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針織行業(yè):向高端應用領域出發(fā)

        

  針織行業(yè)在我國紡織服裝領域占據(jù)越來越重要的地位,針織產(chǎn)品使用的范圍之廣幾乎涉及到人類生活的所有領域。然而,伴隨國民經(jīng)濟進入調(diào)整期,針織行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整也進入了一個新的階段,在此背景下,解決產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展中遺留的突出問題關乎行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的成效。在近日召開的兩年一次的2013年全國針織技術交流會上,來自企業(yè)及行業(yè)協(xié)會、研究機構、院校的500余名企業(yè)代表、專家學者對行業(yè)研究技術走勢進行了深入的研討交流。會上,中國針織工業(yè)協(xié)會副會長林光興作主題演講,從產(chǎn)業(yè)升級和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略高度,深刻分析科技的重要作用和針織技術研發(fā)方向,提出針織行業(yè)10大技術課題。那么,目前針織行業(yè)中主要有哪些技術導向?貫徹技術導向又有賴于哪些努力?近日,記者采訪了林光興。
  記者:您在2013年全國針織技術交流會上提出了關于針織技術的10大課題,首先提出的是依托現(xiàn)有技術,拓展針織產(chǎn)品高端應用領域,您認為在拓展中還存在哪些問題?
  林光興:針織技術必須整體推進全面提升。目前,針織產(chǎn)品在高端應用領域方面的拓展還不夠。舉個例子,去年有企業(yè)采用橫機成型產(chǎn)品作為運動休閑鞋的鞋材,因產(chǎn)品透氣性好,這種鞋也得到消費者和媒體的高度稱道,在鞋材供應商和鞋企中引起不小的轟動。事實上,經(jīng)編產(chǎn)品、圓機產(chǎn)品、橫機產(chǎn)品等都是休閑鞋制造中適用的面料,這三類面料各有特點。在鞋材中經(jīng)編間隔織物、經(jīng)編提花成型間隔織物,緯編雙層、雙面織物及橫機成型產(chǎn)品等完全能夠滿足高檔鞋材領域的應用,這些產(chǎn)品早有開發(fā),一些大企業(yè)的設計工藝和生產(chǎn)技術也有較大優(yōu)勢。在高端應用領域拓展產(chǎn)品需要企業(yè)具備國際視野和專業(yè)精神,對國內(nèi)外相關廠商的采購需求和自身產(chǎn)品的應用價值了如指掌,并將其有效對接,在此方面,我們的企業(yè)尚有很大潛力可挖。另一方面,企業(yè)可以加強與高端領域廠商合作研發(fā),開發(fā)出更多適合于高端的產(chǎn)品。
  記者:針織產(chǎn)品進軍高端領域需具備的主要素質是什么?
  林光興:不少針織產(chǎn)品的科技含量早已能夠滿足高端領域的要求,單進入高端領域還要滿足時尚性。上世紀90年代,我在海關組織的一些調(diào)研中,了解到許多世界運動服裝名牌在中國加工生產(chǎn),而且不少是高端產(chǎn)品。當時的設計由知名品牌企業(yè)提供,生產(chǎn)企業(yè)能適應加工過程和產(chǎn)品質量的嚴格要求,但對產(chǎn)品設計很多加工企業(yè)力所不能及,或對產(chǎn)品設計很難把控。這一過程持續(xù)較長時間,企業(yè)對于設計的摸索也持續(xù)了很長時間。產(chǎn)品進入高端領域還應具備時尚性,這一點至關重要。服飾需要時尚,其他許多針織產(chǎn)品也是如此。舉個例子,經(jīng)編車用內(nèi)裝飾材料是國家產(chǎn)業(yè)政策最早重點支持的經(jīng)編產(chǎn)品之一,隨著高端車型的發(fā)展,汽車生產(chǎn)對車內(nèi)裝飾材料提出更高的要求,阻燃、抗污、易清潔、隔音、環(huán)保等功能性是入門的基本要求,時尚性則是重點,汽車等裝飾用產(chǎn)品對于時尚的要求早已提出,在時尚中體現(xiàn)出科技。因此經(jīng)編產(chǎn)品光有科技含量不夠的,需要融入更多時尚元素,才能跟上產(chǎn)業(yè)升級的步伐。
  記者:針織技術與產(chǎn)品設計需要怎樣的人才保障?
  林光興:人才是個大課題。簡單說,提升時尚性需要大量設計人才作支撐,而設計人才緊缺仍舊是目前行業(yè)發(fā)展的短板。這不僅包括設計人才,還包括經(jīng)營管理人才和操作技能人才。通過調(diào)研發(fā)現(xiàn),在針織服裝的設計中,部分設計難以將各種針織面料運用自如。在一些設計大賽中,能充分應用經(jīng)編面料特點的設計作品并不多。這說明,行業(yè)人才隊伍建設還有很長的路要走。
  記者:您對針織機械的研發(fā)有何評價和期待?
