂小提花到電子大提花，再加上倍捻機、假捻機、分條整經機、分批整經機、吹結機等特色前準備設備，這些不同的技術裝備進行不同的組合可以生產出不同風格、不同組織結構、不同特色的產品，如絨類織物、雙層織物、多層織物、起泡織物、金銀線織物、大小提花機物、紗綃類織物、縐類織物及特色仿真絲產品等。

　　長絲用原料是通過化學和物理相結合的方式制造出來的，通過改變紡絲過程中的化學參數或物理參數，就可以得到不同風格、不同性能的產品。

　　近年來，隨著化纖科技的進步和新產品的研發(fā)，每年都有新的化纖長絲推出，為長絲織物的產品開發(fā)提供了較大的發(fā)展空間。例如，盛虹集團研發(fā)的SPH超細纖維就是采用低粘度PET與高收縮PET通過復合紡絲法、異型截面而紡成的，該類纖維由于截面異型，在表面上存在溝槽，可以產生毛細效應，具有一定的吸濕散濕功能，并且由于SPH長絲具有兩種不同熱收縮性能的組分，在拉伸的過程中將會產生少量卷曲，賦予了纖維一定的彈性，織造成的面料既具有吸濕排汗功能又兼具良好的彈性，非常適合做仿真絲彈性面料，適用于做泳衣和女式內衣面料，在市場上非常熱銷。

　　下游市場對長絲織物的高性能、多功能、多用途等需求也為長絲織造產業(yè)的技術創(chuàng)新和產品開發(fā)提供了強勁的動力?；w長絲所具有的化學特性、各種功能性特性也更容易體現(xiàn)在長絲織物產品上，例如，里子布、遮光布、記憶布、麂皮絨、桃皮絨、防羽絨布、防寒服面料、防紫外線輻射面料、戶外運動休閑面料等。這些面料還可大量應用在家紡、車內裝飾、軍品和其他產業(yè)用等。目前，絕大多數窗簾布、沙發(fā)套、餐廳桌布、帳篷布都是用長絲面料織成的。另外，用于制作篷蓋布、防彈衣、降落傘及軍服等裝備所用的面料也是長絲織物。

　　正是由于用途的廣泛和產品的多樣性，使得長絲行業(yè)在短短的10年間，產量從40億米增加到400億米。

　　低檔形象正在改善

　　長絲織造行業(yè)的快速發(fā)展不僅體現(xiàn)在規(guī)模上，還體現(xiàn)在新產品開發(fā)的加快和產品質量檔次的提高。在很長一段時間，化纖長絲織物都被看作是低檔產品，而最近幾年來，隨著企業(yè)對新產品開發(fā)和產品質量的重視，化纖長絲織物的形象逐漸得到改善，再也不是低檔貨的代名詞。

　　正如徐文英所說，企業(yè)對于新產品開發(fā)和產品質量的重視，來自于觀念的轉變。許多企業(yè)已經逐漸認識到，靠擴大規(guī)模、薄利多銷獲取利潤的時代已經過去，面對日益激烈的市場競爭只有開發(fā)適銷對路的新產品，才能在市場上站穩(wěn)腳跟。

　　為了提升企業(yè)自身的產品檔次，許多企業(yè)都組建了自己的產品研發(fā)團隊，有的跟高等院校合作，有的通過流行面料參評等，提升產品檔次。一些企業(yè)老板每年去國外看高檔面料不下十次。目前，每米價格在100元以上的化纖長絲面料屢見不鮮，每米價格在20~30元的面料也較為普遍，比“十一五”期間多數企業(yè)面料平均每米價格6~8元有了很大的提高。

　　徐州斯爾克集團公司研發(fā)的“三機合一”一步法超仿真異收縮混纖絲（ITY）達到國際先進水平，獲得中國紡織聯(lián)合會科技進步一等獎，他們開發(fā)的用POY/FDY異收縮復合絲生產的仿棉面料柔軟、懸垂，仿棉效果好。巨誠紡織有限公司與軍工裝備部門合作開發(fā)的降落傘產品獲得了有關部門的高度認可，也并取得了很好的經濟效益。福華世家公司與多家院校和科研機構建立合作關系，每年研發(fā)各類新品600多個。目前，這家公司擁有白坯布2000多個品種，成品7000多個品種，細旦尼錦綸面料獲中國長絲織造協(xié)會的面料精品金獎。志向紡織科研股份公司創(chuàng)新企業(yè)經營模式，把織造環(huán)節(jié)外包，專注于產品研發(fā)和品牌營銷渠道建設，在2012年長絲面料行情普遍不好的情況下，通過新產品開發(fā)，不僅銷量與2011年持平，而且毛利率較2011年提高了5%~6%。新吳紡織是一家從切片紡絲到長絲面料織造的企業(yè)，他們在產品開發(fā)中體現(xiàn)一個“新”字，在生產加工中體現(xiàn)一個“精”字，從而實現(xiàn)了與盛虹和恒力這樣的大企業(yè)之間的差異化競爭，取得了比較明顯的市場優(yōu)勢。

