4.天守超纖科技股份有限公司
　　2010年6月，天守（福建）超纖科技股份有限公司新建項目6月5日在福建漳平市開工建設(shè)。天守（福建）超纖科技股份有限公司由福建天守企業(yè)機構(gòu)投資興建，項目總投資5億元，分三期建設(shè)。第一期建成10條高密度生態(tài)合成革生產(chǎn)線及配套廠房設(shè)施，第二期建成5條高密度生態(tài)合成革生產(chǎn)線、5條超細纖維合成革生產(chǎn)線及廠房配套，第三期建成10條功能性生態(tài)無紡布生產(chǎn)線和5萬噸/年樹脂項目的廠房及配套工程。項目投產(chǎn)后，將填補福建超纖合成革行業(yè)空白，可年產(chǎn)合成革、超纖革4750萬米，年產(chǎn)值可達20多億元，年創(chuàng)利稅2億多元，有望成為中國最大的鞋面超纖合成革生產(chǎn)基地之一。
　　5.禾欣股份公司
　　2010年期間，上市公司禾欣股份公司對外公布了兩項合成革項目投資計劃，計劃投資額共為1.4億元。禾欣股份控股子公司嘉興禾欣化學工業(yè)有限公司擬投資5000萬元組建“臺州禾欣高分子新材料有限公司”，將主要生產(chǎn)和銷售聚酯多元醇等高分子新材料、聚氨酯水性樹脂、功能性聚氨酯聚合物。該項目全面達產(chǎn)后，預計每年可實現(xiàn)營業(yè)收入3.3億元。與此同時，禾欣股份另一控股子公司禾欣可樂麗超纖皮（嘉興）有限公司將投資9000萬元擴能改造超纖維合成革項目。此次改造項目完成后，禾欣股份將成為國內(nèi)最大的超細纖維合成革生產(chǎn)企業(yè)之一。
　　6.江蘇恒力化纖公司
　　江蘇恒力化纖有限公司滌綸長絲總生產(chǎn)能力位列全國第二位，恒力在國內(nèi)率先實現(xiàn)了高品質(zhì)熔體直紡超細旦滌綸長絲的規(guī)模穩(wěn)定化生產(chǎn)，其研發(fā)的高品質(zhì)熔體直紡超細旦滌綸長絲工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)集成開發(fā)項目，目前已獲有3項國家發(fā)明專利。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要分為三大類：POY（滌綸預取向絲）、FDY（滌綸牽伸絲）、DTY（滌綸低彈絲）。恒遠牌滌綸長絲獲中國名牌稱號，并被評為2006年度全國用戶滿意產(chǎn)品。2008年前后，江蘇恒力化纖有限公司依靠具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科技成果，并將科技成果產(chǎn)業(yè)化，最終在激烈的市場競爭中取得了主動權(quán)。在“紡織之光”杯2008年度中國紡織工業(yè)協(xié)會科學技術(shù)獎公布，江蘇恒力化纖有限公司“高品質(zhì)熔體直紡超細旦滌綸長絲工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)集成開發(fā)”項目榮獲科技進步一等獎，恒力獲獎的“高品質(zhì)熔體直紡超細旦滌綸長絲工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)集成開發(fā)項目”，是在紡絲成形理論及工程模擬的基礎(chǔ)上，引進大容量直接紡成套裝置。江蘇恒力化纖有限公司結(jié)合多種技術(shù)、工藝，經(jīng)過20萬噸/年規(guī)模聚酯裝置以及多條熔體直紡超細生產(chǎn)線的運營，實現(xiàn)了50D/144FDTY等30余個dpf≤0.5的系列多孔超細旦纖維的穩(wěn)定生產(chǎn)，形成了具擁自主知識產(chǎn)權(quán)的高品質(zhì)高穩(wěn)定性的超細旦滌綸長絲熔體直紡專有技術(shù)。實現(xiàn)了生產(chǎn)規(guī)?；统杀九c產(chǎn)品高品質(zhì)高附加值的統(tǒng)一，在國內(nèi)熔體直紡生產(chǎn)企業(yè)中居領(lǐng)先地位，達到了國際先進水平。在未來的幾年，恒力將繼續(xù)深化技術(shù)研發(fā)，擴大成果轉(zhuǎn)化，公司計劃2009-2012年內(nèi)將超細旦滌綸產(chǎn)品的年產(chǎn)值提升到30億元到50億元，新產(chǎn)品總數(shù)達上百個，出口總額超1億美元。這一集成項目從開發(fā)成功到投入批量生產(chǎn)以來，實現(xiàn)利潤2.7億多元，繳納稅收1.2億多元，出口創(chuàng)匯9740萬美元，實現(xiàn)了巨大的經(jīng)濟效益。
