編者按：經(jīng)濟(jì)學(xué)家厲以寧曾表示，一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)在一段時(shí)期內(nèi)會(huì)呈現(xiàn)高速增長，但時(shí)間不會(huì)持續(xù)太久。目前，中國經(jīng)濟(jì)增速換擋，面臨著“三期疊加”，即增長速度進(jìn)入換擋期，結(jié)構(gòu)調(diào)整面臨陣痛期，前期刺激政策進(jìn)入消化期。紡織業(yè)曾為中國獲得“世界工廠”稱號貢獻(xiàn)巨大，而當(dāng)下則面臨如何緩解發(fā)展對資源和環(huán)境造成的壓力、如何實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展等問題。日前，在廣西桂林舉行的首屆十如論壇上，可持續(xù)發(fā)展成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
　　“新常態(tài)”已成當(dāng)前最熱的經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵詞，中國經(jīng)濟(jì)增速迎來換擋期，從高速增長期向中高速平穩(wěn)增長期過渡。
　　本世紀(jì)第一個(gè)10年，紡織業(yè)乘著上一輪產(chǎn)業(yè)調(diào)整成果和入世機(jī)遇，獲得了空前的高速發(fā)展。“自2011年以來，中國紡織工業(yè)總量規(guī)模增速較本世紀(jì)第一個(gè)10年明顯放緩。中國紡織業(yè)已經(jīng)進(jìn)入由高速增長向中速增長轉(zhuǎn)變的周期，開始了深度調(diào)整結(jié)構(gòu)、加快轉(zhuǎn)型升級的歷史新階段。”國際紡織制造商聯(lián)合會(huì)主席、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長王天凱表示。
　　紡織企業(yè)運(yùn)行成本不可逆轉(zhuǎn)的增加、貿(mào)易投資環(huán)境變化、紡織產(chǎn)品遍布世界、品牌走不出國門等現(xiàn)實(shí)，一再強(qiáng)化著變革創(chuàng)新的必要性。
　　王天凱說：“進(jìn)一步深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快轉(zhuǎn)型升級，努力適應(yīng)世界和中國經(jīng)濟(jì)的新常態(tài)，成為中國紡織工業(yè)發(fā)展的根本任務(wù)。推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級是中國紡織行業(yè)的必然要求。”
　　人力成本優(yōu)勢不再
　　王天凱說，目前中國用工結(jié)構(gòu)短缺已成為常態(tài)。年均超10%的工資增長使中國的人力成本遠(yuǎn)高于鄰國，成本優(yōu)勢不在。
　　“我們認(rèn)為中國工資上漲不是壞事，是好事。長遠(yuǎn)看來，難道我們的競爭力就是建立在廉價(jià)工人的背上嗎？工資上漲，把經(jīng)濟(jì)增長的紅利部分分給工人難道不好嗎？”溢達(dá)集團(tuán)副董事長兼首席執(zhí)行官車克燾對記者表示。
　　據(jù)了解，溢達(dá)集團(tuán)創(chuàng)立于1978年，是一家縱向一體化棉紡服裝集團(tuán)。該集團(tuán)總部設(shè)在香港，在11個(gè)國家和地區(qū)擁有共59000名員工，每年向RalphLauren、TommyHilfiger及Nike等世界知名時(shí)裝品牌供應(yīng)超過1億件襯衫。2013年，集團(tuán)年?duì)I業(yè)額超過13億美元，連續(xù)7年在中國全棉梭織襯衫出口額排名中位居第一。
　　“一切都在于附加值，而不在于低工資。”車克燾說，從管理學(xué)來講，不僅看工資成本，更看工作效率。如果工人效率提高，工資提高是合理的。降低成本靠生產(chǎn)效率，靠流程管理、靠科技創(chuàng)新，而不是壓榨工人。