  林光興:技術裝備對行業(yè)發(fā)展十分重要。經(jīng)編機械進展很快,這得益于經(jīng)編企業(yè)與經(jīng)編機械企業(yè)的密切結合,但高端機型仍需要提升,整機的性能及穩(wěn)定性也需要提升,任務艱巨。一些緯編生產(chǎn)制造企業(yè)未擺脫設計模仿階段,整機綜合性能不強,但在緯編機整體設計和制造方面預計近年內(nèi)將有較大突破,部分環(huán)節(jié)將達到國際先進水平。緯編機械裝備量大面廣,對針織機械的全面發(fā)展意義重大,所以要格外重視。緯編機械研發(fā)方面將加大投入力度,開展調(diào)研,加強對關鍵技術的跟蹤關注。“十二五”期間是針織行業(yè)針織生產(chǎn)與設備制造結合,研究機構和院校與生產(chǎn)實際相結合最為成功的時期,這一點值得進一步發(fā)揚。
  記者:從技術角度出發(fā),如何提高產(chǎn)品附加值?
  林光興:針織行業(yè)不斷引進國際先進生產(chǎn)裝備,行業(yè)技術水平得到快速提升,產(chǎn)品品種、應用拓展方面取得了較大成就。但仍存在一些問題,例如有些經(jīng)編產(chǎn)品用途未得到充分應用,經(jīng)編產(chǎn)品具有獨特的風格和優(yōu)勢,但當前經(jīng)編產(chǎn)品的附加值、科技含量增長不高,沒有將這個優(yōu)勢充分發(fā)揮出來。今后要進一步開發(fā)經(jīng)編產(chǎn)品的用途,擴大產(chǎn)品的應用領域。
  目前,一些在產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編產(chǎn)品中技術含量優(yōu)勢尚未充分發(fā)揮。拿經(jīng)編燈箱布來說,這種布自問世后歷經(jīng)20多年的發(fā)展,許多品種價格卻低于當初的價格,原因在于不少企業(yè)技術不夠先進,產(chǎn)品設計滯后,產(chǎn)品附加值不高,使得行業(yè)總體產(chǎn)品價格偏低。產(chǎn)業(yè)用針織產(chǎn)品開發(fā)要注重發(fā)揮技術優(yōu)勢和工藝特點,關鍵在于結合實際要求,與使用部門開展深入合作,推出具有針織技術優(yōu)勢又符合使用要求的優(yōu)秀產(chǎn)品,這樣才能共同促進產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
  提升產(chǎn)品附加值與加強科技研發(fā)是分不開的,院校和研究機構還應繼續(xù)加強與生產(chǎn)一線的交流,充分發(fā)揮科技論文對生產(chǎn)實踐的指導作用,綜合各地的生產(chǎn)情況,使理論與實踐達到完美結合。
  記者:有專家提出大力開發(fā)棉在經(jīng)編領域的應用,您如何看待經(jīng)編原料的應用拓展?
  林光興:拓展經(jīng)編原料和拓展經(jīng)編新產(chǎn)品是相輔相成的,在經(jīng)編新產(chǎn)品開發(fā)方面還是應堅持科學的態(tài)度和務實的精神。根據(jù)機器的功能特點,循序漸進,量力而行,這就是講科學;要根據(jù)市場需求趨勢和研發(fā)實力,講經(jīng)濟成本和社會效益,這就是務實的精神。棉等原料應用于一些經(jīng)編機型中都能開發(fā)出豐富多彩的產(chǎn)品,如內(nèi)衣、休閑裝、花邊等,而且棉的比重很高,產(chǎn)品具有較大的應用空間。其實,在上世紀80年代,棉等短纖維紗線在經(jīng)編短纖產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝就已經(jīng)相當成熟,后來有些企業(yè)也根據(jù)產(chǎn)品需求做了大量的研究,取得一定進展和成果。我認為,在經(jīng)編產(chǎn)品開發(fā)方面,擴大原料應用是可行之路,在相應的機型上開發(fā)豐富的產(chǎn)品,仍應堅持以化纖為主,大力擴大差別化、功能性纖維的應用,以體現(xiàn)經(jīng)編產(chǎn)品的優(yōu)勢和編織特點。
  記者:您認為今后針織產(chǎn)品的生產(chǎn)應堅持什么原則?
  林光興:首先一個原則是不管生產(chǎn)什么產(chǎn)品都應堅持優(yōu)質,只有產(chǎn)品質優(yōu)才能保證產(chǎn)業(yè)的健康良性發(fā)展。曾經(jīng)有企業(yè)在針織內(nèi)衣面料中減少氨綸含量以求降低成本,其實減少一點氨綸含量并不能降低多少成本,反而影響了消費者的穿著感受,實在是得不償失。傳統(tǒng)針織產(chǎn)品不能放松優(yōu)質原則,在這樣的原則下,才能提高產(chǎn)品的功能等。同時,在產(chǎn)品加工、使用、回收過程中要做到綠色、低碳、環(huán)保。針織行業(yè)技術導向要充分體現(xiàn)綠色、低碳、環(huán)保的基本要求。根據(jù)我國“十二五”規(guī)劃目標,到2015年紡織工業(yè)單位工業(yè)增加值能源消耗20%、工業(yè)二氧化碳排放強度20%、單位工業(yè)增加值用水量30%、主要污染物排放比2010年分別降低10%,循環(huán)再利用紡織纖維總量達到800萬噸左右。以低碳、綠色、循環(huán)經(jīng)濟為導向加快產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整,事關我國紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的長遠大計,也是建成紡織強國的重要標志。


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