　　7.江蘇華亞化纖有限公司
　　2009-2010年期間，為了提高生產(chǎn)效率，增加市場競爭力，江蘇華亞化纖有限公司擬淘汰原有18條生產(chǎn)線，同時引進與德國公司共同開發(fā)的26頭卷繞設(shè)備，開發(fā)生產(chǎn)超細旦差別化、功能化纖維及高模低收縮工業(yè)用專用原料。該項目位于江蘇省宜興市，總建筑面積6.1萬平方米，采用熔體直紡技術(shù)，設(shè)計年產(chǎn)超細旦差別化、功能化及高模低收縮產(chǎn)業(yè)用纖維30萬噸。其中，年產(chǎn)超細旦差別化、功能化纖維20萬噸，工業(yè)用專用原料10萬噸。項目總投資10億元，預計在2010年建設(shè)完工。
　　8.江蘇盛虹集團
　　回顧2007年，江蘇盛虹化纖二期40萬噸熔體直紡超細纖維生產(chǎn)項目成功投產(chǎn)，至此，盛虹化纖超細纖維總生產(chǎn)能力達到60萬噸/年，成為名副其實的“全球超細纖維專家”。“盛虹化纖二期投產(chǎn)后本年度產(chǎn)量可達30萬噸左右，超過歐美、日韓等國家和地區(qū)的總產(chǎn)量，產(chǎn)能居世界前列。”盛虹集團董事局主席繆漢根平淡的話語中透露出一絲霸氣。伴隨超細纖維二期項目的投產(chǎn)，繆漢根打造全球超細纖維基地的夢想已經(jīng)成為現(xiàn)實，該公司確實是先人一步地成就全球超細纖維專家。綢都盛澤紡織業(yè)發(fā)達，擁有5000多家紡織企業(yè)、10萬多臺織機，每年400多億元的面料在此交易。但一個不容忽視的事實是，當?shù)?a href='http://www.www.lovecitycountrymusicfest.com/Mianliao/' title='面料專業(yè)信息集合' target='_blank'>面料用化纖原料滌綸長絲前幾年卻多是依靠外地供應，尤其是超細旦長絲更是一直依靠進口，致使企業(yè)成本增加，競爭力下降。為了突破這一瓶頸，繆漢根在2002年即毅然決定上馬60萬噸滌綸直接紡項目。2003年3月，一期工程20萬噸熔體直接紡項目開工建設(shè)，2004年5月正式投產(chǎn)，其主要紡絲產(chǎn)品有POY、FDY、DTY三大系列，除規(guī)模生產(chǎn)超細纖維外，還成功開發(fā)出吸濕排汗的功能性纖維產(chǎn)品。聚酯切片和紡絲產(chǎn)品除供應本地客戶外，還銷往山東、福建、浙江等地，眾多著名企業(yè)成為盛虹的客戶?？姖h根介紹說，和一般的化纖產(chǎn)品比起來，超細纖維的利潤能提高50%；而采用超細纖維的紡織制品，雖然成本稍有提高，但利潤率能提高20%~30%。
　　9.日本東麗公司
　　2007年獲悉，日本東麗公司利用特殊聚合物設(shè)計的超細滌綸纖維開發(fā)了絲綢風格織物“Soienir”。該織物具有豐盈高雅的線條感、柔軟平挺感、天然絲綢的光澤、獨特的細膩密實感。主要用于裙裝、茄克、大衣、褲子等女裝面料，面向2007年秋冬面料市場，已開始正式銷售。“Soienir”利用了單纖纖度為0.18dtex，在纖維表面有細微空隙的新海島型超細纖維，因此，增大了單纖之間的抵抗，抑制了纖維的活動，賦予織物平挺感。而且每根海島型超細纖維綿密而不失細微空隙的排列，使織物兼?zhèn)淙彳浶院蛷椥浴?br /> 　　10.浙江滌綸超細纖維用分散染料公司
