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化纖企業(yè):長久發(fā)展 環(huán)保先行

        

  環(huán)境保護,長久以來一直是我國的基本國策。我國人口眾多,人均資源相對短缺,環(huán)境與資源矛盾日益突出,在這樣的情況下,循環(huán)利用、低碳環(huán)保等在經(jīng)濟發(fā)展中就顯得尤為重要。
  在化纖行業(yè),企業(yè)節(jié)能環(huán)保已不是什么新鮮事,循環(huán)利用亦是常見,但是,企業(yè)能真正做到無污染、低排放,實現(xiàn)資源再生利用卻是很難。
  在眾多的化纖企業(yè)中,有這樣一批企業(yè),他們把低碳環(huán)保融入到企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃中去,把資源的再生利用變成生財?shù)?ldquo;手段”,讓節(jié)水節(jié)電融入到每一個員工的意識中。
  我們從中選取5家“低碳環(huán)保榜樣企業(yè)”,細細聆聽他們?yōu)榄h(huán)保所付出的努力。
  入選企業(yè):浙江華欣新材料股份有限公司
  入選理由:開展碳足跡核算
  業(yè)界評價:減少的是碳排放,增強的是責任感。
  
浙江華欣新材料股份有限公司以多色系環(huán)保紡織新材料為主導產(chǎn)品,是國內(nèi)最大的繡花線生產(chǎn)基地。為踐行減少碳足跡的環(huán)保理念,華欣新材料與下游企業(yè)聯(lián)合為生產(chǎn)的紡織品開展碳足跡核算。
  眾所周知,碳用得越多,導致全球變暖的元兇二氧化碳也制造得越多。華欣新材料為下游企業(yè)生產(chǎn)的75D和150D兩種規(guī)格的彩色纖維,生產(chǎn)需要聚對苯二甲酸乙二醇酯,以PET為載體的染料或顏料,低粘度礦物油,表面活性劑等原料,生產(chǎn)制造過程中需要照明、加熱、冷卻、通風、溫度和環(huán)境控制及廢棄物處理等環(huán)節(jié),由下游企業(yè)繼續(xù)加工后制作成無水染色聚酯針織衫,至此就完成了一件衣服的基本生命周期。依據(jù)產(chǎn)品碳足跡計算標準BSIPAS2050∶2011進行相關核算,一件250克的藍紡纖維制作的針織衫在整個生命周期內(nèi)所排放的溫室氣體總量,比傳統(tǒng)工藝的碳排放量低27%。
  華欣新材料總經(jīng)理周全忠介紹說:“開展碳足跡核算將是公司進行戰(zhàn)略調(diào)整的第一步,一方面可以幫助我們制訂合理的減排計劃和目標,另一方面也將減排與新工藝應用、新產(chǎn)品開發(fā)而有效地結合起來,走低碳、高效的可持續(xù)發(fā)展之路。今后,我們將組織第三方機構對藍紡纖維紡織品進行碳足跡認證,并將在產(chǎn)品標簽標注碳排放信息,告訴我們的消費者,這既是一種社會責任的體現(xiàn),也是一種差別化競爭的手段。”
  入選企業(yè):帝人集團
  入選理由:獨創(chuàng)“化學法循環(huán)再生”技術
  業(yè)界評價:引進種子,在更廣闊的領域播種綠色。
  
