近日，浙江古纖道新材料股份有限公司建設的年產20萬噸液相增粘熔體直紡項目一次開車成功。

　　經過公司1年多的研究試驗，液相增粘項目摒棄了傳統(tǒng)的固相增粘的工藝流程，在大型生產裝置上，大膽使用聯合研發(fā)的液相增粘技術，連續(xù)生產高粘熔體，熔體粘度達到1.05dl/g以上，滿足了紡制滌綸工業(yè)絲的要求。該工藝路線使生產能耗大幅降低，每噸滌綸工業(yè)絲產品可比固相增粘工藝路線降低能耗155.2kg標準煤，能耗降低25%（全流程）。運用液相增粘技術使熔體粘度提高，規(guī)避了紡絲螺桿的容量限制，使得生產線延長，為多頭紡絲創(chuàng)造了條件。

　　本次開車率先在8頭和16頭紡絲設備上獲得了成功。該項目開車成功標志著滌綸工業(yè)絲生產技術又上了一個臺階，突破了固相增粘工藝路線的瓶頸，符合國家節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展的要求。