　　2006年期間，據(jù)悉我國分散染料的生產(chǎn)企業(yè)當時雖有100多家，但主要集中在浙江省，浙江龍盛集團股份有限公司、浙江閏土化工集團公司和杭州吉華化工有限公司等3家企業(yè)的年產(chǎn)量超過了25萬噸，占我國分散染料產(chǎn)量的75%以上，基本上控制著我國分散染料的市場?？傊?jīng)過前幾年的激烈競爭，我國的分散染料市場已趨于平穩(wěn)，較大品種的市場基本上被幾家大企業(yè)集團所控制，這些新發(fā)展起來的企業(yè)即使是民營企業(yè)也采用ISO9000質(zhì)量保證體系進行管理，而分散染料的出口在世界上三大主要經(jīng)濟體增長放緩的沖擊下能在市場上保持較高的水平說明我國分散染料在國際市場上具有較強的市場競爭力和較高的市場占有率。今后隨著聚酯纖維的進一步改進和發(fā)展，特別是超細聚酯纖維和異形絲等的發(fā)展，國內(nèi)外市場對分散染料的需求量有增無減，對分散染料的質(zhì)量要求有升無降，尤其是滌綸超細纖維用分散染料將會有一個較大的突破。
　　11.江蘇太倉振輝公司
　　2006年獲悉，江蘇太倉振輝國內(nèi)首家采用整套引進的TMT環(huán)吹風技術(shù)的生產(chǎn)小于0.3dpf超細直紡POY生產(chǎn)線于2006年下半年成功投產(chǎn)，各項指標均已達標。另外，江蘇太倉“新型差別化超細滌綸預取向絲”等四項目被列為國家火炬計劃，在2006年國家科技部對外公布了一批國家級科技項目名單，太倉市7只項目榮登國家級。其中太倉振輝化纖有限公司承擔的“新型差別化超細滌綸預取向絲”項目、太倉市雙洋氨綸廠承擔的“熔融直紡耐高溫特種彈性氨綸纖維”項目、“太倉市金輝化纖有限公司承擔的“家紡用阻燃滌綸細旦空變紗”項目、蘇州邦博紡織實業(yè)有限公司承擔的“玉米纖維(國產(chǎn))竹漿纖維混合紗”項目等被列為國家火炬計劃；江蘇太倉振輝化纖有限公司承擔的“新型差別化超細滌綸預取向絲”項目使化纖物在柔軟、透氣、吸濕、抗靜電、仿真等性能方面取得了較大改善，將新型合成纖維與純棉、絲綢等天然纖維復合，形成檔次較高、風格獨特的紡織面料。太倉市雙洋氨綸廠承擔的“熔融直紡耐高溫特種彈性氨綸纖維”項目選用耐高溫聚氨脂聚合物為原料，采用熔融直紡技術(shù)和設(shè)備，生產(chǎn)出耐熱性優(yōu)良的耐高溫聚氨脂彈性纖維。該項技術(shù)填補了國內(nèi)空白，產(chǎn)品可替代進口產(chǎn)品。太倉市金輝化纖實業(yè)有限公司承擔的“家紡用阻燃滌綸細旦空變紗”項目填補了國內(nèi)空白，該技術(shù)利用磷化合物制成之聚脂纖維紡制而成的ATY空變紗，是安全性極高的防火素材。因其順應了世界高新技術(shù)纖維發(fā)展安全、環(huán)保、節(jié)能、新材料的趨勢，投放市場后已取得良好的經(jīng)濟、社會效益。蘇州邦博紡織實業(yè)有限公司承擔的“玉米纖維(國產(chǎn))竹漿纖維混合紗”項目以玉米纖維與竹纖維為新型材料紡制而成。產(chǎn)品具有綠色環(huán)保、手感柔軟滑爽、光澤亮麗、吸濕透氣等特點，產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，開拓了玉米及竹材的應用領(lǐng)域。產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。
　　12.浙江絲綢科學院、浙江化纖行業(yè)協(xié)會
　　2005年11月份，一種填補國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域空白的新化纖產(chǎn)品在紹興市研制成功。11月18日，由浙江絲綢科學院、浙江化纖行業(yè)協(xié)會等科技部門組成的專家組對這種名為超細功能性聚酯纖維的化纖產(chǎn)品進行了項目驗收，驗收專家一致認為，該新化纖產(chǎn)品是一種差別化，檔次高的產(chǎn)品。超細功能性聚酯纖維的開發(fā)項目于2003年正式立項，屬于浙江省區(qū)域支柱產(chǎn)業(yè)重大科技攻關(guān)項目。該項目由紹興市云翔化纖和東華大學科研組合作研發(fā)，總投資400多萬元。研制出的超細功能性聚酯纖維將化纖領(lǐng)域超細技術(shù)和功能性技術(shù)巧妙結(jié)合，具有全消光抗紫外、吸濕易染等特點，可廣泛應用于多個領(lǐng)域。據(jù)介紹，這種新化纖產(chǎn)品，可為企業(yè)年增銷售收入6000多萬元，凈利800萬元。該產(chǎn)品對進一步提高服裝面料的檔次也有積極推進作用。