帝人集團大力倡導三種循環(huán):地球資源的無止境循環(huán)、碳中和材料和廢水的循環(huán)再利用。2002年,帝人開展的聚酯產(chǎn)品循環(huán)型再生系統(tǒng)“ECOCIRCLE”正是“地球資源的無止境循環(huán)”的一個項目,該項目通過獨創(chuàng)的化學法循環(huán)再生技術,能制成與石油產(chǎn)品完全相同的高純度聚酯原料。
  在將“ECOCIRCLE”引進到中國的過程中,帝人方面自稱“ECOCIRCLE”為“SEEDS”,即種子。為什么有如此的設定?帝人解釋說,該循環(huán)再生系統(tǒng)在全球約150家企業(yè)的協(xié)助合作下,目前已有10多年的歷史,在環(huán)境保護貢獻方面得到了高度評價。但是以日本為中心的再生生產(chǎn)一直存在著原料回收的穩(wěn)定性及再生的成本問題,發(fā)展擴大存在瓶頸,帝人一直在尋找能夠利用此技術的機會和成長中的滌綸纖維市場。而中國作為產(chǎn)量占世界60%以上的化纖大國,對環(huán)保的要求越來越高,是理想的合作對象與發(fā)展平臺。帝人立足自己的專利技術,考慮到如果能夠在中國實現(xiàn)量產(chǎn)型再生技術,并作為未來世界的化纖再生標準,不僅可以為世界環(huán)境作出貢獻,也使帝人今后向其他國家輸出技術成為可能。
  帝人在聚酯循環(huán)再生系統(tǒng)“ECOCIRCLE”的基礎上,正在構筑適合中國市場的中國版“ECOCIRCLE”。目前,該項目已經(jīng)超越了服裝業(yè),擴大到了家用紡織品、鐵道運輸中的椅墊等領域,在更廣闊的用途中實現(xiàn)循環(huán)再生。
  入選企業(yè):榮盛集團
  入選理由:引進設備響應環(huán)保號召
  業(yè)界評價:節(jié)水節(jié)電,省下的不僅是利潤。
  
多年來,榮盛集團堅持清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排,每年都投入大量的人力、財力和物力推進多項節(jié)能環(huán)保技改措施,在提高環(huán)保水平的同時,也大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
  榮盛石化引進德國巴馬格節(jié)能型EVO環(huán)吹風系統(tǒng),將紡絲機側(cè)吹風冷卻裝置改為環(huán)吹風,將原有電加熱紡絲箱體改造為利用熱媒爐區(qū)的循環(huán)熱能。以上改造使用方便可靠,能大幅降低生產(chǎn)運行成本,拓展產(chǎn)品結構,提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)穩(wěn)定性,顯著降低能耗。
  集團子公司盛元化纖積極響應國家節(jié)能減排的政策方針,合理利用水資源,長遠考慮規(guī)劃廢水處理系統(tǒng),集中收集統(tǒng)一處理,中水進行脫鹽深度處理后可用于冷卻塔補水,實現(xiàn)中水全部回收利用,該項目投資約1200萬元,年節(jié)水108萬噸,節(jié)水費用達250萬元左右。此外,盛元化纖在建的40萬噸差別化項目,投入1490萬歐元引進了德國奧特發(fā)公司(AUTEFA)先進的自動化裝置,大大節(jié)省了勞動力,在產(chǎn)品上也實現(xiàn)了差別化和靈活化。
  在節(jié)能降耗方面,榮盛集團具有技術優(yōu)勢方面。榮盛集團主導子公司榮盛石化擁有聚酯纖維及PTA制造的核心專利技術,在PTA生產(chǎn)工藝、原料運輸、聚酯技術及工藝流程、紡絲技術等領域,多項技術達到國際先進水平。目前,榮盛石化已掌握聚酯裝置先進控制技術、節(jié)能增效技術、余熱節(jié)能技術、原料輸送技術等10余項核心技術。
  入選企業(yè):龍福環(huán)能科技股份有限公司
  入選理由:擁有完整再生經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈
  業(yè)界評價:循環(huán)利用,做大自然的清潔工。
  