　　四大問題困擾發(fā)展

　　我國長絲織造行業(yè)的進步是有目共睹的，也涌現(xiàn)出了許多成功的企業(yè)，但是行業(yè)在快速發(fā)展的過程中也暴露出一些共性問題。

　　首先，企業(yè)技術裝備更新慢。長絲織造行業(yè)在擴大規(guī)模的同時，不可避免地帶來了盲目發(fā)展和低水平延伸的問題。盡管目前長絲織造企業(yè)無梭化率較高，但多數都是低檔簡單的織機，缺少倍捻機、假捻機、多臂龍頭、大提花龍頭等輔助設備，更談不上雙層以上的多層織機，組織結構較復雜品種的織造能力不足，從而嚴重制約了產品的研發(fā)。

　　第二，產品創(chuàng)新研發(fā)實力弱。一些企業(yè)只重視規(guī)模投入，而忽視科研性投入，采取跟風、模仿的生產模式，同質化現(xiàn)象嚴重，產品價格難以提升。今年4月份，滌綸長絲織物的進口平均價格是1.79美元/米，而出口價格才是1.05美元/米。

　　第三，產品結構不合理。我國長絲面料目前主要還是應用于服裝及裝飾面料，在產業(yè)用紡織品領域應用比例仍然偏低，特色產品、功能性產品、差別化產品應用比例也不高，長絲織物的產品優(yōu)勢沒有得到很好的發(fā)揮，產品結構有待調整，產品應用領域有待拓展。

　　第四，技術標準不規(guī)范。我國長絲織造行業(yè)相關的標準較為缺乏，尤其是產品分類標準、產品質量標準、節(jié)能減排清潔生產標準、能源計量標準、取水定額標準、職業(yè)技能標準和設備操作與生產工藝標準等都有待盡快制定。

　　徐文英指出，這些問題如果不能及時得到解決將嚴重阻礙行業(yè)的進一步發(fā)展和提升。

　　政府引導企業(yè)升級

　　值得欣慰的是，我國長絲織造行業(yè)存在的這些問題，不僅企業(yè)正在想辦法加以解決，同時也引起了長絲織造重點生產地區(qū)政府的高度重視。許多企業(yè)在當地政府的引導和鼓勵下，已經逐漸開始加大產品研發(fā)和技術裝備的投入力度。

　　吳江盛澤是長絲織造產業(yè)最集中的地區(qū)，當地政府近年來十分注重企業(yè)科技創(chuàng)新，每年都制定科技創(chuàng)新獎勵政策，2012年受獎企業(yè)250多家，獎金1669萬元，這其中有相當一部分是長絲織造企業(yè)。目前，盛澤地區(qū)30多萬元的高檔噴水織機數量不斷增加，僅巨誠紡織一家企業(yè)在2011年至2013年就引進了2000臺日本的噴水織機。

　　浙江長興縣提出了“機器換人”的口號，鼓勵企業(yè)進行大規(guī)模的技術改造，高起點引進國內外先進工藝和裝備，推廣以自動化的生產制造、智能化的系統(tǒng)控制、零排放的循環(huán)處理為特征的現(xiàn)代制造模式。其中，長絲織造企業(yè)比較集中的夾浦鎮(zhèn)還組織66家規(guī)模以上企業(yè)編制了“一企一策”的技術轉型升級方案，列出了50個轉型升級技改項目，總投資26.1億元。

　　王江涇鎮(zhèn)約有各類長絲織造設備5萬臺套，40%分散在家庭作坊，這些家庭作坊又以噴水織機為主，污水任意排放，鎮(zhèn)政府近年來采取各種措施，包括限電等措施促使這些家庭作坊合并關停，將原來約6000戶作坊企業(yè)縮減了一半，淘汰了部分落后產能。一些規(guī)模以上企業(yè)也加大了技改力度，先進設備比例大幅度提升。目前，秀洲區(qū)的進口織機比例達到11%。

　　企業(yè)從裝備入手，邁出了產業(yè)升級的第一步。今后，全行業(yè)還需要進一步加快產品結構調整的步伐，促進長絲織造產業(yè)從規(guī)模數量型向質量效益型轉變。長絲織物不僅要徹底擺脫“低檔貨”的帽子，而且要建設成技術先進、引領時尚的現(xiàn)代產業(yè)。