　　13.河南洛陽石化公司
　　2006年獲悉，一種被稱作超細旦絲的POY長絲產(chǎn)品在洛陽石化成功下線，立即引來國內(nèi)長絲行業(yè)關(guān)注的目光。據(jù)了解，洛陽石化此項以熔體直接紡工藝生產(chǎn)超細旦纖維技術(shù)，目前在我國乃至國際尚無實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)的先例。在化纖行業(yè)，滌綸長絲有著常規(guī)纖維和微細纖維的劃分。業(yè)內(nèi)通常把單絲纖度（dpf）比較小的纖維叫做微細纖維，細旦絲和超細旦絲均屬于微細纖維的范疇。纖維細到一定程度，可發(fā)揮出許多新的特性，使微細纖維制品具有傳統(tǒng)紡織品無法比擬的優(yōu)良性能。超細旦絲是制造高密度防水透氣織物、仿真絲織物等的主要原料，還可以與其他纖維混纖交織，所得到的織物具有獨特質(zhì)感和性能。微細纖維的生產(chǎn)條件要求苛刻，技術(shù)難度隨著單絲的變細而增加，目前世界上僅有幾家能使用環(huán)吹法生產(chǎn)，過高的技術(shù)門檻導致許多生產(chǎn)廠商望而卻步。在我國，也沒有一家企業(yè)能夠直接紡整條引進滌綸長絲環(huán)吹法生產(chǎn)線?；仡?003年4月，根據(jù)市場當時的行情及今后的走向，洛陽石化向中國石化總部提出了生產(chǎn)超細旦絲的構(gòu)想：依托所屬長絲車間新上兩條線，生產(chǎn)單絲纖度定位在0.3~0.7dpf之間，產(chǎn)品總纖度在50旦~100旦之間的差別化細旦絲。這樣既不超過原來的管道設(shè)計能力，又能生產(chǎn)出市場前景看好、附加值高的新產(chǎn)品，進一步提高洛陽石化滌綸長絲差別化率，增強企業(yè)的市場應變能力。經(jīng)過科學論證，此方案獲得集團公司科技部批準立項。2005年4月，新上生產(chǎn)線進入隔離施工階段，12月實現(xiàn)開工一次成功。2006年期間，這兩條生產(chǎn)線運行平穩(wěn)，生產(chǎn)的超細旦絲規(guī)格分別為POY83dtex/129f和POY129dtex/144f，日產(chǎn)量為兩噸左右。新線的上馬生產(chǎn)，不僅滿足了滌綸長絲市場對高精端產(chǎn)品的需求，同時給企業(yè)帶來了豐厚的高附加值效益。
　　三、結(jié)束語
　　目前，超細纖維已經(jīng)成為紡織生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)高檔紡織品時經(jīng)常選擇的紡織原料，它的使用能有效提高產(chǎn)品的檔次和附加值。超細纖維線密度極小，擁有高比表面積，使織物具有高覆蓋性、手感柔軟，穿著舒適，同時隨著纖維纖度的減小，纖維表面散射光占的比例增加，這會使織物的表觀色調(diào)比較暗淡、柔和。由于具有以上特性，當前超細纖維開發(fā)的主要產(chǎn)品品種有現(xiàn)代仿麂皮產(chǎn)品、仿真絲產(chǎn)品、仿桃皮絨、高密度產(chǎn)品及高效清潔布。超細纖維還可用于制作人造皮革、高級空氣過濾器、防塵面罩、滑雪滑水運動衣、游泳衣以及其他透濕防水織物等。進入21世紀，復合超細纖維生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展較快，產(chǎn)量增大較多，其中增長速度最快的為滌綸超細纖維。超細纖維市場前景十分看好。特別是隨著滌綸超細纖維的用途日益廣泛，但其染色過程中存在的問題會影響到它的發(fā)展。改善滌綸超細纖維的染色性能直接關(guān)系到超細旦滌綸纖維用途的開拓，由于滌綸超細纖維和織物實際上幾乎可以滲透到紡織品應用的各個領(lǐng)域，具有相當廣闊的發(fā)展前景。超細旦滌綸織物的染色整理一直以來是國內(nèi)外行業(yè)里的研究熱點，其技術(shù)內(nèi)涵十分豐富。改善滌綸超細纖維和織物的染色性能，對企業(yè)生產(chǎn)出更多質(zhì)量高超、性能卓越的高檔紡織產(chǎn)品意義十分重大。