龍福環(huán)能科技股份有限公司的最顯著特點就是擁有從瓶片加工——再生滌綸長絲生產(chǎn)——再生滌綸紡織品織造的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
  龍福環(huán)能公司以聚酯資源循環(huán)利用為主營業(yè)務,以廢舊聚酯瓶生產(chǎn)再生滌綸POY、DTY、FDY、工業(yè)絲與拉舍爾、亞克力等多種規(guī)格與花型的再生滌綸毛毯產(chǎn)品。公司生產(chǎn)的再生產(chǎn)品,質(zhì)量與原產(chǎn)品無異,價格上有較大競爭優(yōu)勢,具有較強的市場競爭力。
  龍福環(huán)能公司生產(chǎn)的“再生滌綸長絲”被國家科技部、環(huán)保部、商務部、國家質(zhì)檢總局聯(lián)合評定為“國家重點新產(chǎn)品”。龍福環(huán)能科技股份有限公司被認定為“再生滌綸低彈絲”和“再生滌綸預取向絲”的國家行業(yè)標準制定單位。“十二五”期間,公司還規(guī)劃建設10萬噸/年再生差別化滌綸長絲等項目。
  目前,龍福環(huán)能科技股份有限公司具有年產(chǎn)8萬噸再生滌綸長絲和3萬噸再生滌綸毛毯的能力,一年可回收利用廢舊塑料瓶10萬噸,相當于處理一個3000萬人城市的垃圾廢瓶量,可節(jié)約石油15萬噸,節(jié)能折合標準煤21萬噸。
  龍福環(huán)能科技股份有限公司是目前全世界唯一擁有廢舊塑料瓶回收、瓶片加工、再生滌綸纖維生產(chǎn)、再生滌綸紡織品織造等完整產(chǎn)業(yè)鏈的公司。
  入選企業(yè):新鳳鳴集團有限公司
  入選理由:把節(jié)能減排當成長遠目標
  業(yè)界評價:細“小”投入,換來長遠利益。
  
新鳳鳴公司技術人員結合企業(yè)實際,對現(xiàn)有兩套20萬噸的聚酯裝置進行技術改造,對酯化反應產(chǎn)生的蒸汽進行循環(huán)利用,通過板式換熱器將此部分蒸汽能量轉(zhuǎn)換成溴化鋰制冷機的能源,年可節(jié)約煤4100噸、電60萬度,折合3002噸標準煤。此技術的研究應用已申報列入浙江省重大科技專項課題,經(jīng)濟和社會效益顯著。而這僅是新鳳鳴集團關注“節(jié)能減排”的一個縮影。
  節(jié)能降耗的實質(zhì)是用最少的投入去獲取最大的經(jīng)濟效益,同樣的產(chǎn)值,減少了消耗就是增加了收益。在新鳳鳴,節(jié)能降耗工作深入企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié),間接為企業(yè)創(chuàng)收,成為增強企業(yè)實力最簡單卻最有效的方法。
  新鳳鳴集團總裁助理趙春財介紹,公司通過梳理各個工序工藝,找出每個環(huán)節(jié)節(jié)能降耗的機會,在保證品質(zhì)的前提下,依靠技術,做到了最優(yōu)化的處理。這聽上去很簡單,但真正施行起來卻非常繁復,除了要依靠細致的工作,還需要領先的技術,新鳳鳴的節(jié)能降耗是在保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下進行的,如果只依靠企業(yè)內(nèi)部力量,操作起來困難較大,這就需要外聘行業(yè)專家,新鳳鳴邀請杜邦公司的專家到車間進行現(xiàn)場指導,加大產(chǎn)學研的合作與交流,不知疲倦地挖掘著節(jié)能降耗的潛力。
  如今,新鳳鳴集團整體節(jié)能降耗工作處于行業(yè)領先水平,這與企業(yè)注重長遠的發(fā)展思路密不可分。“在規(guī)劃新增產(chǎn)能與購置設備上,盡管能耗低的設備價錢會貴一些,企業(yè)領導還是會鐘情這類設備。”趙春財表示,通過理性計算,選擇能耗低的設備,多出的采購費用會在幾年內(nèi)收回,長期看企業(yè)還是得了實惠。


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