　　“現(xiàn)在很流行一句話，因?yàn)橹袊鴦趧?dòng)力的成本增加，很多農(nóng)民工不愿意在沿海工作，所以要‘走出去’。我們在海外也有基地，但‘走出去’的理由不僅僅是尋求廉價(jià)勞動(dòng)力，不是哪里便宜往哪跑。如果投資到一個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)的人才梯隊(duì)和產(chǎn)業(yè)鏈都是不成熟的國家，企業(yè)的成本反而會(huì)更高。中國紡織業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，早已形成一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，只要你想得到的，中國都有。”車克燾表示。
　　溢達(dá)集團(tuán)針織布廠總經(jīng)理程鵬強(qiáng)調(diào)，紡織企業(yè)要從供應(yīng)鏈提高價(jià)值。據(jù)他介紹，溢達(dá)集團(tuán)從制衣開始起步，為了讓成衣的品質(zhì)受控，溢達(dá)投資了面料廠；為了讓面料的品質(zhì)提高，溢達(dá)投資了高支紗廠；為了紗廠有穩(wěn)定的高品質(zhì)原料，溢達(dá)又投資了軋花廠、棉田。就是因?yàn)檫@種對品質(zhì)的專注追求和對純棉產(chǎn)品的專一，溢達(dá)打造了一條頗具規(guī)模的縱向一體化供應(yīng)鏈。
　　業(yè)內(nèi)人士表示，勞動(dòng)力成本增加是所有行業(yè)面臨的共性問題。紡織工業(yè)用工問題的特殊性在于，流動(dòng)性強(qiáng)的農(nóng)民工、臨時(shí)工不能滿足企業(yè)對大批熟練技術(shù)工人的需求。伴隨我國城鎮(zhèn)化進(jìn)程，企業(yè)用工市民化是大趨勢。與之相應(yīng)，對現(xiàn)有勞動(dòng)力的職業(yè)化培訓(xùn)、對用工的市民化安排，會(huì)成為企業(yè)和所在地區(qū)必須列入規(guī)劃的事項(xiàng)。
　　目標(biāo)市場轉(zhuǎn)移
　　據(jù)了解，溢達(dá)是最早與內(nèi)地簽訂補(bǔ)償貿(mào)易協(xié)議的港資企業(yè)之一，公司的第一批訂單，就是將在中國生產(chǎn)的純棉梭織襯衫出口到美國。
　　“10年前，我們的產(chǎn)品都是面向國外市場貼牌生產(chǎn)，國內(nèi)市場銷售份額基本為零。而現(xiàn)在，國內(nèi)市場份額占我們總銷售額超過12%，美國市場從總銷售額的70%降至40%左右，銷售結(jié)構(gòu)改變很大。中國零售服裝增長迅速，內(nèi)需市場很大，消費(fèi)能力很強(qiáng)。”車克燾表示。
　　2013年，中國紡織品服裝出口額達(dá)2840.7億美元，是2000年的5.5倍，“世界紡織服裝工廠”的美譽(yù)名副其實(shí)。中國的棉紗、棉布、化纖、服裝等產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一。但是世界級制造大國是在過去經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的情況下以及眾多紅利的基礎(chǔ)之上實(shí)現(xiàn)的。
　　王天凱表示，不少新興發(fā)展中國家開始復(fù)制中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)的奇跡，憑借低廉的生產(chǎn)成本，快速蠶食中國的出口市場份額，再加上世界各地紛紛興起的各種貿(mào)易壁壘，中國紡織業(yè)前有強(qiáng)敵后有追兵。
　　嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)是，制造環(huán)節(jié)的利潤不停地被壓縮，空間不停地被收窄。與強(qiáng)大的內(nèi)需市場不相稱的是高端品牌的匱乏。
　　品牌不單指終端品牌，更多的是中間品牌。像意大利的面料企業(yè)就能把中間品牌做得非常出色，在利潤分配中得到了很好的回報(bào)。
　　王天凱表示，紡織產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新不能僅限于新產(chǎn)品開發(fā)。作為一個(gè)制造型企業(yè)，很多創(chuàng)新都來自技術(shù)革新和流程改善，小到工藝配方的微調(diào)，大到生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成。多數(shù)的創(chuàng)新，都與節(jié)約成本、提升效率相關(guān)。
　　這種制造業(yè)創(chuàng)新的緊迫性，中國有，其他國家也有，只不過中國的壓力更大。據(jù)媒體報(bào)道，美國已經(jīng)提出了先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃；英國推出了高價(jià)值制造的戰(zhàn)略，鼓勵(lì)本土企業(yè)生產(chǎn)更多更高附加值的產(chǎn)品，加大制造業(yè)在英國整體經(jīng)濟(jì)中的比重；德國推出了工業(yè)4.0戰(zhàn)略，開發(fā)全新的商業(yè)模式。在這樣的大背景下，中國必須要重視制造、創(chuàng)造的水平，從低端走上高端，通過自主品牌的建設(shè)來提升軟實(shí)力。
　　環(huán)保問題難以回避
　　2015年1月1日，被稱為“史上最嚴(yán)”的新《環(huán)保法》將正式實(shí)施，紡織行業(yè)特別是印染行業(yè)對這部新法的關(guān)注度持續(xù)增加。
　　據(jù)了解，紡織行業(yè)在2012年實(shí)現(xiàn)了單位增加值的能耗，和二氧化碳排放強(qiáng)度較2010年分別下降25%，2012年單位增加值用水量和2010年比下降30%。與發(fā)達(dá)國家相比仍有一定差距。行業(yè)主要污染物減排的進(jìn)展相對緩慢，與政府對排放的要求還存在差距。
　　一些企業(yè)想“曲線救國”，到越南開辦服裝廠，殊不知越南建設(shè)污水處理系統(tǒng)所需的成本非常高。由于擔(dān)心環(huán)境污染問題，越南一些省份并不歡迎紡織品和服裝廠建設(shè)項(xiàng)目。部分外來投資者提出的染色織造廠建設(shè)專案就遭到越南當(dāng)?shù)卣木芙^，因?yàn)樵侥险囊笫俏鬯幚硐到y(tǒng)必須達(dá)到A級水準(zhǔn)，而投資者無法滿足這個(gè)要求。
　　“很多人認(rèn)為企業(yè)做環(huán)保是一種負(fù)擔(dān)，但是我們的經(jīng)驗(yàn)是相反的。環(huán)保提升了我們企業(yè)的競爭力。”車克燾強(qiáng)調(diào)，我們品牌商客戶的綠色觀念不斷增強(qiáng)，這推動(dòng)了綠色生產(chǎn)的全面展開。例如，英國瑪莎百貨鼓勵(lì)創(chuàng)新和使用更環(huán)保的生產(chǎn)方式，耐克則從減少生產(chǎn)浪費(fèi)、采用環(huán)?；ぴ虾蛣?chuàng)新等方面為產(chǎn)品評級。
　　紡織服裝行業(yè)總體而言沒有秘密，沒有長期獲取超額利潤的資本。唯一可以確定的長期利好是，穿衣乃所有人長期穩(wěn)定之需，經(jīng)濟(jì)越發(fā)達(dá)，需求越大。
　　王天凱表示，中國紡織產(chǎn)業(yè)集中度的提升越發(fā)明顯，市場份額正向優(yōu)秀企業(yè)集中；出口量價(jià)關(guān)系發(fā)生明顯變化，出口量增長而價(jià)格下降，出口三大市場中日本逐漸被東盟所取代。
　　數(shù)據(jù)顯示，紡織業(yè)的固定投資和利稅總額均高出GDP的增長，可紡織業(yè)在政策導(dǎo)向中卻仍處于弱勢地位。
　　此外，中國紡織原料制約日益顯現(xiàn)，高品質(zhì)棉花供給嚴(yán)重不足；棉價(jià)連續(xù)3年高于國際市場30%以上；化纖開發(fā)應(yīng)用不足，再生纖維加工技術(shù)及回收渠道發(fā)展滯后。加之節(jié)能減排形式嚴(yán)峻、產(chǎn)業(yè)布局與資源環(huán)境承載力不協(xié)調(diào)等問題，中國紡織行業(yè)發(fā)展步入由高速向中速增長換擋的新周期。